簡介: 改革傳統的檢修制度,實施狀態(tài)檢修制度是設備管理的一場重大變革,它不僅僅有利于保證安全生產,降低檢修費用,提高設備利用率和企業(yè)自身效益,更重要的是有利于培養(yǎng)生產技術管理人員運用科學的思維,正確的觀點和方法分析問題,有利于培養(yǎng)尊重實踐,實事求是的工作作風和敢于實踐,敢于開拓創(chuàng)新的精神。
關鍵字:發(fā)電廠 設備檢修
一、前言
現代科學技術和現代化管理是提高經濟效益的決定性因素。發(fā)電廠的設備檢修管理科學化是現代企業(yè)組織生產和管理的重要手段,也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針,走向管理現代化的一項重要技術經濟政策。搞好發(fā)電廠的檢修管理工作是保證發(fā)電設備安全、經濟運行的重要措施之一,也是設備全過程管理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學地管理好設備,提高設備利用率,降低檢修費用,已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。是沿用傳統的以周期為標準的計劃性檢修制度,還是在實踐中探索出一條以設備實際狀態(tài)為標準的狀態(tài)檢修制度,需要我們作出正確的判斷,做出合理的決策。
二、計劃性檢修制度存在的問題
目前,各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?!兑?guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4~6年一次,每次50-80天,小修每年2次,每次10—12天(視具體機型而定),并規(guī)定:“到期必修,修必修好”。用以指導檢修安排的依據就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設備好壞,運行狀態(tài)如何,就要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學性,而且存在如下負面影響。
1、淡化技術管理責任,不利于開拓進取。在傳統的計劃檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導致了技術管理人員不思開拓進取,技術管理工作在原地打圈圈,僵化了技術人員的思維方式,從目前情況來看,生產技術管理工作跟不上形勢的發(fā)展,自然與管理體制有關。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權作主,設備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設備管理人員的責任,設備出問題了,往“設備事故”上一推了事。
2、不利于延長設備的使用壽命。在計劃性檢修制度下,往往會導致如下的現象:一是檢修項目抓不住重點,分不清主次,不是檢修過剩就是檢修不足。二是由于計劃檢修時間安排一般情況都較充裕,有缺陷大修理,沒有缺陷也修理的現象。本來設備狀態(tài)還比較好,還有潛力可挖,時間安排了,還是拆開修修為好,怕的是今后設備出了問題說不清楚。三是由于過多的檢修拆裝,加速了拆裝的磨損,本來好端端的設備越修越糟,人為地縮短了設備的使用壽命。
3、不利于提高企業(yè)的經濟效益。由于計劃性檢修針對性不強,盲目檢修過多,降低了設備利用率,浪費了大量的人力,還增加了大量檢修費用的無效支出,影響了企業(yè)的整體經濟效益。
三、實施狀態(tài)檢修的必要性
狀態(tài)檢修就是對設備進行全方位狀態(tài)監(jiān)督,對設備運行狀態(tài)、影響安全經濟、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設備進行前景預測,根據結果再擬定檢修內容和確定檢修時間,真正做到“應修必修,修必修好”。實施狀態(tài)檢修的目的就是科學保養(yǎng)設備,在保障設備安全、經濟、可靠的前提下,限度地提高發(fā)電設備的利用率,降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損,提高企業(yè)經濟效益。顯然,狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會提出的實現“兩個轉變”和電力行業(yè)“安全為基礎、效益為中心”的原則相一致。
狀態(tài)檢修有政策依據,也是時代要求。早在1987年,國務院頒發(fā)的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》中就提出:“企業(yè)應當積極采用先進的設備管理方法和維修技術,采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法”。1992年,國務院經貿辦又在《“八五”后三年工交企業(yè)設備管理工作重點》中進一步明確指示:“要繼續(xù)破除單純以時間為基礎的設備維修制度,建立以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修制度”。原電力部頒發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》也增補說明:“運用診斷技術,進行預知維修是設備檢修的發(fā)展方向”。預知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內容,這些都為生產技術管理人員探索先進、科學的檢修制度指明了道路?!皣庖恍└邔蛹夹g管理專家也指出:”減少停電和縮短維修時間以提高有效性應成為商業(yè)經營的目標“。一些國家也都向傳統的維修制度告別。顯然,傳統的計劃檢修不僅僅制約著企業(yè)自身的發(fā)展,也跟不上時代的步伐。
關鍵字:發(fā)電廠 設備檢修
一、前言
現代科學技術和現代化管理是提高經濟效益的決定性因素。發(fā)電廠的設備檢修管理科學化是現代企業(yè)組織生產和管理的重要手段,也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針,走向管理現代化的一項重要技術經濟政策。搞好發(fā)電廠的檢修管理工作是保證發(fā)電設備安全、經濟運行的重要措施之一,也是設備全過程管理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學地管理好設備,提高設備利用率,降低檢修費用,已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。是沿用傳統的以周期為標準的計劃性檢修制度,還是在實踐中探索出一條以設備實際狀態(tài)為標準的狀態(tài)檢修制度,需要我們作出正確的判斷,做出合理的決策。
二、計劃性檢修制度存在的問題
目前,各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?!兑?guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4~6年一次,每次50-80天,小修每年2次,每次10—12天(視具體機型而定),并規(guī)定:“到期必修,修必修好”。用以指導檢修安排的依據就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設備好壞,運行狀態(tài)如何,就要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學性,而且存在如下負面影響。
1、淡化技術管理責任,不利于開拓進取。在傳統的計劃檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導致了技術管理人員不思開拓進取,技術管理工作在原地打圈圈,僵化了技術人員的思維方式,從目前情況來看,生產技術管理工作跟不上形勢的發(fā)展,自然與管理體制有關。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權作主,設備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設備管理人員的責任,設備出問題了,往“設備事故”上一推了事。
2、不利于延長設備的使用壽命。在計劃性檢修制度下,往往會導致如下的現象:一是檢修項目抓不住重點,分不清主次,不是檢修過剩就是檢修不足。二是由于計劃檢修時間安排一般情況都較充裕,有缺陷大修理,沒有缺陷也修理的現象。本來設備狀態(tài)還比較好,還有潛力可挖,時間安排了,還是拆開修修為好,怕的是今后設備出了問題說不清楚。三是由于過多的檢修拆裝,加速了拆裝的磨損,本來好端端的設備越修越糟,人為地縮短了設備的使用壽命。
3、不利于提高企業(yè)的經濟效益。由于計劃性檢修針對性不強,盲目檢修過多,降低了設備利用率,浪費了大量的人力,還增加了大量檢修費用的無效支出,影響了企業(yè)的整體經濟效益。
三、實施狀態(tài)檢修的必要性
狀態(tài)檢修就是對設備進行全方位狀態(tài)監(jiān)督,對設備運行狀態(tài)、影響安全經濟、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設備進行前景預測,根據結果再擬定檢修內容和確定檢修時間,真正做到“應修必修,修必修好”。實施狀態(tài)檢修的目的就是科學保養(yǎng)設備,在保障設備安全、經濟、可靠的前提下,限度地提高發(fā)電設備的利用率,降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損,提高企業(yè)經濟效益。顯然,狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會提出的實現“兩個轉變”和電力行業(yè)“安全為基礎、效益為中心”的原則相一致。
狀態(tài)檢修有政策依據,也是時代要求。早在1987年,國務院頒發(fā)的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》中就提出:“企業(yè)應當積極采用先進的設備管理方法和維修技術,采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法”。1992年,國務院經貿辦又在《“八五”后三年工交企業(yè)設備管理工作重點》中進一步明確指示:“要繼續(xù)破除單純以時間為基礎的設備維修制度,建立以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修制度”。原電力部頒發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》也增補說明:“運用診斷技術,進行預知維修是設備檢修的發(fā)展方向”。預知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內容,這些都為生產技術管理人員探索先進、科學的檢修制度指明了道路?!皣庖恍└邔蛹夹g管理專家也指出:”減少停電和縮短維修時間以提高有效性應成為商業(yè)經營的目標“。一些國家也都向傳統的維修制度告別。顯然,傳統的計劃檢修不僅僅制約著企業(yè)自身的發(fā)展,也跟不上時代的步伐。