2.外購件的監(jiān)理
審查外購件的出廠合格證，有性能要求的要驗看質(zhì)保書或?qū)嶒瀳蟾?，對某些重要的性能可進行復查，有操作要求的要查看說明書是否齊全，對發(fā)放許可證的設備一定要看到許可證編號。
3.外協(xié)件的監(jiān)理
(1)全發(fā)包的外協(xié)件監(jiān)理
對于通用標準設備來說，只進行進貨驗收就可以了;對于非標準設備，一般均要先進行生產(chǎn)廠的選擇。監(jiān)理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監(jiān)督作用。
(2)工藝協(xié)作件的監(jiān)理
首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會同總包單位一起進行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。
(三)主關零件加工過程的監(jiān)理
1.主關零件的確定
由設計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類零件，并列出清單作為設計技術文件。
2.主關零件監(jiān)理計劃
按設計提供的清單編制主關零件的監(jiān)理計劃。如沒有清單，監(jiān)理人員應會同設計人員共同商議列出主關零件清單后再編制監(jiān)理計劃。計劃的內(nèi)容包括質(zhì)量控制和進度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時間要求，選擇監(jiān)理方式，選定檢測儀器，確定驗收標準等。對非標準設備來講，應要求制造廠檢驗部門提交主關零件的質(zhì)量驗收計劃，并進行審核。
(四)加工設備能力及狀態(tài)的監(jiān)理
加工設備能力及狀態(tài)的監(jiān)理包括以下3方面：
①審查加工設備的類型，特別是其技術參數(shù);
②審查加工設備的數(shù)量是否足夠;
③督促承包商合理使用加工設備，對加工設備進行正常保養(yǎng)和維修。
(五)檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監(jiān)理
監(jiān)理工程師應要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監(jiān)理工程師應嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時效驗。
(六)特殊過程的審查與監(jiān)理
常見的特殊過程有3種情況：
①對形成的設備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程;
②當生產(chǎn)和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證的過程;
③僅在設備使用或服務已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。
為確保特殊過程受控，要做好以下工作：
①特殊過程的評審和批準要制定準則(比如特殊過程規(guī)范);
②設備的認可和人員資格的鑒定(指加工設備、操作工人);
③使用特定的方法和程序(特定的工藝規(guī)程及加工方法);
④及時做好過程運行的記錄;
⑤再確認，當使用上述過程進行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應對上述過程的能力是否滿足要求重新予以確認。
審查外購件的出廠合格證，有性能要求的要驗看質(zhì)保書或?qū)嶒瀳蟾?，對某些重要的性能可進行復查，有操作要求的要查看說明書是否齊全，對發(fā)放許可證的設備一定要看到許可證編號。
3.外協(xié)件的監(jiān)理
(1)全發(fā)包的外協(xié)件監(jiān)理
對于通用標準設備來說，只進行進貨驗收就可以了;對于非標準設備，一般均要先進行生產(chǎn)廠的選擇。監(jiān)理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監(jiān)督作用。
(2)工藝協(xié)作件的監(jiān)理
首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會同總包單位一起進行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。
(三)主關零件加工過程的監(jiān)理
1.主關零件的確定
由設計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類零件，并列出清單作為設計技術文件。
2.主關零件監(jiān)理計劃
按設計提供的清單編制主關零件的監(jiān)理計劃。如沒有清單，監(jiān)理人員應會同設計人員共同商議列出主關零件清單后再編制監(jiān)理計劃。計劃的內(nèi)容包括質(zhì)量控制和進度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時間要求，選擇監(jiān)理方式，選定檢測儀器，確定驗收標準等。對非標準設備來講，應要求制造廠檢驗部門提交主關零件的質(zhì)量驗收計劃，并進行審核。
(四)加工設備能力及狀態(tài)的監(jiān)理
加工設備能力及狀態(tài)的監(jiān)理包括以下3方面：
①審查加工設備的類型，特別是其技術參數(shù);
②審查加工設備的數(shù)量是否足夠;
③督促承包商合理使用加工設備，對加工設備進行正常保養(yǎng)和維修。
(五)檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監(jiān)理
監(jiān)理工程師應要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監(jiān)理工程師應嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時效驗。
(六)特殊過程的審查與監(jiān)理
常見的特殊過程有3種情況：
①對形成的設備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程;
②當生產(chǎn)和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證的過程;
③僅在設備使用或服務已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。
為確保特殊過程受控，要做好以下工作：
①特殊過程的評審和批準要制定準則(比如特殊過程規(guī)范);
②設備的認可和人員資格的鑒定(指加工設備、操作工人);
③使用特定的方法和程序(特定的工藝規(guī)程及加工方法);
④及時做好過程運行的記錄;
⑤再確認，當使用上述過程進行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應對上述過程的能力是否滿足要求重新予以確認。