2、基本方法
筒裝生料砂漿技術可歸納為“24字方法”：預配不拌、生料裝筒、定量、現(xiàn)場攪拌、隨拌隨用、空筒回收。
3、基本工藝
工藝流程按照《筒裝生料砂漿生產(chǎn)與運用工藝流程示意圖》運行操作。
（二）技術要點
1、供貨預約：施工單位向?qū)I(yè)生產(chǎn)單位提出辦理筒裝生料砂漿預約、預報手續(xù)；預定砂漿品種、設計質(zhì)量要求、數(shù)量、使用時間、地點、工程項目名稱、施工單位名稱和發(fā)貨方式等；預報施工現(xiàn)場砂漿攪拌機容量，并挑選料筒規(guī)格型號等。
2、配比設計：專業(yè)生產(chǎn)單位按照施工圖設計文件規(guī)定的砂漿質(zhì)量要求，進行砂漿配合比設計；配合比設計重點突出“三原則”：符合設計質(zhì)量要求；若設計對砂漿無特殊要求時，則配比設計中不另加保水增稠材料和外加劑；對砂不做干燥處理，以實測砂含水量計算和調(diào)整用砂量及加水量。
3、配料裝筒：配料裝筒實施“二化”：加料計量采用電腦計量自動化；加料作業(yè)實施運轉平臺流水化；加料程序：應先加砂、再加水泥；若有摻合料，則應將摻合料加在砂與水泥之間的中間層；加料結束，由電腦打出每筒生料砂漿應用告知卡。并當即插入料筒的預留插卡槽口內(nèi)，確保一筒一卡；應用告知卡主要內(nèi)容：砂漿品種、設計質(zhì)量要求、使用時間、地點、工程項目名稱、施工單位、料筒編號；每筒生料砂漿原材料成份名稱、重量；每筒生料砂漿現(xiàn)場攪拌時，應加入的用水量；配料生產(chǎn)單位名稱、配料日期，配料責任人等。
4、料筒發(fā)貨：按預約要求，由施工單位提貨或?qū)I(yè)生產(chǎn)單位送貨；專業(yè)生產(chǎn)單位提供發(fā)貨單和筒裝生料砂漿出廠質(zhì)量證明單。
5、現(xiàn)場攪拌：施工現(xiàn)場設置砂漿攪拌簡易車間，并確?！八牡轿弧保很囬g屋蓋和圍護封閉措施到位；砂漿攪拌機操作平臺搭設到位；砂漿攪拌機上加水計量控制設施到位；分別存放料筒和空筒的倉庫設置到位；砂漿應用嚴格遵守有關質(zhì)量保證措施。
（三）料筒構造
1、料筒材料：宜采用經(jīng)久耐用的塑料，由專業(yè)生產(chǎn)單位定制。
2、形狀選擇：宜選用圓筒形，便于裝料，便于出料，便于清洗。
3、規(guī)格型號：應與砂漿攪拌機容量相配套，即攪拌機每攪拌一次可采用2小筒或中、小各1筒或1中筒，或2中筒等組合形式；規(guī)格尺寸不宜太大，以1名或2名操作人員單獨或同時提起、移動為好，方便操作。
4、構造特點
①蓋子——采用絲扣式或搭扣式與筒身上口即加料口結合，易蓋緊、易打開。加料口直徑不宜太小，以方便加料和出料。
②提手——內(nèi)凹式提手，對稱設置，適合四個手指伸進抓住，并能用力。
③插卡處——留設內(nèi)凹式夾層插卡處，上面開口，便于插卡，便于取卡。
（四）質(zhì)量責任
1、專業(yè)生產(chǎn)單位應對筒裝生料砂漿的原材料質(zhì)量和配料準確負責。對有強度要求的砂漿如砌筑砂漿，應按規(guī)定制作用于出廠檢驗的砂漿試件。
2、施工單位應對進入現(xiàn)場筒裝生料砂漿的攪拌質(zhì)量和操作質(zhì)量負責。對有強度要求的砂漿和砌筑砂漿，應按規(guī)定制作用于施工質(zhì)量驗收的砂漿試件。
三、推進建筑砂漿商品化科學發(fā)展的建議
（一）建議對筒裝生料砂漿技術進行研討和試點
本文提出的筒裝生料砂漿技術，是實施建筑砂漿商品化的一個新方案，是否科學合理、切實可行，還需進一步研討和深化，并盼望得到有關各方和專業(yè)行家的指導和幫助。若有必要和可能，建議組織試點生產(chǎn)和試用。
（二）建議對預拌砂漿完善進場應用配套技術措施
盡快完善預拌砂漿進場儲存與操作環(huán)節(jié)的系列配套措施，確保砂漿施工操作質(zhì)量，努力提升預拌砂漿現(xiàn)場應用的科學性和可操作性。
（三）建議對預拌砂漿、干粉砂漿應用成本實施控制新舉措
積極采取科學措施，從配料工藝、生產(chǎn)工藝到現(xiàn)場應用工藝，全面控制復雜性經(jīng)濟成本投入，以確保預拌（商品）砂漿實際應用成本，與建設工程項目的實際投資能力相適應，與當前建材市場發(fā)展競爭需求相適應。
筒裝生料砂漿技術可歸納為“24字方法”：預配不拌、生料裝筒、定量、現(xiàn)場攪拌、隨拌隨用、空筒回收。
3、基本工藝
工藝流程按照《筒裝生料砂漿生產(chǎn)與運用工藝流程示意圖》運行操作。
（二）技術要點
1、供貨預約：施工單位向?qū)I(yè)生產(chǎn)單位提出辦理筒裝生料砂漿預約、預報手續(xù)；預定砂漿品種、設計質(zhì)量要求、數(shù)量、使用時間、地點、工程項目名稱、施工單位名稱和發(fā)貨方式等；預報施工現(xiàn)場砂漿攪拌機容量，并挑選料筒規(guī)格型號等。
2、配比設計：專業(yè)生產(chǎn)單位按照施工圖設計文件規(guī)定的砂漿質(zhì)量要求，進行砂漿配合比設計；配合比設計重點突出“三原則”：符合設計質(zhì)量要求；若設計對砂漿無特殊要求時，則配比設計中不另加保水增稠材料和外加劑；對砂不做干燥處理，以實測砂含水量計算和調(diào)整用砂量及加水量。
3、配料裝筒：配料裝筒實施“二化”：加料計量采用電腦計量自動化；加料作業(yè)實施運轉平臺流水化；加料程序：應先加砂、再加水泥；若有摻合料，則應將摻合料加在砂與水泥之間的中間層；加料結束，由電腦打出每筒生料砂漿應用告知卡。并當即插入料筒的預留插卡槽口內(nèi)，確保一筒一卡；應用告知卡主要內(nèi)容：砂漿品種、設計質(zhì)量要求、使用時間、地點、工程項目名稱、施工單位、料筒編號；每筒生料砂漿原材料成份名稱、重量；每筒生料砂漿現(xiàn)場攪拌時，應加入的用水量；配料生產(chǎn)單位名稱、配料日期，配料責任人等。
4、料筒發(fā)貨：按預約要求，由施工單位提貨或?qū)I(yè)生產(chǎn)單位送貨；專業(yè)生產(chǎn)單位提供發(fā)貨單和筒裝生料砂漿出廠質(zhì)量證明單。
5、現(xiàn)場攪拌：施工現(xiàn)場設置砂漿攪拌簡易車間，并確?！八牡轿弧保很囬g屋蓋和圍護封閉措施到位；砂漿攪拌機操作平臺搭設到位；砂漿攪拌機上加水計量控制設施到位；分別存放料筒和空筒的倉庫設置到位；砂漿應用嚴格遵守有關質(zhì)量保證措施。
（三）料筒構造
1、料筒材料：宜采用經(jīng)久耐用的塑料，由專業(yè)生產(chǎn)單位定制。
2、形狀選擇：宜選用圓筒形，便于裝料，便于出料，便于清洗。
3、規(guī)格型號：應與砂漿攪拌機容量相配套，即攪拌機每攪拌一次可采用2小筒或中、小各1筒或1中筒，或2中筒等組合形式；規(guī)格尺寸不宜太大，以1名或2名操作人員單獨或同時提起、移動為好，方便操作。
4、構造特點
①蓋子——采用絲扣式或搭扣式與筒身上口即加料口結合，易蓋緊、易打開。加料口直徑不宜太小，以方便加料和出料。
②提手——內(nèi)凹式提手，對稱設置，適合四個手指伸進抓住，并能用力。
③插卡處——留設內(nèi)凹式夾層插卡處，上面開口，便于插卡，便于取卡。
（四）質(zhì)量責任
1、專業(yè)生產(chǎn)單位應對筒裝生料砂漿的原材料質(zhì)量和配料準確負責。對有強度要求的砂漿如砌筑砂漿，應按規(guī)定制作用于出廠檢驗的砂漿試件。
2、施工單位應對進入現(xiàn)場筒裝生料砂漿的攪拌質(zhì)量和操作質(zhì)量負責。對有強度要求的砂漿和砌筑砂漿，應按規(guī)定制作用于施工質(zhì)量驗收的砂漿試件。
三、推進建筑砂漿商品化科學發(fā)展的建議
（一）建議對筒裝生料砂漿技術進行研討和試點
本文提出的筒裝生料砂漿技術，是實施建筑砂漿商品化的一個新方案，是否科學合理、切實可行，還需進一步研討和深化，并盼望得到有關各方和專業(yè)行家的指導和幫助。若有必要和可能，建議組織試點生產(chǎn)和試用。
（二）建議對預拌砂漿完善進場應用配套技術措施
盡快完善預拌砂漿進場儲存與操作環(huán)節(jié)的系列配套措施，確保砂漿施工操作質(zhì)量，努力提升預拌砂漿現(xiàn)場應用的科學性和可操作性。
（三）建議對預拌砂漿、干粉砂漿應用成本實施控制新舉措
積極采取科學措施，從配料工藝、生產(chǎn)工藝到現(xiàn)場應用工藝，全面控制復雜性經(jīng)濟成本投入，以確保預拌（商品）砂漿實際應用成本，與建設工程項目的實際投資能力相適應，與當前建材市場發(fā)展競爭需求相適應。