一、工程概況
本商住樓樁基工程，采用人工挖孔樁，樁徑D=900mm,樁基承載力設計值3000KPa；樁的持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖石層。
基礎承臺梁柱嚴格按施工驗收規(guī)范及設計圖進行施工，鋼筋綁扎承臺梁在轉(zhuǎn)角T 型及十字交叉構(gòu)造滿足施工驗收規(guī)范及設計要求承臺梁澆注及預埋柱嚴格按圖紙和規(guī)范施工。將一根承臺鋼筋焊接成整體且與單元四角樁、柱一鋼筋焊接，并滿足防雷接地要求。所用材料數(shù)量、形狀、規(guī)格及方位均符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。所用材料必須先檢后用均有出廠合格證及實驗報告。
二、施工方案的選擇和相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、樁基礎選用人工挖孔樁，設計直徑為900MM，單樁極限承載力為3000KPa，樁端持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖石層。
2、樁身砼強度等級為C25砼土。
3、鋼筋籠主筋配10Φ16螺旋箍筋為φ8@200，加勁箍筋為Ф18@2000，鋼筋籠長度設計為≥5D長。
三、人工挖孔樁施工：
為了保證工程質(zhì)量，在施工時必須認真按《建筑樁基礎技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定和圖紙設計要求施工。
1、施工準備：
基礎施工前，應將場地進行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設備進場后，臨時設施、施工用水、用電均應按要求施工到位。棟號業(yè)主根據(jù)提供的水準點、控制點進行樁位測量放線，施工機具進行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時對準備進場的鋼筋、水泥、砂、石進行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗報告、施工砼配合比詳見附件。
樁施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會審、記錄等要做齊全。
2、施工工藝流程：
a、放線定位，按設計圖紙放龍門樁、定樁位。
b、砌筑地表面上的保護壁，用M10水泥砂漿砌筑，下面設十字控制網(wǎng)，油漆標上橫、縱向軸線，應與樁孔中心點一致，以作挖土時粗略控制中心線用。
c、開挖土方，采取分段開挖，一般1米為一施工段，應保證土面垂直，用中心線測量，四周的半徑應保持一致。
d、挖土、護壁交替進行。樁孔上口安裝垂直運輸用絞車，把棄土提升至地面后運出，挖到持力層時，按擴底尺寸從上至下修成擴底形，并用中心線檢查測量找圓，測孔深度，應保證樁的垂直和斷面尺寸合格后，砼封底。
e、鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖制作，運至樁孔口，用人工、三角架或吊車安放鋼筋籠。
f、排除孔底積水，再次檢查測量孔底有無雜物和虛土，超出要求的應進行清理。
g、灌注樁身砼，砼標號C25，坍落度8-10CM，機械攪拌，用翻斗車運至孔口，用下料串桶垂直灌入樁孔內(nèi)。砼分層連續(xù)灌注，地表面下6米時，每層灌注的高度不超過1米，隨即振搗密實，再分層灌注，再分層振搗，直至樁頂標高。
四、施工組織進度計劃及主要機具：
1、機具清單如下：
3、圖紙設計要求：螺紋鋼產(chǎn)品采購漣鋼廠出的正材，圓鋼采購湘鋼出廠的鋼材
(1)鋼筋為Ⅰ級、φ8；Ⅱ級鋼筋Φ16、Φ18。
(2)水泥為普硅32.5、砂為粗砂，卵石采用20—40MM。
(3)基礎砌體采用MU10紅磚，M10水泥砂漿砌筑。
五、施工質(zhì)量和安全保證措施
（一）、質(zhì)量保證措施
1、管理措施
①、該工程在公司的總指揮下，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量監(jiān)督管理小組，執(zhí)行日檢、月評和分部分項工程驗收簽證手續(xù)。
②、收到施工圖紙后，由公司工程技術(shù)科負責組織項目技術(shù)負責小組及各工種班組長熟悉圖紙，了解建筑物的使用要求，對建筑物的各細部幾何尺寸、標高、軸線及構(gòu)件、鋼筋一一進行較對，作好詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，設計要求的成品、半成品市場上采購難等問題，與建設方、設計方、質(zhì)監(jiān)部門共同研究協(xié)同解決，做好圖紙會審，圖紙記錄由施工單位和建設單位共同進行整理，待會審單位審定后打印蓋章，圖紙會審文件是該工程的重要技術(shù)文件，必須遵照執(zhí)行，妥善保管，有關(guān)設計圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求、施工方法、施工段劃分、施工機具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代表簽字。
③、建立材料采購、驗收、保管等一系列行施有效的措施。
④、建立定位、定崗、掛牌施工，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人和主任工程師100%的時間在現(xiàn)場主管工程質(zhì)量及日常工作。
⑤、施工現(xiàn)場負責人，堅持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地現(xiàn)場，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。
⑥、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量的好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強管理，適應本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學習培訓。
⑦、對質(zhì)量保證體系人員進行職責分工，建立、健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應的獎懲制度。
⑧、質(zhì)量管理機構(gòu)：質(zhì)量管理實行“雙線”控制：一條是以項目經(jīng)理為首，項目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項目質(zhì)量管理體系，對項目全過程質(zhì)量實行自控。另一條是由公司總工程師領導下的公司質(zhì)量監(jiān)督站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督。該站與項目管理班子分離，單獨行使“停工權(quán)”、“獎罰權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限，其工作職責，監(jiān)督程序和權(quán)限等依照我司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑨、堅持“質(zhì)量認證制”，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐的質(zhì)檢人員及時檢查驗收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程均不得進入下道工序，質(zhì)量達不到要求的，必須返工，并對責任班組及工序負責人進行處罰，使分部、分項工程的質(zhì)量在各自施工段得到保證，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。
⑩、實行“質(zhì)量工資制”。項目管理人員資金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為獎金=基數(shù)×當月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，拉開優(yōu)良與合格間的差距。質(zhì)量監(jiān)督站認定為優(yōu)良的分項，其結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍。不合格分項的返工損失及因此造成的工期損失，由責任者承擔。
本商住樓樁基工程，采用人工挖孔樁，樁徑D=900mm,樁基承載力設計值3000KPa；樁的持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖石層。
基礎承臺梁柱嚴格按施工驗收規(guī)范及設計圖進行施工，鋼筋綁扎承臺梁在轉(zhuǎn)角T 型及十字交叉構(gòu)造滿足施工驗收規(guī)范及設計要求承臺梁澆注及預埋柱嚴格按圖紙和規(guī)范施工。將一根承臺鋼筋焊接成整體且與單元四角樁、柱一鋼筋焊接，并滿足防雷接地要求。所用材料數(shù)量、形狀、規(guī)格及方位均符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。所用材料必須先檢后用均有出廠合格證及實驗報告。
二、施工方案的選擇和相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
1、樁基礎選用人工挖孔樁，設計直徑為900MM，單樁極限承載力為3000KPa，樁端持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖石層。
2、樁身砼強度等級為C25砼土。
3、鋼筋籠主筋配10Φ16螺旋箍筋為φ8@200，加勁箍筋為Ф18@2000，鋼筋籠長度設計為≥5D長。
三、人工挖孔樁施工：
為了保證工程質(zhì)量，在施工時必須認真按《建筑樁基礎技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定和圖紙設計要求施工。
1、施工準備：
基礎施工前，應將場地進行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設備進場后，臨時設施、施工用水、用電均應按要求施工到位。棟號業(yè)主根據(jù)提供的水準點、控制點進行樁位測量放線，施工機具進行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時對準備進場的鋼筋、水泥、砂、石進行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗報告、施工砼配合比詳見附件。
樁施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會審、記錄等要做齊全。
2、施工工藝流程：
a、放線定位，按設計圖紙放龍門樁、定樁位。
b、砌筑地表面上的保護壁，用M10水泥砂漿砌筑，下面設十字控制網(wǎng)，油漆標上橫、縱向軸線，應與樁孔中心點一致，以作挖土時粗略控制中心線用。
c、開挖土方，采取分段開挖，一般1米為一施工段，應保證土面垂直，用中心線測量，四周的半徑應保持一致。
d、挖土、護壁交替進行。樁孔上口安裝垂直運輸用絞車，把棄土提升至地面后運出，挖到持力層時，按擴底尺寸從上至下修成擴底形，并用中心線檢查測量找圓，測孔深度，應保證樁的垂直和斷面尺寸合格后，砼封底。
e、鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖制作，運至樁孔口，用人工、三角架或吊車安放鋼筋籠。
f、排除孔底積水，再次檢查測量孔底有無雜物和虛土，超出要求的應進行清理。
g、灌注樁身砼，砼標號C25，坍落度8-10CM，機械攪拌，用翻斗車運至孔口，用下料串桶垂直灌入樁孔內(nèi)。砼分層連續(xù)灌注，地表面下6米時，每層灌注的高度不超過1米，隨即振搗密實，再分層灌注，再分層振搗，直至樁頂標高。
四、施工組織進度計劃及主要機具：
1、機具清單如下：
3、圖紙設計要求：螺紋鋼產(chǎn)品采購漣鋼廠出的正材，圓鋼采購湘鋼出廠的鋼材
(1)鋼筋為Ⅰ級、φ8；Ⅱ級鋼筋Φ16、Φ18。
(2)水泥為普硅32.5、砂為粗砂，卵石采用20—40MM。
(3)基礎砌體采用MU10紅磚，M10水泥砂漿砌筑。
五、施工質(zhì)量和安全保證措施
（一）、質(zhì)量保證措施
1、管理措施
①、該工程在公司的總指揮下，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員組成全面質(zhì)量監(jiān)督管理小組，執(zhí)行日檢、月評和分部分項工程驗收簽證手續(xù)。
②、收到施工圖紙后，由公司工程技術(shù)科負責組織項目技術(shù)負責小組及各工種班組長熟悉圖紙，了解建筑物的使用要求，對建筑物的各細部幾何尺寸、標高、軸線及構(gòu)件、鋼筋一一進行較對，作好詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，設計要求的成品、半成品市場上采購難等問題，與建設方、設計方、質(zhì)監(jiān)部門共同研究協(xié)同解決，做好圖紙會審，圖紙記錄由施工單位和建設單位共同進行整理，待會審單位審定后打印蓋章，圖紙會審文件是該工程的重要技術(shù)文件，必須遵照執(zhí)行，妥善保管，有關(guān)設計圖紙要求、文明施工操作規(guī)程、材料質(zhì)量要求、施工方法、施工段劃分、施工機具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代表簽字。
③、建立材料采購、驗收、保管等一系列行施有效的措施。
④、建立定位、定崗、掛牌施工，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人和主任工程師100%的時間在現(xiàn)場主管工程質(zhì)量及日常工作。
⑤、施工現(xiàn)場負責人，堅持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地現(xiàn)場，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。
⑥、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。工程質(zhì)量的好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員、施工管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成將根據(jù)工程特點并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強管理，適應本工程的質(zhì)量要求和監(jiān)理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關(guān)人員參加學習培訓。
⑦、對質(zhì)量保證體系人員進行職責分工，建立、健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應的獎懲制度。
⑧、質(zhì)量管理機構(gòu)：質(zhì)量管理實行“雙線”控制：一條是以項目經(jīng)理為首，項目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項目質(zhì)量管理體系，對項目全過程質(zhì)量實行自控。另一條是由公司總工程師領導下的公司質(zhì)量監(jiān)督站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督。該站與項目管理班子分離，單獨行使“停工權(quán)”、“獎罰權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限，其工作職責，監(jiān)督程序和權(quán)限等依照我司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑨、堅持“質(zhì)量認證制”，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐的質(zhì)檢人員及時檢查驗收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程均不得進入下道工序，質(zhì)量達不到要求的，必須返工，并對責任班組及工序負責人進行處罰，使分部、分項工程的質(zhì)量在各自施工段得到保證，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。
⑩、實行“質(zhì)量工資制”。項目管理人員資金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為獎金=基數(shù)×當月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，拉開優(yōu)良與合格間的差距。質(zhì)量監(jiān)督站認定為優(yōu)良的分項，其結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍。不合格分項的返工損失及因此造成的工期損失，由責任者承擔。