一、模板系統(tǒng)的處理
(1) 嚴格控制模板系統(tǒng)的質量，確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要嚴密、平整，不得變形，使砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
(2) 砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。
二、鋼筋的處理
1、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。
2、鋼筋下料、加工尺寸要準確。
3、鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負筋的位置是否正確。
4、保證鋼筋接頭的位置及搭接長度符合規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無松動等變形現(xiàn)象。
三、砼的處理
1、從提高砼內在質量著手，保證砼達到設計要求，使用優(yōu)質骨料，控制含泥量（不超過1%），采用連續(xù)性級配，嚴格控制砼配合比，以提高砼抗拉性能。
2、嚴格計量控制原材料配合比和砼坍落度，做到攪拌均勻，使砼澆筑時處于狀態(tài)。
3、保持砼連續(xù)澆搗，避免產生施工冷縫,選擇有技術的砼工進行振搗密實。
4、盡量選擇在晴天澆筑砼，避免雨天施工時對砼澆搗產生影響。
5、加強全面質量管理，對于拆模后的砼質量進行嚴格檢查。拆模后如發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修補。
6、模板拆模時砼強度不得低于設計強度的75%，以防拆模造成裂縫。
7、加強砼的防水養(yǎng)護。
(1) 嚴格控制模板系統(tǒng)的質量，確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要嚴密、平整，不得變形，使砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
(2) 砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。
二、鋼筋的處理
1、鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。
2、鋼筋下料、加工尺寸要準確。
3、鋼筋綁扎后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負筋的位置是否正確。
4、保證鋼筋接頭的位置及搭接長度符合規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無松動等變形現(xiàn)象。
三、砼的處理
1、從提高砼內在質量著手，保證砼達到設計要求，使用優(yōu)質骨料，控制含泥量（不超過1%），采用連續(xù)性級配，嚴格控制砼配合比，以提高砼抗拉性能。
2、嚴格計量控制原材料配合比和砼坍落度，做到攪拌均勻，使砼澆筑時處于狀態(tài)。
3、保持砼連續(xù)澆搗，避免產生施工冷縫,選擇有技術的砼工進行振搗密實。
4、盡量選擇在晴天澆筑砼，避免雨天施工時對砼澆搗產生影響。
5、加強全面質量管理，對于拆模后的砼質量進行嚴格檢查。拆模后如發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修補。
6、模板拆模時砼強度不得低于設計強度的75%，以防拆模造成裂縫。
7、加強砼的防水養(yǎng)護。