3.3.物化法
物化法工藝試驗(yàn)是由三角環(huán)保所工作人員自行負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的。首先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)物化反應(yīng)所需的藥劑進(jìn)行了大量的篩選，并對(duì)工藝流程及參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化組合，其去除率為70% ～80%，后又在高平電鍍污水廠進(jìn)行了3次1 000 L的小型工業(yè)化試驗(yàn)，均達(dá)到了較理想的處理結(jié)果。該方法工藝流程如圖3所示。
在pH調(diào)整池中加入燒堿(也可以加消石灰)或酸將pH控制在8.5～9.5之間，這時(shí)有大量的沉淀產(chǎn)生(沉淀物中有重金屬離子和部分有機(jī)物)。然后加入一定量的氧化劑、混凝劑和吸附劑將剩余的有機(jī)物進(jìn)行深度分解與吸附后，再沉降分離出來。此法使前處理廢水在經(jīng)處理后與其它CODc 較低的廢水混合后排放l=l的CODCr可保證在70～80Ⅱ L左右(即達(dá)標(biāo)排放)，而且所用的藥劑廉價(jià)、易購、設(shè)備簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、運(yùn)行可靠，對(duì)目前現(xiàn)有的無獨(dú)立處理單元的工程很容易完成改造，單位處理成本為0.50～O.70元/m3。
3.4.種處理工藝效果的比較
電鍍污水中有機(jī)污染物的種類同各地所采用的電鍍工藝與原料有很大的區(qū)別，因此其處理效果也就有所不同。由此也就需要各地同行依據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，采用不同的工藝與藥劑，以|考試大|求取得好的處理效果。即便是去除率高的微波化學(xué)法，目前在2 000 m3/d處理規(guī)模的設(shè)備上，在2個(gè)月的調(diào)試過程中去除率也僅在75%以下，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。表3為3種工藝處理效果對(duì)比。
4.結(jié)束語
電鍍污水中有機(jī)污染物的去除工藝是一個(gè)全新的研究課題，但目前還未引起電鍍與環(huán)保界的重視。在環(huán)保呼聲日漸增高，排放標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)嚴(yán)格，環(huán)境污染現(xiàn)狀不容樂觀的今天，|考試大|電鍍工業(yè)這一傳統(tǒng)的，涉及產(chǎn)業(yè)較多的高污染行業(yè)的污染治理應(yīng)該引起高度的重視。電鍍行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，在對(duì)電鍍行業(yè)進(jìn)行集中進(jìn)園、統(tǒng)一定點(diǎn)、集中污水處理的政策指引下，如何做到全因子達(dá)標(biāo)，并完成清潔生產(chǎn)法對(duì)電鍍行業(yè)要求中水回用率達(dá)到60%這一目標(biāo)，研究并開發(fā)出切實(shí)可行的有機(jī)污染物去除工藝已迫在眉睫。筆者目前的工作只是對(duì)其進(jìn)行了初步的探索與研究，希望借此引起同行的關(guān)注與探索。
物化法工藝試驗(yàn)是由三角環(huán)保所工作人員自行負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的。首先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)物化反應(yīng)所需的藥劑進(jìn)行了大量的篩選，并對(duì)工藝流程及參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化組合，其去除率為70% ～80%，后又在高平電鍍污水廠進(jìn)行了3次1 000 L的小型工業(yè)化試驗(yàn)，均達(dá)到了較理想的處理結(jié)果。該方法工藝流程如圖3所示。
在pH調(diào)整池中加入燒堿(也可以加消石灰)或酸將pH控制在8.5～9.5之間，這時(shí)有大量的沉淀產(chǎn)生(沉淀物中有重金屬離子和部分有機(jī)物)。然后加入一定量的氧化劑、混凝劑和吸附劑將剩余的有機(jī)物進(jìn)行深度分解與吸附后，再沉降分離出來。此法使前處理廢水在經(jīng)處理后與其它CODc 較低的廢水混合后排放l=l的CODCr可保證在70～80Ⅱ L左右(即達(dá)標(biāo)排放)，而且所用的藥劑廉價(jià)、易購、設(shè)備簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、運(yùn)行可靠，對(duì)目前現(xiàn)有的無獨(dú)立處理單元的工程很容易完成改造，單位處理成本為0.50～O.70元/m3。
3.4.種處理工藝效果的比較
電鍍污水中有機(jī)污染物的種類同各地所采用的電鍍工藝與原料有很大的區(qū)別，因此其處理效果也就有所不同。由此也就需要各地同行依據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，采用不同的工藝與藥劑，以|考試大|求取得好的處理效果。即便是去除率高的微波化學(xué)法，目前在2 000 m3/d處理規(guī)模的設(shè)備上，在2個(gè)月的調(diào)試過程中去除率也僅在75%以下，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。表3為3種工藝處理效果對(duì)比。
4.結(jié)束語
電鍍污水中有機(jī)污染物的去除工藝是一個(gè)全新的研究課題，但目前還未引起電鍍與環(huán)保界的重視。在環(huán)保呼聲日漸增高，排放標(biāo)準(zhǔn)越發(fā)嚴(yán)格，環(huán)境污染現(xiàn)狀不容樂觀的今天，|考試大|電鍍工業(yè)這一傳統(tǒng)的，涉及產(chǎn)業(yè)較多的高污染行業(yè)的污染治理應(yīng)該引起高度的重視。電鍍行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，在對(duì)電鍍行業(yè)進(jìn)行集中進(jìn)園、統(tǒng)一定點(diǎn)、集中污水處理的政策指引下，如何做到全因子達(dá)標(biāo)，并完成清潔生產(chǎn)法對(duì)電鍍行業(yè)要求中水回用率達(dá)到60%這一目標(biāo)，研究并開發(fā)出切實(shí)可行的有機(jī)污染物去除工藝已迫在眉睫。筆者目前的工作只是對(duì)其進(jìn)行了初步的探索與研究，希望借此引起同行的關(guān)注與探索。