建筑材料取樣規(guī)定及成型(二)

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(五)粉煤灰混凝土
    1、粉煤灰混凝土的質(zhì)量,應(yīng)以坍落度(或工作度)、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
    2、現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn),每工作班至少測定兩次,其測定值允許偏差為±20mm。
    3、對(duì)于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一組試塊;大體積粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí),每工作組至少成型一組試塊。
    (六)試件制作和養(yǎng)護(hù)
    根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081—2002的要求,混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定:
    1 試件的制作
    1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1.1.1 成型前,應(yīng)檢查試模尺寸并符合GB/T 50081—2002的規(guī)定;試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。
    1.1.2 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì),稱量的精度:水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%;骨料為±l%。
    1.1.3 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型,一般不宜超過15min。
    1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí);大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí);檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法官與實(shí)際采用的方法相同。
    1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
    1.2.l 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。
    1.2.2 按以上1.1.4的規(guī)定,選擇成型方法成型。
    1)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
    a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口;
    b.試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動(dòng)臺(tái)上,振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止;不得過振。
    2)用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
    a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等;
    b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部;插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;
    c. 每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次;
    d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。
    3)用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行:
    a.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試???;
    b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時(shí),振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,以防止混凝土離析;一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢,拔出后不得留有孔洞。
    1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時(shí),用抹刀抹平。