一 、實習目的
制造技術已經(jīng)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，所有國家都在尋求、獲得、開發(fā)和利用它。它正是被看做是現(xiàn)代國家經(jīng)濟上獲得的成功關鍵因素。制造技術已經(jīng)不是單純的產(chǎn)品設計、制造工藝和生產(chǎn)組織管理，它是一個包括產(chǎn)品需求、設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用、處理等整個產(chǎn)品生命周期的大系統(tǒng)。通過實習加強我們對Pro/E掌握，包括三維造型的概念、軟件操作在內(nèi)的理論知識，具體的操作技巧，遇到問題的處理方法。需要我們結合實際生產(chǎn)合理設計并安排合理的加工工序。學習Catia這款軟件，學會加工具體的零部件，并且輸出代碼，有老師在數(shù)控機床上進行加工，熟悉了從零件設計模擬加工到實物加工并得到產(chǎn)品的過程。
這次實習加深對先前學過的專業(yè)知識的理解和運用，培養(yǎng)獨立的分析和解決問題的能力，熟練運用手冊、規(guī)程及圖表資料并轉(zhuǎn)化為機械語言，掌握機械制造設計方案和使用制圖軟件完成圖紙繪制；了解現(xiàn)代制造工藝中零件的加工過程和工作原理；通過實習了解本專業(yè)在實際生產(chǎn)中專業(yè)課程知識的應用；了解現(xiàn)代制造技術在實際生產(chǎn)中的應用。在實踐中發(fā)現(xiàn)自己的不足并加以改善，使自己的能力進一步提升，使自己更好的適應以后的學習和工作。
二、實習主要內(nèi)容
2.1 實習任務
小組拆裝5速臺鉆，各自分配任務，測量每個零部件尺寸并通過Pro/E三維軟件繪制出來，通過小組合作將各個零部件組裝在一起，完成5速臺鉆的完整模型。
熟悉Catia軟件的特點并掌握其基本功能，學習如何繪制三維圖形，模擬加工工程，導出加工程序并在數(shù)控機床上演示驗證。
2.2 Pro/E軟件實習
在此Pro/E軟件實習過程，我們主要完成5速臺鉆的拆裝、測繪，并利用Pro/E軟件繪畫5速臺鉆三維模型。我在小組中主要的任務拆裝5速臺鉆并測量和利用Pro/E三維軟件繪畫電機殼、主柱控制手柄、旋鈕、彈性擋圈等零件的完整模型。另外，我自己了解5速臺鉆的工作原理、用途、結構組成及完成寇老師后來額外增加的主軸爆炸圖。
2.2.1 5速臺鉆工作原理
電機經(jīng)塔形皮帶輪通過皮帶帶動另外一個塔形皮帶輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，固定在主軸上的鉆頭同時隨著主軸旋轉(zhuǎn)，工件裝夾在旋轉(zhuǎn)工作臺座上，操作者操作主柱控制手柄，通過齒輪齒條驅(qū)使主軸向下進給，從而完成孔的加工。主軸箱與旋轉(zhuǎn)工作臺可沿立柱作上下升降運動，旋轉(zhuǎn)工作臺還可繞立柱回轉(zhuǎn)360°。
2.2.2 5速臺鉆用途
5速臺鉆主要作用于中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋等技工車間和機床修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易于維護的特點。
2.2.3 5速臺鉆結構組成
5速臺鉆由臺鉆底座、立柱法蘭座、旋轉(zhuǎn)工作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺座、立柱、鉆夾頭、主軸、升降標配尺座、主柱控制手柄、主軸殼體、電機、皮帶、塔形皮帶輪、皮帶罩、開關按鈕、螺母、螺釘?shù)冉M成。5速臺鉆臺鉆底座通過立柱法蘭座固定有立柱，旋轉(zhuǎn)工作臺通過旋轉(zhuǎn)工作臺座固定在立柱上并可以調(diào)節(jié)上下高度，立柱上套接有主軸殼體通過螺釘固定，主軸殼體的頂部為皮帶罩，主軸殼體內(nèi)在立柱的一側有主軸側面有主柱控制手柄，可以通過調(diào)節(jié)主柱控制手柄可以移動主軸的高度，電機的主軸帶動塔形皮帶輪旋轉(zhuǎn)，塔形皮帶輪通過皮帶帶動另外個塔形皮帶輪旋轉(zhuǎn)，另外個塔形皮帶輪與主軸連接，電機啟動從而可以帶動主軸旋轉(zhuǎn)。
2.2.3 5速臺鉆主要零部件的繪制方法
略
5速鉆臺的三維組裝由小組其他成員完成，但我對5速鉆臺進行拆裝，對其組裝方面有一定的了解，在三維組裝的時候我們在一起討論問題，知道該怎么對其組裝，我們在組裝的時候遇到一些困難，比如裝活動轉(zhuǎn)臺是匹配的時候上表面始終朝下，后和同學一起討論才解決。其實，組裝并不難關鍵選對如何匹配，在操作的過程比較繁瑣。只要我們認真操作就能完成。
2.3 CATIA 軟件及數(shù)控機床演示實習
在CATIA 軟件的實習過程中，我學習了軟件的基本功能，模擬加工過程并輸出加工程序以及在數(shù)控機床的演示。我們主要學習CATIA 軟件，對制造工程機型模擬，比如說機床、刀具刀路等其他加工工藝的選擇，實現(xiàn)對實際零件加工的效果模擬，以達到應用軟件模擬零件加工的目的，將程序編入數(shù)控機床即可進行自動加工；其次，學習了解數(shù)控機床的軟件模擬和實際操作，對編程和零件的自動加工有直觀了解，加強利用現(xiàn)代制造技術實現(xiàn)零件加工高效化的意識，為以后工作進行練習。
2.3.1利用CATIA 軟件零件設計
打開CATIA V5的界面，觀察界面上的圖標，在開始的菜單下選擇了零件的結構設計，進入了畫圖界面，畫了一個長方體，練習了鼠標操作：選擇、移動、旋轉(zhuǎn)、縮放、隱藏；練習羅盤操作：在CATIA V5工作空間右上角有一個羅盤，代表元素的三維坐標系，并利用羅盤可對元素進行各種移動與旋轉(zhuǎn)操作: 線平移、面平移、繞坐標軸轉(zhuǎn)動、 自由轉(zhuǎn)動；還有設置了CATIA的工作環(huán)境，出現(xiàn)了軸坐標系并且放大。練習常用的倒圓角、倒角、盒體、拔模、線寬等操作，點擊工具，然后按彈出的對話框的提示進行操作，還有創(chuàng)建參考元素：包含了三個工具點工具、 線工具和面工具等。
開始了解CATIA具體的操作：選擇長方體較大的一個面，用畫圓工具畫一個圓，再推退出草繪界面，選擇凹槽，輸入深度，圓形部分就會被切除。在草繪界面畫一個矩形，指明旋轉(zhuǎn)軸，選擇旋轉(zhuǎn)體就可以生成一個圓柱體，這些都是基本的操作。有時會出現(xiàn)零件輪廓不明確的提示警告，而無法在三維空間中實現(xiàn)這些基本操作，這時就要檢查在二維視圖中所畫的草圖了，仔細檢查無誤后再進行下一步操作。然而旋轉(zhuǎn)凹槽和上面凸臺還有凹槽實質(zhì)是一樣的，在加工孔時選擇一個平面選擇孔，空分為簡單孔和螺孔，可以加工盲孔可以加工有深度的孔，輸入直徑就可。
以下是我實習練習的零件：略
在練習CATIA 軟件時，還掌握了快速操作1、快速知道當前的CATIA作圖區(qū)上的零件的放大比例? 選中TOOLS----->OPTIONS----->VISUALIZATION----> DISPLAY CURRENT SCALE IN PARALLEL, MODE 的選項. 在屏幕的右下方的數(shù)值表示當前作圖區(qū)內(nèi)的幾何體的顯示比例；2、如何在特征樹和實體之間進行切換? 可按住CTRL然后滑動鼠標上的滾輪就OK了；3、當你的CATIA里打開多個文檔時,有沒有快速轉(zhuǎn)換窗口? 可按住CTRL鍵,然后按動TAB鍵就可快速轉(zhuǎn)換窗口了； 3、在CATIA中如何快速適時縮放? 先按CTRL鍵再按鼠標中鍵是放大縮小. 先按鼠標中鍵再按CTRL鍵是旋轉(zhuǎn)；4、在命令執(zhí)行過程中,如何暫時隱藏命令對話方塊? 點擊熒屏右下角輸入框右邊的按鈕舊可隱藏等操作。
2.3.2學習數(shù)控機床及數(shù)控機床仿真軟件應用
CAM系統(tǒng)一般由兩個部分組成：一是計算機輔助編程系統(tǒng)（CAM），二是數(shù)控加工設備。計算機輔助編程系統(tǒng)的任務是根據(jù)零件的幾何信息計算出數(shù)控加工軌跡，并編制出數(shù)控加工程序。它的主要功能包括：數(shù)據(jù)的輸入輸出、加工軌跡的計算與編輯、工藝參數(shù)設置、加工仿真、數(shù)控程序后處理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?BR> 分別作出零件和毛坯。調(diào)節(jié)透明度模擬仿真加工 零件操作定義主要包括：設置數(shù)控加工機床、加工坐標系設置、加工零件及毛坯選擇、安全平面設置等。
選擇安全平面后，開始上平面銑削，先確定加工表面，設置偏置，設置刀具參數(shù)后設置刀具路徑，在完成刀路參數(shù)設置后，可以進行刀路仿真。對話框中單擊 刀路仿真 按鈕 ，系統(tǒng)對刀路進行計算，計算完成后，彈出對話框，在視圖區(qū)顯示了刀具、工件和刀路的情況，可進行多種形式的刀路仿真。
示范例題：略
2.3.3學習數(shù)控機床實際操作
馮老師詳細的講述數(shù)控加工機床結構及其注意事項，尤其講述數(shù)控機床的結構組成、參考點、換刀等問題。以下是實際操作次序步驟：
1、開機 首先檢查氣壓表、油壓表、氣泵電源、機床電源開關、機床總電源等；
2、回參考點 機床開啟后,首先要回參考點,把機床照明燈打開；
3、工件裝夾 把機床工作臺表面用氣槍吹干凈或用毛刷清掃干凈,再裝夾工件,校平校直；
4、對刀 用所教過的方法找到工件的原點，對好刀后輸入坐標系數(shù)據(jù)；
5、程序輸入 按規(guī)定的文件名,格式,代碼,指令,符號等輸入程序；
6、程序檢驗 檢驗輸入的程序是否有無小數(shù)點,分號,語法,格式等錯誤；
7、試切加工 程序檢驗合格后方可進行試車或試切加工以檢查是否過切,刀路是否正確等；
8、正式加工 試切加工成功后可以進行正式加工至完成；
9、產(chǎn)品檢驗 加工完成后,用測量工具檢驗各尺寸,公差是否合格或達到要求；
10關機 工作完成后把機床關閉,及清理工作臺和機床維護保養(yǎng)等工作。
三、實習總結
不知不覺的兩周實習已接近尾聲，首先，我在這里感謝指導老師，如果沒有指導老師在我們實習過程中遇到困難的時候耐心的教導。我相信我不可能這么順利憑借自己的努力完成了此次的實習。我感覺自己還有好多東西需要學習，還有很多東西不懂呢！這是我在大學里的多次實訓，每次實訓我毒感覺學到的東西很多！在課堂上，有老師在前面演示我們還能跟著學，可輪到我們獨立完成的時候，因為實際操作少，早就忘光啦，我很感謝學校有這樣的實習安排，把我們所學過的東西系統(tǒng)的集中進行訓練，對我們知識水平的提高發(fā)揮重要的作用！
在Pro/E軟件實習時，寇老師給我們小組分配5速鉆臺測繪，在我們同組人的共同參與，共同的思考，共同的努力下，終于完成了這次的課程設計布置的任務。首先，我們對5速鉆臺進行拆裝實習，不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對5蘇鉆臺組成、結構、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解，提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識。在上學期，寇老師在上Pro/E理論課候和上機課給我們耐心的講解，給我們講一些練習的方法，讓我們知道自己在哪些方面不足，需要加強，也讓我們了解到哪些需要認真的學習，哪些是重點，不是沒有方向的亂學一通，什么都學不好！根據(jù)我們這次實訓以及上個學期學習的Pro/E課程，我已經(jīng)能夠掌握它的基本命令，當然這個軟件是非常的強大，還有很多較高級的命令我們還沒有接觸到，但我們以后肯定還是要靠他來繪制相關圖形的，我們要知道我們目前對他的認識只是雞毛蒜皮而已，所以留下的還有很多需要我們?nèi)ヒ獙W習研究，比如工程圖的基準和形位公差如何標注，還有對參數(shù)齒輪不是很熟悉等等一系列的不足需要我們今后去研究的，經(jīng)過這次實訓，也算是中強度的訓練吧，我應經(jīng)比實訓前提高了很多，因此，我并不能放棄對他的學習，甚至放棄對它的接觸，學Pro/E并不是很難，重要的是我們能夠持之以恒的去運用它，要長期堅持實踐，只有這樣我們才能更好地掌握這個軟件的基本操作。
在CATIA 軟件及數(shù)控機床的實習中，我了解到CATIA是法Dassault System公司旗下的CAD/CAE/CAM一體化軟件，它可以應用在航天、汽車、造船等多個行業(yè)中，與其他的繪圖軟件相比，它有自己獨特的優(yōu)勢。通過王老師的講解，我們對CATIA有了一個初步的認識，也大致理解了它的工作原理以及工作方法，在情感上認可了CATIA這樣一個繪圖軟件。我完成了王老師給我們布置的練習，完成一些簡單的圖形，如老師講的例題三維立體圖、*盤等，在應用中我發(fā)現(xiàn)很多CATIA中實體能操作的在曲面中都不能操作比如：替換，刪除面命令，無參變有參的那幾個功能，還有連拔模角、倒直角等，當然CATIA中用其他命令也能做，但做起來也不是非常順手，感覺有些牽強，也不知道是不是因為我個人還不習慣CATIA軟件，所以用起來才感覺有些別扭。通過長時間的摸索與實踐，我終還是完成了一些圖形的繪制，但在此過程中真可謂是酸甜苦辣，五味雜陳?？傊?，通過本次CATIA軟件的學習與應用，增強了分析和解決實際問題的能力，同時使我了解了一門新軟件的使用。后一天，馮老師還給我們講解數(shù)控機床的操作，我對這也有初步的了解。
總之，兩周的實訓對于我們正常上課時來說是很累，但是我毫無遺憾，因為只有付出了就會有收獲的，汗水不會白流，天道酬勤自古有之，同時實訓給了我大的感觸就是學習軟件要多練習，只有練習才能夠理解其中的命令，因此，在接下來的學習還有更大的挑戰(zhàn)，我更應該努力沉著去應對，克服困難，把該學的學習扎實。
制造技術已經(jīng)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，所有國家都在尋求、獲得、開發(fā)和利用它。它正是被看做是現(xiàn)代國家經(jīng)濟上獲得的成功關鍵因素。制造技術已經(jīng)不是單純的產(chǎn)品設計、制造工藝和生產(chǎn)組織管理，它是一個包括產(chǎn)品需求、設計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用、處理等整個產(chǎn)品生命周期的大系統(tǒng)。通過實習加強我們對Pro/E掌握，包括三維造型的概念、軟件操作在內(nèi)的理論知識，具體的操作技巧，遇到問題的處理方法。需要我們結合實際生產(chǎn)合理設計并安排合理的加工工序。學習Catia這款軟件，學會加工具體的零部件，并且輸出代碼，有老師在數(shù)控機床上進行加工，熟悉了從零件設計模擬加工到實物加工并得到產(chǎn)品的過程。
這次實習加深對先前學過的專業(yè)知識的理解和運用，培養(yǎng)獨立的分析和解決問題的能力，熟練運用手冊、規(guī)程及圖表資料并轉(zhuǎn)化為機械語言，掌握機械制造設計方案和使用制圖軟件完成圖紙繪制；了解現(xiàn)代制造工藝中零件的加工過程和工作原理；通過實習了解本專業(yè)在實際生產(chǎn)中專業(yè)課程知識的應用；了解現(xiàn)代制造技術在實際生產(chǎn)中的應用。在實踐中發(fā)現(xiàn)自己的不足并加以改善，使自己的能力進一步提升，使自己更好的適應以后的學習和工作。
二、實習主要內(nèi)容
2.1 實習任務
小組拆裝5速臺鉆，各自分配任務，測量每個零部件尺寸并通過Pro/E三維軟件繪制出來，通過小組合作將各個零部件組裝在一起，完成5速臺鉆的完整模型。
熟悉Catia軟件的特點并掌握其基本功能，學習如何繪制三維圖形，模擬加工工程，導出加工程序并在數(shù)控機床上演示驗證。
2.2 Pro/E軟件實習
在此Pro/E軟件實習過程，我們主要完成5速臺鉆的拆裝、測繪，并利用Pro/E軟件繪畫5速臺鉆三維模型。我在小組中主要的任務拆裝5速臺鉆并測量和利用Pro/E三維軟件繪畫電機殼、主柱控制手柄、旋鈕、彈性擋圈等零件的完整模型。另外，我自己了解5速臺鉆的工作原理、用途、結構組成及完成寇老師后來額外增加的主軸爆炸圖。
2.2.1 5速臺鉆工作原理
電機經(jīng)塔形皮帶輪通過皮帶帶動另外一個塔形皮帶輪驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，固定在主軸上的鉆頭同時隨著主軸旋轉(zhuǎn)，工件裝夾在旋轉(zhuǎn)工作臺座上，操作者操作主柱控制手柄，通過齒輪齒條驅(qū)使主軸向下進給，從而完成孔的加工。主軸箱與旋轉(zhuǎn)工作臺可沿立柱作上下升降運動，旋轉(zhuǎn)工作臺還可繞立柱回轉(zhuǎn)360°。
2.2.2 5速臺鉆用途
5速臺鉆主要作用于中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋等技工車間和機床修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易于維護的特點。
2.2.3 5速臺鉆結構組成
5速臺鉆由臺鉆底座、立柱法蘭座、旋轉(zhuǎn)工作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺座、立柱、鉆夾頭、主軸、升降標配尺座、主柱控制手柄、主軸殼體、電機、皮帶、塔形皮帶輪、皮帶罩、開關按鈕、螺母、螺釘?shù)冉M成。5速臺鉆臺鉆底座通過立柱法蘭座固定有立柱，旋轉(zhuǎn)工作臺通過旋轉(zhuǎn)工作臺座固定在立柱上并可以調(diào)節(jié)上下高度，立柱上套接有主軸殼體通過螺釘固定，主軸殼體的頂部為皮帶罩，主軸殼體內(nèi)在立柱的一側有主軸側面有主柱控制手柄，可以通過調(diào)節(jié)主柱控制手柄可以移動主軸的高度，電機的主軸帶動塔形皮帶輪旋轉(zhuǎn)，塔形皮帶輪通過皮帶帶動另外個塔形皮帶輪旋轉(zhuǎn)，另外個塔形皮帶輪與主軸連接，電機啟動從而可以帶動主軸旋轉(zhuǎn)。
2.2.3 5速臺鉆主要零部件的繪制方法
略
5速鉆臺的三維組裝由小組其他成員完成，但我對5速鉆臺進行拆裝，對其組裝方面有一定的了解，在三維組裝的時候我們在一起討論問題，知道該怎么對其組裝，我們在組裝的時候遇到一些困難，比如裝活動轉(zhuǎn)臺是匹配的時候上表面始終朝下，后和同學一起討論才解決。其實，組裝并不難關鍵選對如何匹配，在操作的過程比較繁瑣。只要我們認真操作就能完成。
2.3 CATIA 軟件及數(shù)控機床演示實習
在CATIA 軟件的實習過程中，我學習了軟件的基本功能，模擬加工過程并輸出加工程序以及在數(shù)控機床的演示。我們主要學習CATIA 軟件，對制造工程機型模擬，比如說機床、刀具刀路等其他加工工藝的選擇，實現(xiàn)對實際零件加工的效果模擬，以達到應用軟件模擬零件加工的目的，將程序編入數(shù)控機床即可進行自動加工；其次，學習了解數(shù)控機床的軟件模擬和實際操作，對編程和零件的自動加工有直觀了解，加強利用現(xiàn)代制造技術實現(xiàn)零件加工高效化的意識，為以后工作進行練習。
2.3.1利用CATIA 軟件零件設計
打開CATIA V5的界面，觀察界面上的圖標，在開始的菜單下選擇了零件的結構設計，進入了畫圖界面，畫了一個長方體，練習了鼠標操作：選擇、移動、旋轉(zhuǎn)、縮放、隱藏；練習羅盤操作：在CATIA V5工作空間右上角有一個羅盤，代表元素的三維坐標系，并利用羅盤可對元素進行各種移動與旋轉(zhuǎn)操作: 線平移、面平移、繞坐標軸轉(zhuǎn)動、 自由轉(zhuǎn)動；還有設置了CATIA的工作環(huán)境，出現(xiàn)了軸坐標系并且放大。練習常用的倒圓角、倒角、盒體、拔模、線寬等操作，點擊工具，然后按彈出的對話框的提示進行操作，還有創(chuàng)建參考元素：包含了三個工具點工具、 線工具和面工具等。
開始了解CATIA具體的操作：選擇長方體較大的一個面，用畫圓工具畫一個圓，再推退出草繪界面，選擇凹槽，輸入深度，圓形部分就會被切除。在草繪界面畫一個矩形，指明旋轉(zhuǎn)軸，選擇旋轉(zhuǎn)體就可以生成一個圓柱體，這些都是基本的操作。有時會出現(xiàn)零件輪廓不明確的提示警告，而無法在三維空間中實現(xiàn)這些基本操作，這時就要檢查在二維視圖中所畫的草圖了，仔細檢查無誤后再進行下一步操作。然而旋轉(zhuǎn)凹槽和上面凸臺還有凹槽實質(zhì)是一樣的，在加工孔時選擇一個平面選擇孔，空分為簡單孔和螺孔，可以加工盲孔可以加工有深度的孔，輸入直徑就可。
以下是我實習練習的零件：略
在練習CATIA 軟件時，還掌握了快速操作1、快速知道當前的CATIA作圖區(qū)上的零件的放大比例? 選中TOOLS----->OPTIONS----->VISUALIZATION----> DISPLAY CURRENT SCALE IN PARALLEL, MODE 的選項. 在屏幕的右下方的數(shù)值表示當前作圖區(qū)內(nèi)的幾何體的顯示比例；2、如何在特征樹和實體之間進行切換? 可按住CTRL然后滑動鼠標上的滾輪就OK了；3、當你的CATIA里打開多個文檔時,有沒有快速轉(zhuǎn)換窗口? 可按住CTRL鍵,然后按動TAB鍵就可快速轉(zhuǎn)換窗口了； 3、在CATIA中如何快速適時縮放? 先按CTRL鍵再按鼠標中鍵是放大縮小. 先按鼠標中鍵再按CTRL鍵是旋轉(zhuǎn)；4、在命令執(zhí)行過程中,如何暫時隱藏命令對話方塊? 點擊熒屏右下角輸入框右邊的按鈕舊可隱藏等操作。
2.3.2學習數(shù)控機床及數(shù)控機床仿真軟件應用
CAM系統(tǒng)一般由兩個部分組成：一是計算機輔助編程系統(tǒng)（CAM），二是數(shù)控加工設備。計算機輔助編程系統(tǒng)的任務是根據(jù)零件的幾何信息計算出數(shù)控加工軌跡，并編制出數(shù)控加工程序。它的主要功能包括：數(shù)據(jù)的輸入輸出、加工軌跡的計算與編輯、工藝參數(shù)設置、加工仿真、數(shù)控程序后處理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)取?BR> 分別作出零件和毛坯。調(diào)節(jié)透明度模擬仿真加工 零件操作定義主要包括：設置數(shù)控加工機床、加工坐標系設置、加工零件及毛坯選擇、安全平面設置等。
選擇安全平面后，開始上平面銑削，先確定加工表面，設置偏置，設置刀具參數(shù)后設置刀具路徑，在完成刀路參數(shù)設置后，可以進行刀路仿真。對話框中單擊 刀路仿真 按鈕 ，系統(tǒng)對刀路進行計算，計算完成后，彈出對話框，在視圖區(qū)顯示了刀具、工件和刀路的情況，可進行多種形式的刀路仿真。
示范例題：略
2.3.3學習數(shù)控機床實際操作
馮老師詳細的講述數(shù)控加工機床結構及其注意事項，尤其講述數(shù)控機床的結構組成、參考點、換刀等問題。以下是實際操作次序步驟：
1、開機 首先檢查氣壓表、油壓表、氣泵電源、機床電源開關、機床總電源等；
2、回參考點 機床開啟后,首先要回參考點,把機床照明燈打開；
3、工件裝夾 把機床工作臺表面用氣槍吹干凈或用毛刷清掃干凈,再裝夾工件,校平校直；
4、對刀 用所教過的方法找到工件的原點，對好刀后輸入坐標系數(shù)據(jù)；
5、程序輸入 按規(guī)定的文件名,格式,代碼,指令,符號等輸入程序；
6、程序檢驗 檢驗輸入的程序是否有無小數(shù)點,分號,語法,格式等錯誤；
7、試切加工 程序檢驗合格后方可進行試車或試切加工以檢查是否過切,刀路是否正確等；
8、正式加工 試切加工成功后可以進行正式加工至完成；
9、產(chǎn)品檢驗 加工完成后,用測量工具檢驗各尺寸,公差是否合格或達到要求；
10關機 工作完成后把機床關閉,及清理工作臺和機床維護保養(yǎng)等工作。
三、實習總結
不知不覺的兩周實習已接近尾聲，首先，我在這里感謝指導老師，如果沒有指導老師在我們實習過程中遇到困難的時候耐心的教導。我相信我不可能這么順利憑借自己的努力完成了此次的實習。我感覺自己還有好多東西需要學習，還有很多東西不懂呢！這是我在大學里的多次實訓，每次實訓我毒感覺學到的東西很多！在課堂上，有老師在前面演示我們還能跟著學，可輪到我們獨立完成的時候，因為實際操作少，早就忘光啦，我很感謝學校有這樣的實習安排，把我們所學過的東西系統(tǒng)的集中進行訓練，對我們知識水平的提高發(fā)揮重要的作用！
在Pro/E軟件實習時，寇老師給我們小組分配5速鉆臺測繪，在我們同組人的共同參與，共同的思考，共同的努力下，終于完成了這次的課程設計布置的任務。首先，我們對5速鉆臺進行拆裝實習，不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對5蘇鉆臺組成、結構、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解，提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識。在上學期，寇老師在上Pro/E理論課候和上機課給我們耐心的講解，給我們講一些練習的方法，讓我們知道自己在哪些方面不足，需要加強，也讓我們了解到哪些需要認真的學習，哪些是重點，不是沒有方向的亂學一通，什么都學不好！根據(jù)我們這次實訓以及上個學期學習的Pro/E課程，我已經(jīng)能夠掌握它的基本命令，當然這個軟件是非常的強大，還有很多較高級的命令我們還沒有接觸到，但我們以后肯定還是要靠他來繪制相關圖形的，我們要知道我們目前對他的認識只是雞毛蒜皮而已，所以留下的還有很多需要我們?nèi)ヒ獙W習研究，比如工程圖的基準和形位公差如何標注，還有對參數(shù)齒輪不是很熟悉等等一系列的不足需要我們今后去研究的，經(jīng)過這次實訓，也算是中強度的訓練吧，我應經(jīng)比實訓前提高了很多，因此，我并不能放棄對他的學習，甚至放棄對它的接觸，學Pro/E并不是很難，重要的是我們能夠持之以恒的去運用它，要長期堅持實踐，只有這樣我們才能更好地掌握這個軟件的基本操作。
在CATIA 軟件及數(shù)控機床的實習中，我了解到CATIA是法Dassault System公司旗下的CAD/CAE/CAM一體化軟件，它可以應用在航天、汽車、造船等多個行業(yè)中，與其他的繪圖軟件相比，它有自己獨特的優(yōu)勢。通過王老師的講解，我們對CATIA有了一個初步的認識，也大致理解了它的工作原理以及工作方法，在情感上認可了CATIA這樣一個繪圖軟件。我完成了王老師給我們布置的練習，完成一些簡單的圖形，如老師講的例題三維立體圖、*盤等，在應用中我發(fā)現(xiàn)很多CATIA中實體能操作的在曲面中都不能操作比如：替換，刪除面命令，無參變有參的那幾個功能，還有連拔模角、倒直角等，當然CATIA中用其他命令也能做，但做起來也不是非常順手，感覺有些牽強，也不知道是不是因為我個人還不習慣CATIA軟件，所以用起來才感覺有些別扭。通過長時間的摸索與實踐，我終還是完成了一些圖形的繪制，但在此過程中真可謂是酸甜苦辣，五味雜陳?？傊?，通過本次CATIA軟件的學習與應用，增強了分析和解決實際問題的能力，同時使我了解了一門新軟件的使用。后一天，馮老師還給我們講解數(shù)控機床的操作，我對這也有初步的了解。
總之，兩周的實訓對于我們正常上課時來說是很累，但是我毫無遺憾，因為只有付出了就會有收獲的，汗水不會白流，天道酬勤自古有之，同時實訓給了我大的感觸就是學習軟件要多練習，只有練習才能夠理解其中的命令，因此，在接下來的學習還有更大的挑戰(zhàn)，我更應該努力沉著去應對，克服困難，把該學的學習扎實。