一、編制依據
本施工工藝的編制以下列文件和資料為依據
1、施工圖紙設計文件（2004年6月）
2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）
3、《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTJ053-94）
4、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058-2000）
5、《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）
6、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）
7、《公路工程施工安全技術標準》（JTJ076-95）
二、工程概況
橋位處中心里程為**+**，全橋長86.04米。橋面寬為0.5m（護欄）+10.5m（行車道）+1.0m（中間帶）+10.5m（行車道）+0.5m（護攔），全寬23m.橋墩、橋臺基礎均采用樁基礎，1#、3#橋墩樁長14m，2#橋墩樁長17m，0#、4#橋臺樁長13m；橋墩、橋臺樁基直徑均為1.3m.全橋共21根樁，樁基礎C25砼用量386.1m3.
三、施工工藝
（一）測量放樣
利用全站儀根據設計所給導線控制點測定橋梁橫軸線，并根據樁基礎與橋橫軸線相對距離確定樁位，確定樁位后利用鋼尺進行復核，確保樁位準確。
（二）樁基施工
1、施工前利用挖掘機挖除橋臺、橋墩至承臺底標高20cm以上，并整平土方，然后根據樁位砌筑一圈挖孔用轆轤平臺。平臺完成后開始挖孔，挖1m后拼裝護壁模板，模板利用δ=6mm鋼板制作，分四段組成，拼裝后在模板與孔壁間隙處，澆筑與挖孔樁同標號砼，形成砼井圈護壁，護壁形狀為喇叭口，下大上小，如下圖示。下一段挖深為1.2m，拆除上一段護壁模板，安裝至這一段并澆筑砼。用同樣辦法進行下一段挖孔施工，挖孔施工中遇到巖層須爆破時，宜采用淺眼松動爆破法。嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支護。
2、鋼筋籠制作、安裝
鋼筋籠嚴格按設計圖紙進行加工制作，如有焊縫，必須滿足技術規(guī)范要求，單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d.鋼筋表面如有油漬、鐵銹應清除干凈。鋼筋籠利用吊車入孔，鋼筋籠安放好后，頂面及底面標高應符合設計要求。
3、砼施工
挖孔樁基礎砼利用強制式攪拌機攪拌，自卸車運輸，運至現場倒入大料斗，利用吊車吊移至孔口小料斗下料，小料斗下面安裝串筒或導管以緩沖砼。入孔砼及時利用插入式振動棒進行振搗。為確保進入承臺的挖孔樁質量，樁頂砼標高比設計標高高10cm.
4、施工安全技術措施和注意事項
（1）孔內挖出的土石不得隨意亂棄，更不能放在孔口，要隨出隨運；
（2）開孔前先做好樁孔防、排水措施。在樁孔周圍設立攔水坎，培土夯實，并在攔水坎外挖設排水溝，使流水迅速排走，在施工現場預留蓬布，下雨時及時蓋住孔口，防止孔內積水；
（3）在提升轱轆上設卡環(huán)，防止提升棄土時料袋滑落；
（4）孔內施工人員必須帶安全帽，避免因孔口落入雜物造成傷害；
（5）施工間歇孔口使用木板覆蓋，防止意外墜落；
（6）施工中做好挖孔記錄，詳細記錄地層變化情況，遇有地層變化較大處立即停止施工，支護牢固并經檢查無安全隱患后方可繼續(xù)施工；
（7）挖孔深度超過10米后采用機械鼓風機對孔內進行換氣，保證孔內氧氣充足；
（8）孔內施工人員系掛安全繩，引于孔外，派專人看管，遇有緊急情況時能將孔內施工人員及時提出；
（9）挖孔中應注意偏孔及縮孔，每進尺一米檢測孔中心及孔徑，必須保證孔位偏差不大于5cm，孔的傾斜度小于0.5%；
（10）孔底必須清理干凈，不得有松散的土、石；
（11）鋼筋籠吊裝后在孔口用橫擔固定，避免砼施工中鋼筋籠移位或墜落；
（12）樁孔挖成后及時檢孔，安放鋼筋籠，進行混凝土灌注；
（13）砼施工應一次完成，中間不得停留；
（14）現場安全員、值班員24小時巡視現場，遇有緊急情況立即處理；
（15）禁止非施工人員進入現場。
5、安全領導小組
組 長：
副組長：
安全員：
組 員：
現場值班員：
四、材料
進場鋼筋、水泥應符合國家現行標準，并附有質量證明書和試驗報告單，并進行復查，復查合格后才能使用。粗、細骨料的選用須經實驗室試驗合格后使用。砼拌和采用飲用水。
本施工工藝的編制以下列文件和資料為依據
1、施工圖紙設計文件（2004年6月）
2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）
3、《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTJ053-94）
4、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058-2000）
5、《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）
6、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）
7、《公路工程施工安全技術標準》（JTJ076-95）
二、工程概況
橋位處中心里程為**+**，全橋長86.04米。橋面寬為0.5m（護欄）+10.5m（行車道）+1.0m（中間帶）+10.5m（行車道）+0.5m（護攔），全寬23m.橋墩、橋臺基礎均采用樁基礎，1#、3#橋墩樁長14m，2#橋墩樁長17m，0#、4#橋臺樁長13m；橋墩、橋臺樁基直徑均為1.3m.全橋共21根樁，樁基礎C25砼用量386.1m3.
三、施工工藝
（一）測量放樣
利用全站儀根據設計所給導線控制點測定橋梁橫軸線，并根據樁基礎與橋橫軸線相對距離確定樁位，確定樁位后利用鋼尺進行復核，確保樁位準確。
（二）樁基施工
1、施工前利用挖掘機挖除橋臺、橋墩至承臺底標高20cm以上，并整平土方，然后根據樁位砌筑一圈挖孔用轆轤平臺。平臺完成后開始挖孔，挖1m后拼裝護壁模板，模板利用δ=6mm鋼板制作，分四段組成，拼裝后在模板與孔壁間隙處，澆筑與挖孔樁同標號砼，形成砼井圈護壁，護壁形狀為喇叭口，下大上小，如下圖示。下一段挖深為1.2m，拆除上一段護壁模板，安裝至這一段并澆筑砼。用同樣辦法進行下一段挖孔施工，挖孔施工中遇到巖層須爆破時，宜采用淺眼松動爆破法。嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支護。
2、鋼筋籠制作、安裝
鋼筋籠嚴格按設計圖紙進行加工制作，如有焊縫，必須滿足技術規(guī)范要求，單面焊長度不小于10d，雙面焊長度不小于5d.鋼筋表面如有油漬、鐵銹應清除干凈。鋼筋籠利用吊車入孔，鋼筋籠安放好后，頂面及底面標高應符合設計要求。
3、砼施工
挖孔樁基礎砼利用強制式攪拌機攪拌，自卸車運輸，運至現場倒入大料斗，利用吊車吊移至孔口小料斗下料，小料斗下面安裝串筒或導管以緩沖砼。入孔砼及時利用插入式振動棒進行振搗。為確保進入承臺的挖孔樁質量，樁頂砼標高比設計標高高10cm.
4、施工安全技術措施和注意事項
（1）孔內挖出的土石不得隨意亂棄，更不能放在孔口，要隨出隨運；
（2）開孔前先做好樁孔防、排水措施。在樁孔周圍設立攔水坎，培土夯實，并在攔水坎外挖設排水溝，使流水迅速排走，在施工現場預留蓬布，下雨時及時蓋住孔口，防止孔內積水；
（3）在提升轱轆上設卡環(huán)，防止提升棄土時料袋滑落；
（4）孔內施工人員必須帶安全帽，避免因孔口落入雜物造成傷害；
（5）施工間歇孔口使用木板覆蓋，防止意外墜落；
（6）施工中做好挖孔記錄，詳細記錄地層變化情況，遇有地層變化較大處立即停止施工，支護牢固并經檢查無安全隱患后方可繼續(xù)施工；
（7）挖孔深度超過10米后采用機械鼓風機對孔內進行換氣，保證孔內氧氣充足；
（8）孔內施工人員系掛安全繩，引于孔外，派專人看管，遇有緊急情況時能將孔內施工人員及時提出；
（9）挖孔中應注意偏孔及縮孔，每進尺一米檢測孔中心及孔徑，必須保證孔位偏差不大于5cm，孔的傾斜度小于0.5%；
（10）孔底必須清理干凈，不得有松散的土、石；
（11）鋼筋籠吊裝后在孔口用橫擔固定，避免砼施工中鋼筋籠移位或墜落；
（12）樁孔挖成后及時檢孔，安放鋼筋籠，進行混凝土灌注；
（13）砼施工應一次完成，中間不得停留；
（14）現場安全員、值班員24小時巡視現場，遇有緊急情況立即處理；
（15）禁止非施工人員進入現場。
5、安全領導小組
組 長：
副組長：
安全員：
組 員：
現場值班員：
四、材料
進場鋼筋、水泥應符合國家現行標準，并附有質量證明書和試驗報告單，并進行復查，復查合格后才能使用。粗、細骨料的選用須經實驗室試驗合格后使用。砼拌和采用飲用水。