碎石瀝青混凝土(sac)瀝青路面的施工技術(shù)
(1)碎石瀝青混凝土(sac)是粗集料斷級(jí)配瀝青混凝土中的一種
(2)原材料
(3)馬歇爾試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)
為了使馬歇爾試驗(yàn)擊實(shí)溫度與施工時(shí)溫度相匹配,并考慮制作混合料馬歇爾試件的溫度對(duì)試件的技術(shù)指標(biāo)、瀝青混凝土的力學(xué)性能和瀝青面層實(shí)際使用壽命、性能等的影響,在制作馬歇爾試件時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格掌握礦料的瀝青的加熱溫度以及瀝青混合料的擊實(shí)溫度。使試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)符合:
空隙率:3%一4%;
瀝青飽和度:65%一75%;
穩(wěn)定度:>7.5kn;
流值:20~40(0.lmm);
殘留穩(wěn)定度:>75%。
(4)施工技術(shù)
1)防止離析現(xiàn)象的發(fā)生
①集料的堆放
堆料采用小料堆,避免大料堆(考試大)放時(shí)大顆粒流到外側(cè),集料產(chǎn)生離析。
②填料的含量
填料的含量應(yīng)嚴(yán)格控制、減少混合料中小于0.075mm顆粒的含量。
③拌合時(shí)間
瀝青混凝土的足夠拌合時(shí)間對(duì)保證瀝青混合料的均勻性非常重要,通常的干拌時(shí)間不少于10s,對(duì)于粗集料級(jí)配混合料的干拌時(shí)間應(yīng)是13—15s?;旌狭系臐癜钑r(shí)間一般在35s左右。
④混合料的運(yùn)輸
卡車裝料應(yīng)分三個(gè)不同位置往車中裝料,第一次裝料靠近車廂的前部,第二次裝料靠近后部車廂門,第三次裝料在中間,這樣可以消除裝料時(shí)的離析現(xiàn)象。卸料,當(dāng)卡車將料卸入攤鋪機(jī)受料斗時(shí),要盡量使混合料整體卸落,而不是逐漸將混合料卸入受料斗。
⑤攤鋪
在每輛卡車卸料之間,不要完全用受料斗中的混合料,留少量部分混合料在受料斗內(nèi);盡可能減少將兩側(cè)板翻起的次數(shù),僅在需要受料斗中的混合料弄平時(shí),才將受料斗的兩塊側(cè)板翻起;盡可能寬地打(考試大)開受料斗的后門,以保證分料室中的料的飽滿,并使分料器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);盡可能連續(xù)攤鋪混合料,只有在必要時(shí)才可停頓和重新啟動(dòng);調(diào)整攤鋪機(jī)的速度,使攤鋪機(jī)的產(chǎn)量與拌和機(jī)的產(chǎn)量相匹配等。
2)壓實(shí)度與空隙率
①應(yīng)提高瀝青面層的壓實(shí)度。建議:表面層不小于98%;中、下面層不小于97%。
②建議的現(xiàn)場(chǎng)空隙率標(biāo)準(zhǔn)為:表面層≤6%;中、下面層≤7%。
(1)碎石瀝青混凝土(sac)是粗集料斷級(jí)配瀝青混凝土中的一種
(2)原材料
(3)馬歇爾試驗(yàn)溫度及試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)
為了使馬歇爾試驗(yàn)擊實(shí)溫度與施工時(shí)溫度相匹配,并考慮制作混合料馬歇爾試件的溫度對(duì)試件的技術(shù)指標(biāo)、瀝青混凝土的力學(xué)性能和瀝青面層實(shí)際使用壽命、性能等的影響,在制作馬歇爾試件時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格掌握礦料的瀝青的加熱溫度以及瀝青混合料的擊實(shí)溫度。使試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)符合:
空隙率:3%一4%;
瀝青飽和度:65%一75%;
穩(wěn)定度:>7.5kn;
流值:20~40(0.lmm);
殘留穩(wěn)定度:>75%。
(4)施工技術(shù)
1)防止離析現(xiàn)象的發(fā)生
①集料的堆放
堆料采用小料堆,避免大料堆(考試大)放時(shí)大顆粒流到外側(cè),集料產(chǎn)生離析。
②填料的含量
填料的含量應(yīng)嚴(yán)格控制、減少混合料中小于0.075mm顆粒的含量。
③拌合時(shí)間
瀝青混凝土的足夠拌合時(shí)間對(duì)保證瀝青混合料的均勻性非常重要,通常的干拌時(shí)間不少于10s,對(duì)于粗集料級(jí)配混合料的干拌時(shí)間應(yīng)是13—15s?;旌狭系臐癜钑r(shí)間一般在35s左右。
④混合料的運(yùn)輸
卡車裝料應(yīng)分三個(gè)不同位置往車中裝料,第一次裝料靠近車廂的前部,第二次裝料靠近后部車廂門,第三次裝料在中間,這樣可以消除裝料時(shí)的離析現(xiàn)象。卸料,當(dāng)卡車將料卸入攤鋪機(jī)受料斗時(shí),要盡量使混合料整體卸落,而不是逐漸將混合料卸入受料斗。
⑤攤鋪
在每輛卡車卸料之間,不要完全用受料斗中的混合料,留少量部分混合料在受料斗內(nèi);盡可能減少將兩側(cè)板翻起的次數(shù),僅在需要受料斗中的混合料弄平時(shí),才將受料斗的兩塊側(cè)板翻起;盡可能寬地打(考試大)開受料斗的后門,以保證分料室中的料的飽滿,并使分料器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);盡可能連續(xù)攤鋪混合料,只有在必要時(shí)才可停頓和重新啟動(dòng);調(diào)整攤鋪機(jī)的速度,使攤鋪機(jī)的產(chǎn)量與拌和機(jī)的產(chǎn)量相匹配等。
2)壓實(shí)度與空隙率
①應(yīng)提高瀝青面層的壓實(shí)度。建議:表面層不小于98%;中、下面層不小于97%。
②建議的現(xiàn)場(chǎng)空隙率標(biāo)準(zhǔn)為:表面層≤6%;中、下面層≤7%。