⑸生物吸附-降解活性污泥法
也稱為AB法，不設初沉池，由A段和B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯組成，分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。
AB法工藝對BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)的活性污泥法，主要用于城市污水處理。
①系統(tǒng)組成：
A段由A段曝氣池與中沉池組成，B段由B段曝氣池及終沉池組成，A、B兩段分別設立污泥回流系統(tǒng)。
②AB法的基本原理
AB法流程遵循以下兩條基本原理：
1)與單段系統(tǒng)相比，微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更高效和更穩(wěn)定的處理效果;
2)由于AB法不設初沉池，為此一個連續(xù)工作的A段，由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物，提高了處理工藝的穩(wěn)定性。
③AB法的工藝特點：
a.不需設初沉池;
b.A段具有高效和穩(wěn)定的特點;
c.A段和B段運行既獨立又聯系，可以根據出水水質特點和要求，靈活地調整運行參數;
d.AB法具有一定的脫氮除磷功能;
e.適合某些難降解有機廢水的處理，在處理過程中，A段兼氧運行，可使長鏈大分子有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物，提高污水的可生化性，使B段處理效果提高;
f.AB法的基建投資省，運行費用低，能耗少，處理效果好;
g.易于實現分期建設，可先建A段，通過A段去除大多數有機物，部分達到削減有機物的環(huán)境質量要求，資金到位后，再續(xù)建B段;
④AB法的變形工藝
A-B(BAF)工藝：用具有高容積負荷的曝氣生物濾池(BAF)代替AB濾池串聯工藝。BAF中的活性污泥不僅在濾料表面形成生物膜，在濾料間形成污泥層，對污水中的有機物能起到很好的吸附過濾作用;
A-B(A/O)工藝：污水經A段去除部分有機物后，進入A/O的缺氧池，利用水中的有機物對來自好氧池的硝酸鹽進行反硝化;
A-B(A/A/O)工藝：將B段改為A/A/O法，這種工藝在A段具有進水負荷高，耐沖擊負荷的優(yōu)點，又具有A/A/O法對含碳有機物和氮磷去除效果好的特點;
A-B(SBR)工藝：即，將B段改為序批式活性污泥法，使該段可以達到去除有機物以及氮磷的目的;
A-B(氧化溝)工藝：將AB法的A段與氧化溝相結合，以節(jié)省B段用地，多用于改建或擴建工程，可達到除磷脫氮、出水水質好的目的。
⑹另一種活性污泥法是序批式活性污泥法(間歇式活性污泥法)
其污水處理機理與傳統(tǒng)的活性污泥法完全相同，由一個或多個SBR池組成目前，隨著自控技術的進步，特別一些在線監(jiān)測儀器儀表的使用使本法得到較快的應用。
①典型的工藝流程
進水經過格柵、沉砂池以及污水貯存池后進入SBR池進行處理。SBR工藝中的關鍵及專用設備是潷水器，它是一種能隨水位變化而調節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。由于系統(tǒng)中通常不設初沉池，為了消除浮渣，SBR反應池應該有清除浮渣的裝置。
②工作原理
ⅰ污水流入工序
污水流入曝氣池前，該池處于操作周期的待機(閑置)工序，此時沉淀后的上清液已排放，曝氣池內留有沉淀下來的活性污泥。污水流入的方式有單純注水、曝氣和緩速攪拌三種，至于選用哪一種方式，則應根據設計要求而定。
ⅱ曝氣反應工序：當污水注滿后，即開始曝氣操作。
ⅲ沉淀工序：使混合液處于靜止狀態(tài)，進行泥水分離，沉淀時間一般為1～1.5h。
ⅳ排水工序：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一周期的菌種。
ⅴ閑置工序：曝氣池處于空閑狀態(tài)，等下一個周期的開始。
③SBR活性污泥法的特點
ⅰ處理效率高，具有耐沖擊負荷和反應推動力大等優(yōu)點。
ⅱSBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質和水量，一般不需設調節(jié)池。
ⅲ不需要設專門的沉淀池和調節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低，與標準的活性污泥法相比，基建費和運行費用較低，主要適用于小型污水處理廠。
ⅳ由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，可同時具有BOD和有利于生物脫氮除磷的功能。
ⅴ污泥的SVI值較低，一般不易產生污泥膨脹。
ⅵSBR工藝的活性污泥沉淀，是在靜止或接近靜止的狀態(tài)下進行的，因此處理水質優(yōu)于連續(xù)式活性污泥法。
ⅶSBR的運行操作、參數控制應實施自動化管理。
④運行時的影響因素
ⅰ可生物降解的基質濃度
ⅱ硝酸鹽氮對脫氮除磷的影響
ⅲ運行時間和DO的影響
ⅳBOD污泥負荷與排出比
⑤SBR活性污泥法的分類
ⅰ按進水方式可以分以分為間歇進水式和連續(xù)進水式類：
間歇進水方式：沉淀期和出水期內不進水，比較容易獲得澄清的處理水。
連續(xù)進水方式：可利用一個反應池連續(xù)地處理污水，但因沉淀期和排水期時進入污水，會引起污泥上浮，與處理水相混，造成出水水質欠佳。
ⅱ按有機負荷分為以下幾類：
高負荷運行方式：適用于處理中等規(guī)模以上的污水。
低負荷運行方式：適用于小型污水處理廠。
⑥其他幾種序批式活性污泥法工藝
ⅰ改良型SBR(MSBR)工藝
該工藝不需設置初沉池和二沉池，系統(tǒng)連續(xù)出水，兩個序批池交替充當沉淀池使用，周期運行。污水首先進入厭氧池，與沉淀池回流的高濃度污泥混合，聚磷菌進行磷的釋放，吸收低分子脂肪酸以PHB等形式貯存在體內。接著混合液進入好氧池，聚磷菌分解體內的PHB，獲得能量，過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽，并積累在細胞體內，同時碳化菌完成有機碳的降解，硝化菌完成氨氮的硝化。剩余污泥的排放在沉淀后期直接從序批池中底部排放。缺氧池和厭氧池分別設置有攪拌裝置。
MSBR主要具有以下特點：采用連續(xù)進、出水;采用恒水位運行;提供傳統(tǒng)連續(xù)流、恒水位活性污泥工藝對生物脫氮除磷所具有的專用缺氧、厭氧和好氧反應區(qū)，提高了工藝運行的可靠性和靈活性;改善了出水的水質;提高了系統(tǒng)對生物脫氮除磷及有機物的去除效率。
ⅱICEAS工藝
是一種連續(xù)進水的SBR工藝，其反應池前端設置專門的缺氧選擇器-預反應區(qū)，用以促進菌膠團的形成和抑制絲狀菌的繁殖。反應池的后部為主反應區(qū)。在預反應區(qū)內，污水連續(xù)流入，在反應區(qū)通過隔墻下部的孔洞相連，污水以較慢的速度由預反應區(qū)流入主反應區(qū)。
ⅲCASS活性污泥法工藝
CASS即循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，是以序批式曝氣-非曝氣方式間歇運行，將生物反應過程和泥水分離結合在一座池中進行，是一種“充水和排水”的活性污泥法系統(tǒng)，廢水按一定的周期和階段得到處理，是間歇式好氧活性污泥反應器SBR工藝的一種更新變形，在氧化溝技術和SBR的基礎上開發(fā)而成。
CASS的基本原理是：CASS工藝將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器的原理進行有機的結合，覆蓋包容了各類描述此類工藝所采用的如簡稱為IDEA的間隙排水延時曝氣工藝IDAL間隙排水曝氣塘工藝、ICEAS間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法等。
CASS工藝的設計包括生物選擇區(qū)的設置，確定污泥回流比，進行運行時間的分配以及DO值的控制等方面的內容。
CASS工藝的運行由進水-曝氣、沉淀(進水)、潷水和充水-閑置四個基本過程組成，每個基本過程的時間對處理效果都有影響。合理的時間分配應為：曝氣時間占總循環(huán)時間的50%～60%，沉淀時間占30%，潷水和閑置時間分別不超過10%和5%，但是在實際應用中，必須根據原水水質由試驗來確定值，通?？傃h(huán)時間可設置為4～12h。
也稱為AB法，不設初沉池，由A段和B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯組成，分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。
AB法工藝對BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)的活性污泥法，主要用于城市污水處理。
①系統(tǒng)組成：
A段由A段曝氣池與中沉池組成，B段由B段曝氣池及終沉池組成，A、B兩段分別設立污泥回流系統(tǒng)。
②AB法的基本原理
AB法流程遵循以下兩條基本原理：
1)與單段系統(tǒng)相比，微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更高效和更穩(wěn)定的處理效果;
2)由于AB法不設初沉池，為此一個連續(xù)工作的A段，由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物，提高了處理工藝的穩(wěn)定性。
③AB法的工藝特點：
a.不需設初沉池;
b.A段具有高效和穩(wěn)定的特點;
c.A段和B段運行既獨立又聯系，可以根據出水水質特點和要求，靈活地調整運行參數;
d.AB法具有一定的脫氮除磷功能;
e.適合某些難降解有機廢水的處理，在處理過程中，A段兼氧運行，可使長鏈大分子有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物，提高污水的可生化性，使B段處理效果提高;
f.AB法的基建投資省，運行費用低，能耗少，處理效果好;
g.易于實現分期建設，可先建A段，通過A段去除大多數有機物，部分達到削減有機物的環(huán)境質量要求，資金到位后，再續(xù)建B段;
④AB法的變形工藝
A-B(BAF)工藝：用具有高容積負荷的曝氣生物濾池(BAF)代替AB濾池串聯工藝。BAF中的活性污泥不僅在濾料表面形成生物膜，在濾料間形成污泥層，對污水中的有機物能起到很好的吸附過濾作用;
A-B(A/O)工藝：污水經A段去除部分有機物后，進入A/O的缺氧池，利用水中的有機物對來自好氧池的硝酸鹽進行反硝化;
A-B(A/A/O)工藝：將B段改為A/A/O法，這種工藝在A段具有進水負荷高，耐沖擊負荷的優(yōu)點，又具有A/A/O法對含碳有機物和氮磷去除效果好的特點;
A-B(SBR)工藝：即，將B段改為序批式活性污泥法，使該段可以達到去除有機物以及氮磷的目的;
A-B(氧化溝)工藝：將AB法的A段與氧化溝相結合，以節(jié)省B段用地，多用于改建或擴建工程，可達到除磷脫氮、出水水質好的目的。
⑹另一種活性污泥法是序批式活性污泥法(間歇式活性污泥法)
其污水處理機理與傳統(tǒng)的活性污泥法完全相同，由一個或多個SBR池組成目前，隨著自控技術的進步，特別一些在線監(jiān)測儀器儀表的使用使本法得到較快的應用。
①典型的工藝流程
進水經過格柵、沉砂池以及污水貯存池后進入SBR池進行處理。SBR工藝中的關鍵及專用設備是潷水器，它是一種能隨水位變化而調節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。由于系統(tǒng)中通常不設初沉池，為了消除浮渣，SBR反應池應該有清除浮渣的裝置。
②工作原理
ⅰ污水流入工序
污水流入曝氣池前，該池處于操作周期的待機(閑置)工序，此時沉淀后的上清液已排放，曝氣池內留有沉淀下來的活性污泥。污水流入的方式有單純注水、曝氣和緩速攪拌三種，至于選用哪一種方式，則應根據設計要求而定。
ⅱ曝氣反應工序：當污水注滿后，即開始曝氣操作。
ⅲ沉淀工序：使混合液處于靜止狀態(tài)，進行泥水分離，沉淀時間一般為1～1.5h。
ⅳ排水工序：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一周期的菌種。
ⅴ閑置工序：曝氣池處于空閑狀態(tài)，等下一個周期的開始。
③SBR活性污泥法的特點
ⅰ處理效率高，具有耐沖擊負荷和反應推動力大等優(yōu)點。
ⅱSBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質和水量，一般不需設調節(jié)池。
ⅲ不需要設專門的沉淀池和調節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低，與標準的活性污泥法相比，基建費和運行費用較低，主要適用于小型污水處理廠。
ⅳ由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，可同時具有BOD和有利于生物脫氮除磷的功能。
ⅴ污泥的SVI值較低，一般不易產生污泥膨脹。
ⅵSBR工藝的活性污泥沉淀，是在靜止或接近靜止的狀態(tài)下進行的，因此處理水質優(yōu)于連續(xù)式活性污泥法。
ⅶSBR的運行操作、參數控制應實施自動化管理。
④運行時的影響因素
ⅰ可生物降解的基質濃度
ⅱ硝酸鹽氮對脫氮除磷的影響
ⅲ運行時間和DO的影響
ⅳBOD污泥負荷與排出比
⑤SBR活性污泥法的分類
ⅰ按進水方式可以分以分為間歇進水式和連續(xù)進水式類：
間歇進水方式：沉淀期和出水期內不進水，比較容易獲得澄清的處理水。
連續(xù)進水方式：可利用一個反應池連續(xù)地處理污水，但因沉淀期和排水期時進入污水，會引起污泥上浮，與處理水相混，造成出水水質欠佳。
ⅱ按有機負荷分為以下幾類：
高負荷運行方式：適用于處理中等規(guī)模以上的污水。
低負荷運行方式：適用于小型污水處理廠。
⑥其他幾種序批式活性污泥法工藝
ⅰ改良型SBR(MSBR)工藝
該工藝不需設置初沉池和二沉池，系統(tǒng)連續(xù)出水，兩個序批池交替充當沉淀池使用，周期運行。污水首先進入厭氧池，與沉淀池回流的高濃度污泥混合，聚磷菌進行磷的釋放，吸收低分子脂肪酸以PHB等形式貯存在體內。接著混合液進入好氧池，聚磷菌分解體內的PHB，獲得能量，過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽，并積累在細胞體內，同時碳化菌完成有機碳的降解，硝化菌完成氨氮的硝化。剩余污泥的排放在沉淀后期直接從序批池中底部排放。缺氧池和厭氧池分別設置有攪拌裝置。
MSBR主要具有以下特點：采用連續(xù)進、出水;采用恒水位運行;提供傳統(tǒng)連續(xù)流、恒水位活性污泥工藝對生物脫氮除磷所具有的專用缺氧、厭氧和好氧反應區(qū)，提高了工藝運行的可靠性和靈活性;改善了出水的水質;提高了系統(tǒng)對生物脫氮除磷及有機物的去除效率。
ⅱICEAS工藝
是一種連續(xù)進水的SBR工藝，其反應池前端設置專門的缺氧選擇器-預反應區(qū)，用以促進菌膠團的形成和抑制絲狀菌的繁殖。反應池的后部為主反應區(qū)。在預反應區(qū)內，污水連續(xù)流入，在反應區(qū)通過隔墻下部的孔洞相連，污水以較慢的速度由預反應區(qū)流入主反應區(qū)。
ⅲCASS活性污泥法工藝
CASS即循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，是以序批式曝氣-非曝氣方式間歇運行，將生物反應過程和泥水分離結合在一座池中進行，是一種“充水和排水”的活性污泥法系統(tǒng)，廢水按一定的周期和階段得到處理，是間歇式好氧活性污泥反應器SBR工藝的一種更新變形，在氧化溝技術和SBR的基礎上開發(fā)而成。
CASS的基本原理是：CASS工藝將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器的原理進行有機的結合，覆蓋包容了各類描述此類工藝所采用的如簡稱為IDEA的間隙排水延時曝氣工藝IDAL間隙排水曝氣塘工藝、ICEAS間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法等。
CASS工藝的設計包括生物選擇區(qū)的設置，確定污泥回流比，進行運行時間的分配以及DO值的控制等方面的內容。
CASS工藝的運行由進水-曝氣、沉淀(進水)、潷水和充水-閑置四個基本過程組成，每個基本過程的時間對處理效果都有影響。合理的時間分配應為：曝氣時間占總循環(huán)時間的50%～60%，沉淀時間占30%，潷水和閑置時間分別不超過10%和5%，但是在實際應用中，必須根據原水水質由試驗來確定值，通?？傃h(huán)時間可設置為4～12h。