A樂器制造企業(yè)生產(chǎn)運營管理咨詢
一、 咨詢背景
二、 調(diào)查分析
1、 主要問題點
1) 產(chǎn)銷量遠(yuǎn)盈虧平衡點——直接導(dǎo)致經(jīng)營虧損
2) 生產(chǎn)不適應(yīng)市場需求，合同履約率低，產(chǎn)能遠(yuǎn)未得以正常發(fā)揮
3) 成本大幅飆升，加劇經(jīng)營虧損
2、 原因分析
1) 管理基礎(chǔ)工作十分薄弱
A. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與期量標(biāo)準(zhǔn)存在嚴(yán)重缺陷
B. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不實，統(tǒng)計嚴(yán)重失真
C. 計劃實現(xiàn)率低、發(fā)料不核銷，原輔材料消耗管理嚴(yán)重失控
D. 定額管理基礎(chǔ)工作薄弱
E. 計量管理基礎(chǔ)工作亟待完善
2) 質(zhì)量問題嚴(yán)重困擾，但解決的原則與方法不當(dāng)，嚴(yán)懲影響了生產(chǎn)的有效運行。
A. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題突出。
B. 質(zhì)量問題的處理原則與方法不當(dāng)。
3) 系統(tǒng)管控職能缺失、運行管理機(jī)制缺陷
A. 綜合統(tǒng)計與分析職能的嚴(yán)重缺失。
B. 問題信息反饋渠道不暢、管理運行機(jī)制存在問題
C. 缺少對企業(yè)總體經(jīng)營績效負(fù)全責(zé)的部門，綜合調(diào)控職能缺失，控制糾偏不力。
4) 人員素質(zhì)不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的經(jīng)營管理需要
A. 嚴(yán)重缺乏效益觀念、市場意識淡溥
B. 缺乏全局觀念
C. 普遍不掌握現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的管理方法
三、 方案設(shè)計
1、 認(rèn)清形勢、形成共識、同舟共濟(jì)、渡過難關(guān)
1) 通過培訓(xùn)和宣講，使全廠上下轉(zhuǎn)變觀念，形成共識
2) 近期三大任務(wù)與對策
2、 強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，使投入產(chǎn)出逐步進(jìn)入有效的控制狀態(tài)
1) 咨詢組提出了首期“投入產(chǎn)出進(jìn)入控制狀態(tài)”的五個具體內(nèi)涵（衡量標(biāo)準(zhǔn)）
2) 具體改善方案和建議
A. 加強(qiáng)在產(chǎn)品管理，抓好盤點工作，措清家底，夯實核算及生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)工作
B. 完善原材料、半成品的發(fā)放工作
C. 完善原材料、半成品領(lǐng)用環(huán)節(jié)的工作
D. 健全計劃管理體制，加強(qiáng)計劃的綜合平衡
E. 核定生產(chǎn)類型，編制合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。
F. 加強(qiáng)技術(shù)管理和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作
G. 改善木材的采購、入庫、報銷環(huán)節(jié)的管理
H. 改善原木的開解和板材的出、入庫環(huán)節(jié)的管理
I. 加強(qiáng)對原材料和半成品（包括外協(xié)件）的質(zhì)量管理
J. 綜合統(tǒng)計與分析環(huán)節(jié)的完善
K. 改進(jìn)木材單耗核算方法
L. 資金和成本管理的若干改善建議
3、 加強(qiáng)綜合部門建設(shè)，強(qiáng)化綜合管理職能，提高企業(yè)的整體協(xié)調(diào)能力。
四、 方案實施
1. 后續(xù)咨詢工作
2. 主要工作內(nèi)容介紹
1) 強(qiáng)化綜合管理職能
2) 建立自我完善的運行管理機(jī)制
3) 解決生產(chǎn)“日均衡”問題
4) 強(qiáng)調(diào)輸出效果，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制
5) 杜絕“假數(shù)真算”、虛盈實虧的做法
五、 咨詢效果
一、 咨詢背景
二、 調(diào)查分析
1、 主要問題點
1) 產(chǎn)銷量遠(yuǎn)盈虧平衡點——直接導(dǎo)致經(jīng)營虧損
2) 生產(chǎn)不適應(yīng)市場需求，合同履約率低，產(chǎn)能遠(yuǎn)未得以正常發(fā)揮
3) 成本大幅飆升，加劇經(jīng)營虧損
2、 原因分析
1) 管理基礎(chǔ)工作十分薄弱
A. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與期量標(biāo)準(zhǔn)存在嚴(yán)重缺陷
B. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不實，統(tǒng)計嚴(yán)重失真
C. 計劃實現(xiàn)率低、發(fā)料不核銷，原輔材料消耗管理嚴(yán)重失控
D. 定額管理基礎(chǔ)工作薄弱
E. 計量管理基礎(chǔ)工作亟待完善
2) 質(zhì)量問題嚴(yán)重困擾，但解決的原則與方法不當(dāng)，嚴(yán)懲影響了生產(chǎn)的有效運行。
A. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題突出。
B. 質(zhì)量問題的處理原則與方法不當(dāng)。
3) 系統(tǒng)管控職能缺失、運行管理機(jī)制缺陷
A. 綜合統(tǒng)計與分析職能的嚴(yán)重缺失。
B. 問題信息反饋渠道不暢、管理運行機(jī)制存在問題
C. 缺少對企業(yè)總體經(jīng)營績效負(fù)全責(zé)的部門，綜合調(diào)控職能缺失，控制糾偏不力。
4) 人員素質(zhì)不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的經(jīng)營管理需要
A. 嚴(yán)重缺乏效益觀念、市場意識淡溥
B. 缺乏全局觀念
C. 普遍不掌握現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的管理方法
三、 方案設(shè)計
1、 認(rèn)清形勢、形成共識、同舟共濟(jì)、渡過難關(guān)
1) 通過培訓(xùn)和宣講，使全廠上下轉(zhuǎn)變觀念，形成共識
2) 近期三大任務(wù)與對策
2、 強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，使投入產(chǎn)出逐步進(jìn)入有效的控制狀態(tài)
1) 咨詢組提出了首期“投入產(chǎn)出進(jìn)入控制狀態(tài)”的五個具體內(nèi)涵（衡量標(biāo)準(zhǔn)）
2) 具體改善方案和建議
A. 加強(qiáng)在產(chǎn)品管理，抓好盤點工作，措清家底，夯實核算及生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)工作
B. 完善原材料、半成品的發(fā)放工作
C. 完善原材料、半成品領(lǐng)用環(huán)節(jié)的工作
D. 健全計劃管理體制，加強(qiáng)計劃的綜合平衡
E. 核定生產(chǎn)類型，編制合理的期量標(biāo)準(zhǔn)。
F. 加強(qiáng)技術(shù)管理和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作
G. 改善木材的采購、入庫、報銷環(huán)節(jié)的管理
H. 改善原木的開解和板材的出、入庫環(huán)節(jié)的管理
I. 加強(qiáng)對原材料和半成品（包括外協(xié)件）的質(zhì)量管理
J. 綜合統(tǒng)計與分析環(huán)節(jié)的完善
K. 改進(jìn)木材單耗核算方法
L. 資金和成本管理的若干改善建議
3、 加強(qiáng)綜合部門建設(shè)，強(qiáng)化綜合管理職能，提高企業(yè)的整體協(xié)調(diào)能力。
四、 方案實施
1. 后續(xù)咨詢工作
2. 主要工作內(nèi)容介紹
1) 強(qiáng)化綜合管理職能
2) 建立自我完善的運行管理機(jī)制
3) 解決生產(chǎn)“日均衡”問題
4) 強(qiáng)調(diào)輸出效果，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制
5) 杜絕“假數(shù)真算”、虛盈實虧的做法
五、 咨詢效果