設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理

字號(hào):

設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理
    設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理的重點(diǎn)是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)制造計(jì)劃編制、原材料購(gòu)買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)控,以使制造廠最終能按期交貨。
    設(shè)備交付顧客(業(yè)主)后,如發(fā)現(xiàn)由制造過(guò)程引起的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),監(jiān)理機(jī)構(gòu)有義務(wù)協(xié)助顧客(業(yè)主)、制造廠共同解決。設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量管理流程如圖12-2所示。
    (一)設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理方式和監(jiān)理會(huì)議
    1.設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理方式
    設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程管理一般采用兩種方式:一種是駐廠監(jiān)造,適用于單臺(tái)設(shè)備龐大而復(fù)雜,價(jià)格比較昂貴,或是生產(chǎn)有一定數(shù)量;另一種是見證點(diǎn)管理,適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對(duì)技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備,也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件,將生產(chǎn)過(guò)程分解細(xì)化,確定質(zhì)量管理要點(diǎn),并根據(jù)質(zhì)量管理要點(diǎn)的重要程度和特點(diǎn)將其分成文件見證點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)、停止見證點(diǎn)和日常巡檢點(diǎn)。該質(zhì)量管理控制要點(diǎn)要以書面形式送達(dá)顧客(業(yè)主),由顧客(業(yè)主)發(fā)送承包商配合執(zhí)行,采取相應(yīng)的質(zhì)量管理方式進(jìn)行工序質(zhì)量管理。由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同,所以在實(shí)施管理時(shí)的運(yùn)作程序和管理要求也有區(qū)別,下面分別介紹。
    (1)文件見證點(diǎn)
    需要進(jìn)行文件見證的質(zhì)量管理點(diǎn),稱為文件見證點(diǎn)。承包商提供的文件(如技術(shù)文件、材質(zhì)證書、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、包裝儲(chǔ)運(yùn)規(guī)定,以及原材料和配套件等合格證明等)供設(shè)備監(jiān)理工程師進(jìn)行審查,審核的時(shí)間、地點(diǎn)可預(yù)先約定。
    (2)現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)
    對(duì)于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測(cè)試、試驗(yàn)要求進(jìn)行旁站監(jiān)理,該控制點(diǎn)稱為現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)。對(duì)于檢驗(yàn)見證點(diǎn),制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師,設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)盡量安排,但制造方不必等到設(shè)備監(jiān)理工程師到場(chǎng)。
    承包商生產(chǎn)到某檢驗(yàn)點(diǎn)時(shí),承包商應(yīng)提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師在約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證和對(duì)其制造實(shí)施監(jiān)理。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在約定時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)見證和監(jiān)理,承包商可認(rèn)為設(shè)備監(jiān)理工程師已認(rèn)可,并自行檢驗(yàn),合格后轉(zhuǎn)人下道工序,但應(yīng)做好記錄。
    (3)停止見證點(diǎn)
    對(duì)于重要工序節(jié)點(diǎn)、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),該質(zhì)量管理點(diǎn)稱為停止見證點(diǎn)。對(duì)于停止見證點(diǎn),制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師,設(shè)備監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場(chǎng),如不到就應(yīng)等待。
    制造廠生產(chǎn)到某檢驗(yàn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn),并按要求通知設(shè)備監(jiān)理工程師到場(chǎng),如設(shè)備監(jiān)理工程師因故不能到場(chǎng),則必須用書面形式通知制造廠,制造廠在未得到設(shè)備監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗(yàn),也不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。
    停止見證點(diǎn)通常是針對(duì)“特殊過(guò)程”而言。我們已經(jīng)知道特殊過(guò)程通常是指該過(guò)程或工序質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)而得到充分驗(yàn)證,因此對(duì)于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗(yàn)來(lái)把關(guān),或難以在以后檢驗(yàn)其內(nèi)在質(zhì)量的工序或過(guò)程,或者是某些萬(wàn)一發(fā)生質(zhì)量事故即難以挽救的制造對(duì)象,就應(yīng)設(shè)置停止見證點(diǎn)。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)待檢點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng),承包商不得進(jìn)行該工作。事后設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)在“制造跟蹤檔案”上說(shuō)明未能到場(chǎng)的原因,然后雙方重新約定監(jiān)理檢查時(shí)間。
    (4)日常巡檢
    日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗(yàn)狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識(shí)、包裝和設(shè)備發(fā)運(yùn)情況。
    [例題7]設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件,將生產(chǎn)過(guò)程分解細(xì)化,確定質(zhì)量管理要點(diǎn),并根據(jù)質(zhì)量管理要點(diǎn)的重要程度和特點(diǎn)將其分成()。
    A.文件見證點(diǎn)
    B.旁站見證點(diǎn)
    C.現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)
    D.停止見證點(diǎn)
    E.日常巡檢點(diǎn)
    答案:ACDE
    2.設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量監(jiān)理會(huì)議
    為充分發(fā)揮監(jiān)理機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作的作用,進(jìn)行充分的溝通,做到質(zhì)量目標(biāo)動(dòng)態(tài)跟蹤管理,應(yīng)組織召開監(jiān)理例會(huì)、專業(yè)性監(jiān)理會(huì)議和分析會(huì)議。
    (1)監(jiān)理例會(huì)
    定期召開由承包商、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、顧客(業(yè)主)三方參加的監(jiān)理例會(huì)。每次例會(huì)將針對(duì)近期出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題重點(diǎn)協(xié)調(diào)解決,將會(huì)議內(nèi)容寫成會(huì)議紀(jì)要,經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
    (2)專業(yè)性監(jiān)理會(huì)議
    根據(jù)工程需要,組織召開一些專業(yè)性的協(xié)調(diào)會(huì)議,會(huì)議紀(jì)要經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
    (3)分析會(huì)議
    監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部定期召開會(huì)議,討論各專業(yè)監(jiān)理工作中的問(wèn)題,貫徹項(xiàng)目總監(jiān)理工程師的意圖。
    (二)原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件的管理
    設(shè)備所需的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件等都將構(gòu)成設(shè)備的組成部分。它們質(zhì)量的好壞將直接影響到未來(lái)設(shè)備的質(zhì)量,因此,需要對(duì)外購(gòu)件和外協(xié)件的質(zhì)量進(jìn)行管理。
    (三)關(guān)鍵和重要零件加工過(guò)程的管理
    1.關(guān)鍵和重要零件的確定
    設(shè)計(jì)交底時(shí)明確產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí),包括關(guān)鍵和重要零件,并列出清單作為設(shè)計(jì)技術(shù)文件。
    2.關(guān)鍵和重要零件|考試大|監(jiān)理計(jì)劃
    按設(shè)計(jì)提供的清單,編制關(guān)鍵和重要零件的監(jiān)理計(jì)劃。如沒(méi)有清單,監(jiān)理人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同商議,列出關(guān)鍵和重要零件清單后,再編制監(jiān)理計(jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容包括質(zhì)量管理和進(jìn)度管理,工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時(shí)間要求,選擇監(jiān)理方式,選定檢測(cè)儀器,確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來(lái)講,應(yīng)要求制造廠檢驗(yàn)部門提交關(guān)鍵和重要零件的質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃,并進(jìn)行審核。
    (四)加工設(shè)備和工裝能力及狀態(tài)的管理
    加工設(shè)備能力及狀態(tài)的管理包括以下幾方面:
    ①加工設(shè)備和工裝管理系統(tǒng)的建立;
    ②審查加工設(shè)備的類型,特別是加工設(shè)備的能力及其技術(shù)參數(shù);
    ③審查加工設(shè)備的數(shù)量是否足夠;
    ④督促承包商合理使用加工設(shè)備和工裝,并進(jìn)行正常保養(yǎng)和維修;
    ⑤加工設(shè)備備件和工裝易損件更換計(jì)劃等。
    (五)設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理
    設(shè)備制造實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理,又稱工序質(zhì)量管理。通常采取現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站監(jiān)理、測(cè)量試驗(yàn)等方法,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)放監(jiān)理通知,以保證工程質(zhì)量。
    (六)質(zhì)量管理點(diǎn)的管理
    監(jiān)理人員按策劃的安排,采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等方式,凡列為質(zhì)量管理點(diǎn)(包括文件見證點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)、停止見證點(diǎn))的管理對(duì)象,按要求及時(shí)跟班到位進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的,設(shè)備監(jiān)理工程師不得簽字,并有權(quán)責(zé)令返工,有權(quán)向有關(guān)主管部門報(bào)告。
    (七)設(shè)計(jì)變更的管理
    在設(shè)備的制造過(guò)程中,因?yàn)楦鞣N原因,包括承包商、顧客(業(yè)主)和監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)的修改意見經(jīng)常會(huì)有設(shè)計(jì)變更的問(wèn)題。
    ①對(duì)設(shè)計(jì)修改,應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位研究確定后提出修改通知,并經(jīng)總監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)會(huì)簽后,交承包商執(zhí)行。
    ②對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的有|考試大|關(guān)變更,經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)及設(shè)計(jì)人員同意后,由承包商按變更后的要求進(jìn)行實(shí)施。
    ③設(shè)備監(jiān)理工程師會(huì)簽有關(guān)各種設(shè)計(jì)變更時(shí),應(yīng)側(cè)重審查對(duì)設(shè)備質(zhì)量是否有不良影響,如發(fā)現(xiàn)有不良影響時(shí)應(yīng)明確提出監(jiān)理意見,必要時(shí)提出書面意見向顧客(業(yè)主)反映。
    ④各種設(shè)計(jì)變更均需按程序執(zhí)行。