（三）鋼筋的加工、綁扎和安裝
1．鋼筋的加工
鋼筋的加工一般包括調(diào)直、除銹、剪切、彎曲等工序。
鋼筋的調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。直徑為4～14mm的鋼筋可采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直機(jī)具有鋼筋除銹、調(diào)直和切斷三項(xiàng)功能。粗鋼筋還可采用錘直和扳直的方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。鋼筋除銹可用鋼絲刷、砂盤和酸洗等方法，目前常用電動(dòng)除銹機(jī)除銹或噴砂除銹。經(jīng)機(jī)械或冷拉調(diào)直的鋼筋，一般不必再除銹。
鋼筋的剪切須按鋼筋下料長(zhǎng)度切斷，剪切可采用鋼筋剪切機(jī)和電動(dòng)切割機(jī)。前者多用于預(yù)制加工廠；后者多用于現(xiàn)場(chǎng)。直徑大于40mm的鋼筋需用氧氣乙炔火焰或電弧切割。
鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)按彎曲設(shè)備的特點(diǎn)及工地習(xí)慣進(jìn)行畫(huà)線，以便彎曲成所規(guī)定的（外包）尺寸。當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，可先放出實(shí)樣，再進(jìn)行彎曲。鋼筋彎曲宜采用彎曲機(jī)進(jìn)行。當(dāng)直徑小于25mm時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)也可采用板鉤彎曲。
鋼筋加工的偏差應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2．鋼筋的綁扎與安裝
鋼筋綁扎和安裝之前，先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符，研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。
為了縮短鋼筋安裝的工期，減少鋼筋施工中的高空作業(yè)，在運(yùn)輸、起重等條件的允許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎，后安裝的方法。
鋼筋綁扎程序是：畫(huà)線——擺筋——穿箍——綁扎——安裝墊塊等。畫(huà)線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。排放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。
鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）鋼筋的交點(diǎn)須用鐵絲扎牢。
（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。
（3）梁和柱的鋼筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。對(duì)于梁，箍筋彎鉤在梁面左右錯(cuò)開(kāi)50％，對(duì)于柱，箍筋彎鉤在柱四角相互錯(cuò)開(kāi)。
（4）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與柱模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°。
（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。
控制混凝土的保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡等。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。制作墊塊時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入20＃鐵絲，以便使用時(shí)把墊塊綁在鋼筋上。常用的塑料卡形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件(如梁、板)，在兩個(gè)方向均有槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度；塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件(如柱、墻)，在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔，由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。
（四）植筋技術(shù)
植筋技術(shù)又稱錨筋加固技術(shù)，是一項(xiàng)用結(jié)構(gòu)膠將鋼筋錨于混凝土中的新技術(shù)，為建筑物結(jié)構(gòu)加固、加層、維修、改造，提供了一種新的技術(shù)手段。植筋施工工藝流程為:
定位——鉆孔——清孔——鋼筋除銹——錨固膠配置——植筋——固化、保護(hù)——檢驗(yàn)
1．定位
按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
2．鉆孔文章來(lái)源于造價(jià)10 0 分網(wǎng) 站.
（1）鉆孔宜采用沖擊電錘或風(fēng)鎬成孔，也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開(kāi)。采用JGN型高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d＋4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d（光圓鋼筋宜增加3d～5d），均能保證所植鋼筋錨固力大于屈服值。
（2）鉆孔孔壁宜保持干燥。
（3）該工序所用主要器具:電錘、風(fēng)鎬或水鉆
1．鋼筋的加工
鋼筋的加工一般包括調(diào)直、除銹、剪切、彎曲等工序。
鋼筋的調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。直徑為4～14mm的鋼筋可采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直機(jī)具有鋼筋除銹、調(diào)直和切斷三項(xiàng)功能。粗鋼筋還可采用錘直和扳直的方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。鋼筋除銹可用鋼絲刷、砂盤和酸洗等方法，目前常用電動(dòng)除銹機(jī)除銹或噴砂除銹。經(jīng)機(jī)械或冷拉調(diào)直的鋼筋，一般不必再除銹。
鋼筋的剪切須按鋼筋下料長(zhǎng)度切斷，剪切可采用鋼筋剪切機(jī)和電動(dòng)切割機(jī)。前者多用于預(yù)制加工廠；后者多用于現(xiàn)場(chǎng)。直徑大于40mm的鋼筋需用氧氣乙炔火焰或電弧切割。
鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)按彎曲設(shè)備的特點(diǎn)及工地習(xí)慣進(jìn)行畫(huà)線，以便彎曲成所規(guī)定的（外包）尺寸。當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，可先放出實(shí)樣，再進(jìn)行彎曲。鋼筋彎曲宜采用彎曲機(jī)進(jìn)行。當(dāng)直徑小于25mm時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)也可采用板鉤彎曲。
鋼筋加工的偏差應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2．鋼筋的綁扎與安裝
鋼筋綁扎和安裝之前，先熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符，研究鋼筋安裝和有關(guān)工種的配合順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。
為了縮短鋼筋安裝的工期，減少鋼筋施工中的高空作業(yè)，在運(yùn)輸、起重等條件的允許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎，后安裝的方法。
鋼筋綁扎程序是：畫(huà)線——擺筋——穿箍——綁扎——安裝墊塊等。畫(huà)線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。排放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。
鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）鋼筋的交點(diǎn)須用鐵絲扎牢。
（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。
（3）梁和柱的鋼筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。對(duì)于梁，箍筋彎鉤在梁面左右錯(cuò)開(kāi)50％，對(duì)于柱，箍筋彎鉤在柱四角相互錯(cuò)開(kāi)。
（4）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與柱模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°。
（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。
控制混凝土的保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡等。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。制作墊塊時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入20＃鐵絲，以便使用時(shí)把墊塊綁在鋼筋上。常用的塑料卡形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件(如梁、板)，在兩個(gè)方向均有槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度；塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件(如柱、墻)，在兩個(gè)方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。使用時(shí)鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔，由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔的大小能適應(yīng)鋼筋直徑的變化。
（四）植筋技術(shù)
植筋技術(shù)又稱錨筋加固技術(shù)，是一項(xiàng)用結(jié)構(gòu)膠將鋼筋錨于混凝土中的新技術(shù)，為建筑物結(jié)構(gòu)加固、加層、維修、改造，提供了一種新的技術(shù)手段。植筋施工工藝流程為:
定位——鉆孔——清孔——鋼筋除銹——錨固膠配置——植筋——固化、保護(hù)——檢驗(yàn)
1．定位
按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
2．鉆孔文章來(lái)源于造價(jià)10 0 分網(wǎng) 站.
（1）鉆孔宜采用沖擊電錘或風(fēng)鎬成孔，也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開(kāi)。采用JGN型高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d＋4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d（光圓鋼筋宜增加3d～5d），均能保證所植鋼筋錨固力大于屈服值。
（2）鉆孔孔壁宜保持干燥。
（3）該工序所用主要器具:電錘、風(fēng)鎬或水鉆