第一節(jié)設(shè)備工程設(shè)計質(zhì)量管理第二節(jié)設(shè)備采購過程質(zhì)量管理
第三節(jié)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理第四節(jié)設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量管理
掌握：設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備制造過程、設(shè)備安裝與調(diào)試過程的質(zhì)量管理。
熟悉：設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備采購過程的質(zhì)量管理。
了解：設(shè)備監(jiān)理工程師設(shè)備設(shè)計過程的質(zhì)量管理。
第一節(jié)設(shè)備工程設(shè)計質(zhì)量管理
一、設(shè)計過程質(zhì)量管理的依據(jù)
設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備設(shè)計的質(zhì)量管理，主要是根據(jù)業(yè)主所要求的功能和使用價值去檢驗設(shè)計成果，并且進行設(shè)計過程的跟蹤和審核。監(jiān)理的依據(jù)主要有以下內(nèi)容：（有5個依據(jù)）
二、設(shè)計過程質(zhì)量管理工作程序
設(shè)備設(shè)計過程的職能就是把業(yè)主提出的設(shè)備要求轉(zhuǎn)化成圖樣、工藝技術(shù)規(guī)范。
設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主優(yōu)選設(shè)計承包商，并對各設(shè)計承包商間的技術(shù)接口工作進行協(xié)調(diào)，適時地對設(shè)計方案和技術(shù)設(shè)計開展評審活動。為了避免設(shè)計復(fù)雜和多單位設(shè)計造成的交接點差錯而影響設(shè)備質(zhì)量，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)適時與有關(guān)單位一起，進行系統(tǒng)的交接點復(fù)查工作。
三、設(shè)備設(shè)計過程質(zhì)量管理的任務(wù)
設(shè)備設(shè)計監(jiān)理的基本任務(wù)與設(shè)備設(shè)計的目標(biāo)完全一致，即保證工程項目中的設(shè)備在設(shè)計上適用、可靠、經(jīng)濟。另外，監(jiān)理還應(yīng)掌握和協(xié)調(diào)設(shè)計進度，使其與工程設(shè)計的總體進度相協(xié)調(diào)。設(shè)備設(shè)計監(jiān)理的主要工作內(nèi)容包括以下各方面：（有16項內(nèi)容）
第二節(jié)設(shè)備采購過程質(zhì)量管理
一、審核、確定采購計劃
采購計劃是組織設(shè)備采購工作的指導(dǎo)性文件，是項目計劃在采購工作中的深化和補充。它能夠詳細說明設(shè)備采購的工作范圍、原則標(biāo)準(zhǔn)、程序和方法，采購計劃相關(guān)各方的接口關(guān)系及在設(shè)備采購任務(wù)中的分工及責(zé)任關(guān)系。
(一)采購計劃的內(nèi)容包括8個方面。
(二)采購計劃的編制及其審批程序
采購計劃可由業(yè)主的項目采購經(jīng)理或設(shè)備監(jiān)理工程師負責(zé)編制，或者由承包商的有關(guān)人員負責(zé)編制，并提交設(shè)備監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認。承包商的采購計劃未經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認不能執(zhí)行。
(三)采購工作的進度計劃和里程碑
設(shè)備采購的進度計劃應(yīng)按設(shè)備的分類列出請購單的提交時間、簽訂合同和交貨運抵現(xiàn)場的起止時間等內(nèi)容。大型復(fù)雜設(shè)備和特殊設(shè)備的采購應(yīng)按設(shè)備類別，列出主要采購里程碑，如請購單提交、簽訂合同、先期圖確認、最終圖確認、承運、運抵現(xiàn)場的時間，以及提供供貨廠商名單的時間等。
二、協(xié)助業(yè)主優(yōu)選設(shè)備供應(yīng)商
(一)選擇供應(yīng)商的原則
典型的優(yōu)秀設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)具有以下5個特點(5R)：
選擇供應(yīng)商，事實上是選擇項目合作伙伴，因此一個好的供貨單位應(yīng)具備6方面。
為了選擇合格的供應(yīng)商，應(yīng)根據(jù)上述要求，按照設(shè)備的重要性分類，采用書面查詢、現(xiàn)場調(diào)查等方式對供應(yīng)商或分供商就下列10項基本內(nèi)容進行調(diào)查：
(二)供應(yīng)商評審
設(shè)備采購時，采購方或項目的設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)組織進行對供應(yīng)商的評審。供應(yīng)商評審的目的是在合同簽訂前評價一個潛在的供應(yīng)方滿足供貨要求的能力。這意味著供應(yīng)商評審應(yīng)覆蓋質(zhì)量、交貨時間、數(shù)量、價格和服務(wù)等全部內(nèi)容。
供應(yīng)商的評審應(yīng)包括采購、設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)策劃等全部質(zhì)量職能。通常對供應(yīng)商評審應(yīng)在訪問供應(yīng)方時進行。
評審的內(nèi)容包括4個方面：
三、協(xié)助簽訂采購合同
(一)設(shè)備采購合同
設(shè)備采購合同的主要條款應(yīng)包括設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨地點、交貨時間及交貨方式、組織測試要求、檢測方法、保修索賠期限以及雙方的權(quán)利和義務(wù)等。要防止遺漏重要項目和合同不能反映采購要求的現(xiàn)象發(fā)生。
(二)采購合同的審查
一般應(yīng)審查12方面內(nèi)容：
(三)采購合同質(zhì)量條款的一般要求19項要求
(四)成套設(shè)備采購質(zhì)量管理通用規(guī)格書
通用規(guī)格書一般包括7項主要內(nèi)容：
四、進行設(shè)備采購合同履行的管理
設(shè)備采購合同簽訂后，就進入了合同的履行過程。在設(shè)備采購合同的履行過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要根據(jù)事先制定的監(jiān)理細則，在設(shè)備的質(zhì)量性能、設(shè)備的供貨計劃、設(shè)備的檢查與驗收、設(shè)備工程合同價款的支付等方面實施全方位、全過程的管理，使采購的設(shè)備滿足業(yè)主所要求的功能和使用價值。
五、做好采購質(zhì)量記錄
包括來自供應(yīng)方的質(zhì)量記錄文件，并按合同要求進行核查。所有質(zhì)量記錄等文件應(yīng)保持清晰完整，列出清單并輸入計算機，以便保存和檢索。
采購過程監(jiān)理工作結(jié)束后，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)編寫設(shè)備采購監(jiān)理報告并提交業(yè)主。
第三節(jié)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理
一、概述
(一)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理工作描述
設(shè)備制造過程中的監(jiān)理就是要監(jiān)督和協(xié)調(diào)設(shè)備承包商的工作，使制造出來的設(shè)備在技術(shù)性能和質(zhì)量上全面符合訂貨要求，并為此后的設(shè)備包裝儲運與安裝調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。
(二)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的依據(jù)包括8方面。
(三)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
監(jiān)理機構(gòu)為了實施質(zhì)量管理，概括地說，必須做好10個方面的監(jiān)理工作。
(四)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的程序
在制造過程中的質(zhì)量管理，包括制造準(zhǔn)備過程的策劃、實施、檢查和處置過程的監(jiān)理，制造過程中的質(zhì)量管理包括各單臺設(shè)備及成套設(shè)備的驗收的監(jiān)理。
(五)監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量管理與被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理的關(guān)系
首先，監(jiān)理的對象是承包商自身檢驗合格后報監(jiān)理部監(jiān)理檢驗，所以監(jiān)理的對象是經(jīng)過承包商檢驗合格后的；其次，監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量管理方式與承包商的質(zhì)量管理的方式與方法也是有較大區(qū)別的，設(shè)備監(jiān)理工程師一般按照工序的重要程度，采用不同的監(jiān)理方式和方法，對于重要或關(guān)鍵的工序采用旁站監(jiān)理、停止見證點監(jiān)理等方式，而對于一般工序，沒有必要采用嚴(yán)格的質(zhì)量管理，只要審核相關(guān)文件即可；最后，一旦由于承包商自身的原因發(fā)生質(zhì)量事故，設(shè)備監(jiān)理工程師若沒有按規(guī)定檢驗，則應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
二、設(shè)備制造過程的策劃管理
(一)設(shè)備的質(zhì)量要求和目標(biāo)的管理
要管理與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。
(二)對分包商工作質(zhì)量的管理
對分包商工作質(zhì)量的管理包括審查分包采購計劃、采購規(guī)范、采購合同以及對分包結(jié)果質(zhì)量驗收進行見證和檢查，必要時視分包的重要程度對分程進行連續(xù)或不連續(xù)的質(zhì)量見證、監(jiān)督和檢查。在大型設(shè)備的制造質(zhì)量管理中，分包質(zhì)量管理是非常關(guān)鍵的。
(三)設(shè)計交底
為了使承包方熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙，充分了解設(shè)計意圖和工藝與質(zhì)量要求，同時也為了在制造前能發(fā)現(xiàn)和減少圖紙的差錯，防患于未然，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助顧客(業(yè)主)做好設(shè)計交底工作。
設(shè)計交底應(yīng)在制造前由設(shè)備監(jiān)理工程師協(xié)助顧客(業(yè)主)組織設(shè)計單位與承包商有關(guān)人員進行。設(shè)計交底程序是：首先由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)備性能、安全特性、質(zhì)量特性分級、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項及關(guān)鍵問題；再由制造單位提出圖紙中存在的問題和疑點以及需要解決的技術(shù)難題；然后再通過三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫出會議紀(jì)要，以作為對設(shè)計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據(jù)。
(四)制造工藝方案的審查
承包商對技術(shù)復(fù)雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應(yīng)編制專項制造工藝方案。制造工藝方案應(yīng)經(jīng)過承包商總工程師或技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交設(shè)備監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字認可后必須嚴(yán)格執(zhí)行，如有改變應(yīng)取得設(shè)備監(jiān)理工程師的核準(zhǔn)。
總監(jiān)理工程師應(yīng)組織各專業(yè)工程師對工藝方案進行認真細致的審查，提出意見，甚至要求承包商修改或補充。
(五)檢驗和試驗、驗證方案的審查
檢驗和試驗、驗證方案應(yīng)經(jīng)過承包商總工程師或技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交設(shè)備監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字認可后必須嚴(yán)格執(zhí)行。
三、設(shè)備制造實施過程的質(zhì)量管理
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理的重點是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行跟蹤檢查和監(jiān)控，以使制造廠最終能按期交貨。
(一)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式和監(jiān)理會議
1．設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式
設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監(jiān)造，適用于單臺設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數(shù)量；另一種是見證點管理，適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過程分解細化，確定質(zhì)量管理要點，并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點和日常巡檢點。
（1）文件見證點
需要進行文件見證的質(zhì)量管理點，稱為文件見證點。
(2)現(xiàn)場見證點
對于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理，該控制點稱為現(xiàn)場見證點。
(3)停止見證點
對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并對結(jié)果進行確認，該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。
(4)日常巡檢
日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。
2．設(shè)備制造實施過程質(zhì)量監(jiān)理會議
為充分發(fā)揮監(jiān)理機構(gòu)協(xié)調(diào)工作的作用，進行充分的溝通，做到質(zhì)量目標(biāo)動態(tài)跟蹤管理，應(yīng)組織召開監(jiān)理例會、專業(yè)性監(jiān)理會議和分析會議。
(二)原材料、外購件和外協(xié)件的管理
(三)關(guān)鍵和重要零件加工過程的管理
1．關(guān)鍵和重要零件的確定
2．關(guān)鍵和重要零件監(jiān)理計劃
(四)加工設(shè)備能力及狀態(tài)的管理包括5方面：
(五)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理，又稱工序質(zhì)量管理。通常采取現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)理、測量試驗等方法，對關(guān)鍵工序進行跟蹤監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時發(fā)放監(jiān)理通知，以保證工程質(zhì)量。
(六)質(zhì)量管理點的管理
監(jiān)理人員按策劃的安排，采取旁站、巡視和平行檢驗等方式，凡列為質(zhì)量管理點(包括文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點)的管理對象，按要求及時跟班到位進行監(jiān)督檢查，對達不到質(zhì)量要求的，設(shè)備監(jiān)理工程師不得簽字，并有權(quán)責(zé)令返工，有權(quán)向有關(guān)主管部門報告。
(七)設(shè)計變更的管理
在設(shè)備的制造過程中，因為各種原因，包括承包商、顧客(業(yè)主)和監(jiān)理機構(gòu)對設(shè)計的修改意見經(jīng)常會有設(shè)計變更的問題。
①對設(shè)計修改，應(yīng)邀請設(shè)計單位研究確定后提出修改通知，并經(jīng)總監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)會簽后，交承包商執(zhí)行。
②對制造現(xiàn)場的有關(guān)變更，經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)及設(shè)計人員同意后，由承包商按變更后的要求進行實施。
③設(shè)備監(jiān)理工程師會簽有關(guān)各種設(shè)計變更時，應(yīng)側(cè)重審查對設(shè)備質(zhì)量是否有不良影響，如發(fā)現(xiàn)有不良影響時應(yīng)明確提出監(jiān)理意見，必要時提出書面意見向顧客(業(yè)主)反映。
④各種設(shè)計變更均需按程序執(zhí)行。
(八)質(zhì)量事故的處理
具體做法有3種：
(九)停工和復(fù)工指令
如出現(xiàn)7種情況之一，總監(jiān)理工程師有權(quán)在征得顧客(業(yè)主)同意并報監(jiān)理單位后，發(fā)出停工令，停工損失由承包商承擔(dān)。
(十)特殊過程的管理
管理要點是：必須按工序質(zhì)量管理計劃實施多頻次的驗證，重在評定其能力。設(shè)備監(jiān)理工程師要做好5方面的審查：
(十一)包裝和儲運過程的管理
重點管理10個方面：
四、設(shè)備制造過程中的檢查驗證過程的管理
(一)檢驗和試驗過程的管理
根據(jù)顧客(業(yè)主)的同意和授權(quán)，監(jiān)理機構(gòu)向承包商下達“預(yù)驗收必備條件考核”通知。
(二)驗證和確認的管理
對關(guān)鍵和特殊工序的驗證和確認進行管理，承包商必須根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗證和確認，并將驗證和確認資料報設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師排出計劃后通知承包商進行檢查，會同承包商共同對關(guān)鍵和特殊工序的監(jiān)控檢查簽認。
(三)產(chǎn)品審核和制造過程審核的管理4個方面
(四)對不合格控制的管理
設(shè)備監(jiān)理工程師督促承包商在設(shè)備檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，做好不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置，并向有關(guān)部門報告。
(五)檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的管理
設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時校驗。
五、設(shè)備制造過程中的改進過程的管理
第四節(jié)設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量管理
一、概述
設(shè)備安裝的具體工作包括設(shè)備到貨驗收，設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備和基礎(chǔ)檢驗，也包括出庫、運輸、開箱檢查、安裝就位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
設(shè)備調(diào)試工作主要是各種調(diào)整、試車、檢查和測量，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般可分為空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。調(diào)試又包括靜態(tài)和動態(tài)試驗、冷態(tài)和熱態(tài)試驗等，還包括設(shè)備運行狀態(tài)和程序調(diào)整、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動程序設(shè)定和成套設(shè)備試運行等。
二、設(shè)備安裝策劃過程的管理
1．設(shè)備安裝策劃的有關(guān)審核4方面
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面：
2．安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格的審核3方面
3．其他準(zhǔn)備情況的評價
三、設(shè)備安裝實施過程的管理
1．設(shè)備的出庫和開箱檢驗的管理
承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時，設(shè)備監(jiān)理工程師實施旁站監(jiān)理。主要檢查4方面：
2．設(shè)備安裝實施過程的管理9方面
四、設(shè)備調(diào)試策劃過程的管理包括3方面
1．設(shè)備調(diào)試過程策劃的有關(guān)審核包括3方面
第三節(jié)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理第四節(jié)設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量管理
掌握：設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備制造過程、設(shè)備安裝與調(diào)試過程的質(zhì)量管理。
熟悉：設(shè)備監(jiān)理工程師在設(shè)備采購過程的質(zhì)量管理。
了解：設(shè)備監(jiān)理工程師設(shè)備設(shè)計過程的質(zhì)量管理。
第一節(jié)設(shè)備工程設(shè)計質(zhì)量管理
一、設(shè)計過程質(zhì)量管理的依據(jù)
設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備設(shè)計的質(zhì)量管理，主要是根據(jù)業(yè)主所要求的功能和使用價值去檢驗設(shè)計成果，并且進行設(shè)計過程的跟蹤和審核。監(jiān)理的依據(jù)主要有以下內(nèi)容：（有5個依據(jù)）
二、設(shè)計過程質(zhì)量管理工作程序
設(shè)備設(shè)計過程的職能就是把業(yè)主提出的設(shè)備要求轉(zhuǎn)化成圖樣、工藝技術(shù)規(guī)范。
設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主優(yōu)選設(shè)計承包商，并對各設(shè)計承包商間的技術(shù)接口工作進行協(xié)調(diào)，適時地對設(shè)計方案和技術(shù)設(shè)計開展評審活動。為了避免設(shè)計復(fù)雜和多單位設(shè)計造成的交接點差錯而影響設(shè)備質(zhì)量，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)適時與有關(guān)單位一起，進行系統(tǒng)的交接點復(fù)查工作。
三、設(shè)備設(shè)計過程質(zhì)量管理的任務(wù)
設(shè)備設(shè)計監(jiān)理的基本任務(wù)與設(shè)備設(shè)計的目標(biāo)完全一致，即保證工程項目中的設(shè)備在設(shè)計上適用、可靠、經(jīng)濟。另外，監(jiān)理還應(yīng)掌握和協(xié)調(diào)設(shè)計進度，使其與工程設(shè)計的總體進度相協(xié)調(diào)。設(shè)備設(shè)計監(jiān)理的主要工作內(nèi)容包括以下各方面：（有16項內(nèi)容）
第二節(jié)設(shè)備采購過程質(zhì)量管理
一、審核、確定采購計劃
采購計劃是組織設(shè)備采購工作的指導(dǎo)性文件，是項目計劃在采購工作中的深化和補充。它能夠詳細說明設(shè)備采購的工作范圍、原則標(biāo)準(zhǔn)、程序和方法，采購計劃相關(guān)各方的接口關(guān)系及在設(shè)備采購任務(wù)中的分工及責(zé)任關(guān)系。
(一)采購計劃的內(nèi)容包括8個方面。
(二)采購計劃的編制及其審批程序
采購計劃可由業(yè)主的項目采購經(jīng)理或設(shè)備監(jiān)理工程師負責(zé)編制，或者由承包商的有關(guān)人員負責(zé)編制，并提交設(shè)備監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認。承包商的采購計劃未經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認不能執(zhí)行。
(三)采購工作的進度計劃和里程碑
設(shè)備采購的進度計劃應(yīng)按設(shè)備的分類列出請購單的提交時間、簽訂合同和交貨運抵現(xiàn)場的起止時間等內(nèi)容。大型復(fù)雜設(shè)備和特殊設(shè)備的采購應(yīng)按設(shè)備類別，列出主要采購里程碑，如請購單提交、簽訂合同、先期圖確認、最終圖確認、承運、運抵現(xiàn)場的時間，以及提供供貨廠商名單的時間等。
二、協(xié)助業(yè)主優(yōu)選設(shè)備供應(yīng)商
(一)選擇供應(yīng)商的原則
典型的優(yōu)秀設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)具有以下5個特點(5R)：
選擇供應(yīng)商，事實上是選擇項目合作伙伴，因此一個好的供貨單位應(yīng)具備6方面。
為了選擇合格的供應(yīng)商，應(yīng)根據(jù)上述要求，按照設(shè)備的重要性分類，采用書面查詢、現(xiàn)場調(diào)查等方式對供應(yīng)商或分供商就下列10項基本內(nèi)容進行調(diào)查：
(二)供應(yīng)商評審
設(shè)備采購時，采購方或項目的設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)組織進行對供應(yīng)商的評審。供應(yīng)商評審的目的是在合同簽訂前評價一個潛在的供應(yīng)方滿足供貨要求的能力。這意味著供應(yīng)商評審應(yīng)覆蓋質(zhì)量、交貨時間、數(shù)量、價格和服務(wù)等全部內(nèi)容。
供應(yīng)商的評審應(yīng)包括采購、設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)策劃等全部質(zhì)量職能。通常對供應(yīng)商評審應(yīng)在訪問供應(yīng)方時進行。
評審的內(nèi)容包括4個方面：
三、協(xié)助簽訂采購合同
(一)設(shè)備采購合同
設(shè)備采購合同的主要條款應(yīng)包括設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨地點、交貨時間及交貨方式、組織測試要求、檢測方法、保修索賠期限以及雙方的權(quán)利和義務(wù)等。要防止遺漏重要項目和合同不能反映采購要求的現(xiàn)象發(fā)生。
(二)采購合同的審查
一般應(yīng)審查12方面內(nèi)容：
(三)采購合同質(zhì)量條款的一般要求19項要求
(四)成套設(shè)備采購質(zhì)量管理通用規(guī)格書
通用規(guī)格書一般包括7項主要內(nèi)容：
四、進行設(shè)備采購合同履行的管理
設(shè)備采購合同簽訂后，就進入了合同的履行過程。在設(shè)備采購合同的履行過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要根據(jù)事先制定的監(jiān)理細則，在設(shè)備的質(zhì)量性能、設(shè)備的供貨計劃、設(shè)備的檢查與驗收、設(shè)備工程合同價款的支付等方面實施全方位、全過程的管理，使采購的設(shè)備滿足業(yè)主所要求的功能和使用價值。
五、做好采購質(zhì)量記錄
包括來自供應(yīng)方的質(zhì)量記錄文件，并按合同要求進行核查。所有質(zhì)量記錄等文件應(yīng)保持清晰完整，列出清單并輸入計算機，以便保存和檢索。
采購過程監(jiān)理工作結(jié)束后，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)編寫設(shè)備采購監(jiān)理報告并提交業(yè)主。
第三節(jié)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理
一、概述
(一)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理工作描述
設(shè)備制造過程中的監(jiān)理就是要監(jiān)督和協(xié)調(diào)設(shè)備承包商的工作，使制造出來的設(shè)備在技術(shù)性能和質(zhì)量上全面符合訂貨要求，并為此后的設(shè)備包裝儲運與安裝調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。
(二)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的依據(jù)包括8方面。
(三)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
監(jiān)理機構(gòu)為了實施質(zhì)量管理，概括地說，必須做好10個方面的監(jiān)理工作。
(四)設(shè)備制造過程質(zhì)量管理的程序
在制造過程中的質(zhì)量管理，包括制造準(zhǔn)備過程的策劃、實施、檢查和處置過程的監(jiān)理，制造過程中的質(zhì)量管理包括各單臺設(shè)備及成套設(shè)備的驗收的監(jiān)理。
(五)監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量管理與被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理的關(guān)系
首先，監(jiān)理的對象是承包商自身檢驗合格后報監(jiān)理部監(jiān)理檢驗，所以監(jiān)理的對象是經(jīng)過承包商檢驗合格后的；其次，監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量管理方式與承包商的質(zhì)量管理的方式與方法也是有較大區(qū)別的，設(shè)備監(jiān)理工程師一般按照工序的重要程度，采用不同的監(jiān)理方式和方法，對于重要或關(guān)鍵的工序采用旁站監(jiān)理、停止見證點監(jiān)理等方式，而對于一般工序，沒有必要采用嚴(yán)格的質(zhì)量管理，只要審核相關(guān)文件即可；最后，一旦由于承包商自身的原因發(fā)生質(zhì)量事故，設(shè)備監(jiān)理工程師若沒有按規(guī)定檢驗，則應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
二、設(shè)備制造過程的策劃管理
(一)設(shè)備的質(zhì)量要求和目標(biāo)的管理
要管理與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。
(二)對分包商工作質(zhì)量的管理
對分包商工作質(zhì)量的管理包括審查分包采購計劃、采購規(guī)范、采購合同以及對分包結(jié)果質(zhì)量驗收進行見證和檢查，必要時視分包的重要程度對分程進行連續(xù)或不連續(xù)的質(zhì)量見證、監(jiān)督和檢查。在大型設(shè)備的制造質(zhì)量管理中，分包質(zhì)量管理是非常關(guān)鍵的。
(三)設(shè)計交底
為了使承包方熟悉有關(guān)的設(shè)計圖紙，充分了解設(shè)計意圖和工藝與質(zhì)量要求，同時也為了在制造前能發(fā)現(xiàn)和減少圖紙的差錯，防患于未然，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助顧客(業(yè)主)做好設(shè)計交底工作。
設(shè)計交底應(yīng)在制造前由設(shè)備監(jiān)理工程師協(xié)助顧客(業(yè)主)組織設(shè)計單位與承包商有關(guān)人員進行。設(shè)計交底程序是：首先由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)備性能、安全特性、質(zhì)量特性分級、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項及關(guān)鍵問題；再由制造單位提出圖紙中存在的問題和疑點以及需要解決的技術(shù)難題；然后再通過三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫出會議紀(jì)要，以作為對設(shè)計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據(jù)。
(四)制造工藝方案的審查
承包商對技術(shù)復(fù)雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應(yīng)編制專項制造工藝方案。制造工藝方案應(yīng)經(jīng)過承包商總工程師或技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交設(shè)備監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字認可后必須嚴(yán)格執(zhí)行，如有改變應(yīng)取得設(shè)備監(jiān)理工程師的核準(zhǔn)。
總監(jiān)理工程師應(yīng)組織各專業(yè)工程師對工藝方案進行認真細致的審查，提出意見，甚至要求承包商修改或補充。
(五)檢驗和試驗、驗證方案的審查
檢驗和試驗、驗證方案應(yīng)經(jīng)過承包商總工程師或技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交設(shè)備監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字認可后必須嚴(yán)格執(zhí)行。
三、設(shè)備制造實施過程的質(zhì)量管理
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理的重點是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行跟蹤檢查和監(jiān)控，以使制造廠最終能按期交貨。
(一)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式和監(jiān)理會議
1．設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式
設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監(jiān)造，適用于單臺設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數(shù)量；另一種是見證點管理，適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過程分解細化，確定質(zhì)量管理要點，并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點和日常巡檢點。
（1）文件見證點
需要進行文件見證的質(zhì)量管理點，稱為文件見證點。
(2)現(xiàn)場見證點
對于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理，該控制點稱為現(xiàn)場見證點。
(3)停止見證點
對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并對結(jié)果進行確認，該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。
(4)日常巡檢
日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。
2．設(shè)備制造實施過程質(zhì)量監(jiān)理會議
為充分發(fā)揮監(jiān)理機構(gòu)協(xié)調(diào)工作的作用，進行充分的溝通，做到質(zhì)量目標(biāo)動態(tài)跟蹤管理，應(yīng)組織召開監(jiān)理例會、專業(yè)性監(jiān)理會議和分析會議。
(二)原材料、外購件和外協(xié)件的管理
(三)關(guān)鍵和重要零件加工過程的管理
1．關(guān)鍵和重要零件的確定
2．關(guān)鍵和重要零件監(jiān)理計劃
(四)加工設(shè)備能力及狀態(tài)的管理包括5方面：
(五)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理，又稱工序質(zhì)量管理。通常采取現(xiàn)場檢查、旁站監(jiān)理、測量試驗等方法，對關(guān)鍵工序進行跟蹤監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時發(fā)放監(jiān)理通知，以保證工程質(zhì)量。
(六)質(zhì)量管理點的管理
監(jiān)理人員按策劃的安排，采取旁站、巡視和平行檢驗等方式，凡列為質(zhì)量管理點(包括文件見證點、現(xiàn)場見證點、停止見證點)的管理對象，按要求及時跟班到位進行監(jiān)督檢查，對達不到質(zhì)量要求的，設(shè)備監(jiān)理工程師不得簽字，并有權(quán)責(zé)令返工，有權(quán)向有關(guān)主管部門報告。
(七)設(shè)計變更的管理
在設(shè)備的制造過程中，因為各種原因，包括承包商、顧客(業(yè)主)和監(jiān)理機構(gòu)對設(shè)計的修改意見經(jīng)常會有設(shè)計變更的問題。
①對設(shè)計修改，應(yīng)邀請設(shè)計單位研究確定后提出修改通知，并經(jīng)總監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)會簽后，交承包商執(zhí)行。
②對制造現(xiàn)場的有關(guān)變更，經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師和顧客(業(yè)主)及設(shè)計人員同意后，由承包商按變更后的要求進行實施。
③設(shè)備監(jiān)理工程師會簽有關(guān)各種設(shè)計變更時，應(yīng)側(cè)重審查對設(shè)備質(zhì)量是否有不良影響，如發(fā)現(xiàn)有不良影響時應(yīng)明確提出監(jiān)理意見，必要時提出書面意見向顧客(業(yè)主)反映。
④各種設(shè)計變更均需按程序執(zhí)行。
(八)質(zhì)量事故的處理
具體做法有3種：
(九)停工和復(fù)工指令
如出現(xiàn)7種情況之一，總監(jiān)理工程師有權(quán)在征得顧客(業(yè)主)同意并報監(jiān)理單位后，發(fā)出停工令，停工損失由承包商承擔(dān)。
(十)特殊過程的管理
管理要點是：必須按工序質(zhì)量管理計劃實施多頻次的驗證，重在評定其能力。設(shè)備監(jiān)理工程師要做好5方面的審查：
(十一)包裝和儲運過程的管理
重點管理10個方面：
四、設(shè)備制造過程中的檢查驗證過程的管理
(一)檢驗和試驗過程的管理
根據(jù)顧客(業(yè)主)的同意和授權(quán)，監(jiān)理機構(gòu)向承包商下達“預(yù)驗收必備條件考核”通知。
(二)驗證和確認的管理
對關(guān)鍵和特殊工序的驗證和確認進行管理，承包商必須根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗證和確認，并將驗證和確認資料報設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師排出計劃后通知承包商進行檢查，會同承包商共同對關(guān)鍵和特殊工序的監(jiān)控檢查簽認。
(三)產(chǎn)品審核和制造過程審核的管理4個方面
(四)對不合格控制的管理
設(shè)備監(jiān)理工程師督促承包商在設(shè)備檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，做好不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置，并向有關(guān)部門報告。
(五)檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的管理
設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時校驗。
五、設(shè)備制造過程中的改進過程的管理
第四節(jié)設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量管理
一、概述
設(shè)備安裝的具體工作包括設(shè)備到貨驗收，設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備和基礎(chǔ)檢驗，也包括出庫、運輸、開箱檢查、安裝就位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
設(shè)備調(diào)試工作主要是各種調(diào)整、試車、檢查和測量，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般可分為空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。調(diào)試又包括靜態(tài)和動態(tài)試驗、冷態(tài)和熱態(tài)試驗等，還包括設(shè)備運行狀態(tài)和程序調(diào)整、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動程序設(shè)定和成套設(shè)備試運行等。
二、設(shè)備安裝策劃過程的管理
1．設(shè)備安裝策劃的有關(guān)審核4方面
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面：
2．安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格的審核3方面
3．其他準(zhǔn)備情況的評價
三、設(shè)備安裝實施過程的管理
1．設(shè)備的出庫和開箱檢驗的管理
承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時，設(shè)備監(jiān)理工程師實施旁站監(jiān)理。主要檢查4方面：
2．設(shè)備安裝實施過程的管理9方面
四、設(shè)備調(diào)試策劃過程的管理包括3方面
1．設(shè)備調(diào)試過程策劃的有關(guān)審核包括3方面