（一）調速
并勵電動機通常有三種調速方法：改變磁通、改變外加電壓、改變轉子繞組電阻調速。在改變磁通的調速方法中，減小磁通轉速上升好，為恒功率調速；
改變外加電壓的方法是通過降低電壓，降低轉速；
改變轉子繞組的調速方法，需要在電路中串聯(lián)一個調速用變阻器。
第四章 金屬切削機床
第一節(jié) 機床概論
金屬切削機床是制造機器的機器，稱為工作母機，或工具機。
金屬切削機床是加工機器零件的主要設備。一般金屬切削機床約占機械行業(yè)所有技術裝備總臺數(shù)的60%～80%。
一、機床的技術經濟指標
（一）工藝的可能性
工藝可能性是指機床適應標題生產要求的能力。包括：
1、在機床上可以完成的工序種類；
2、被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3、毛坯的種類；
4、加工精度和表面粗糙度；
5、適應生產規(guī)模。
（二）加工精度和表面粗糙度
（三）生產率 生產率是衡量產量的方法，可用單位時間內所能加工工件的數(shù)量表示。
（四）通用化、系列化、標準化程度
（五）機床的壽命
二、機床的運動
1、運動分析。
零件的形狀很多，組成表面包括：平面、圓柱面、圓錐面及成形面。
零件表面的形成不外乎一條線為母線，繞另一條線導線移動或或轉動而形成。
2、工作運動。
刀具與工件之間的相對運動稱為工作運動，即切削運動。分為主運動和進給運動。
主運動：在切削過程中消耗主要動力的工作運動。
進給運動：使工件多余材料不斷被去除的工作運動。
機床中主運動只有一個，進給運動可以有多個。除工作運動之外還有輔助運動。
第四章 金屬切削機床
第一節(jié) 機床概論
機床是加工機械零件的設備，稱為工作母機或工具機。
一、機床的技術經濟指標
（一） 工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。包括：
1、可以完成的工序種類；
2、被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3、毛坯的種類；
4、加工精度和表面粗糙度；
5、適應的生產規(guī)模。
（二）加工精度和表面粗糙度
（三）生產率
（四）系列化、通用化、標準化程度。
（五）機床的壽命。
二、機床的運動與傳動
（一）機床的運動
1、運動分析。如圖4-1
2、工作運動。切削過程中刀具與工件必須有的運動。
分為：主運動和進給運動。
主運動是消耗主要動力的工作運動。
進給運動是工件上多余的材料不斷被切除的運動。
切削過程中主運動只有一個，進給運動可以多個。
除工作運動外還有輔助運動。
（二）機床的傳動
三、機床的分類
（一）按機床加工性質和所用刀具分類
（二）按機床工作精度分類
1、普通機床。
2、精密機床。
3、高精度機床。
（三）按機床加工工件尺寸的大小和機床自身重量分類
1、儀表機床。
2、中、小型機床。
3、大型機床。
4、重型機床。
5、特重型機床。
（四）按機床通用性分類
1、通用機床。
2、專門化機床。
3、專用機床。
四、機床的型號編制
（一） 機床的類代號
（二） 機床通用特性、結構特性代號
1、通用特性代號
2、結構特性代號
（三）機床組、系代號
（四）機床主參數(shù)代號
并勵電動機通常有三種調速方法：改變磁通、改變外加電壓、改變轉子繞組電阻調速。在改變磁通的調速方法中，減小磁通轉速上升好，為恒功率調速；
改變外加電壓的方法是通過降低電壓，降低轉速；
改變轉子繞組的調速方法，需要在電路中串聯(lián)一個調速用變阻器。
第四章 金屬切削機床
第一節(jié) 機床概論
金屬切削機床是制造機器的機器，稱為工作母機，或工具機。
金屬切削機床是加工機器零件的主要設備。一般金屬切削機床約占機械行業(yè)所有技術裝備總臺數(shù)的60%～80%。
一、機床的技術經濟指標
（一）工藝的可能性
工藝可能性是指機床適應標題生產要求的能力。包括：
1、在機床上可以完成的工序種類；
2、被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3、毛坯的種類；
4、加工精度和表面粗糙度；
5、適應生產規(guī)模。
（二）加工精度和表面粗糙度
（三）生產率 生產率是衡量產量的方法，可用單位時間內所能加工工件的數(shù)量表示。
（四）通用化、系列化、標準化程度
（五）機床的壽命
二、機床的運動
1、運動分析。
零件的形狀很多，組成表面包括：平面、圓柱面、圓錐面及成形面。
零件表面的形成不外乎一條線為母線，繞另一條線導線移動或或轉動而形成。
2、工作運動。
刀具與工件之間的相對運動稱為工作運動，即切削運動。分為主運動和進給運動。
主運動：在切削過程中消耗主要動力的工作運動。
進給運動：使工件多余材料不斷被去除的工作運動。
機床中主運動只有一個，進給運動可以有多個。除工作運動之外還有輔助運動。
第四章 金屬切削機床
第一節(jié) 機床概論
機床是加工機械零件的設備，稱為工作母機或工具機。
一、機床的技術經濟指標
（一） 工藝的可能性
工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。包括：
1、可以完成的工序種類；
2、被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3、毛坯的種類；
4、加工精度和表面粗糙度；
5、適應的生產規(guī)模。
（二）加工精度和表面粗糙度
（三）生產率
（四）系列化、通用化、標準化程度。
（五）機床的壽命。
二、機床的運動與傳動
（一）機床的運動
1、運動分析。如圖4-1
2、工作運動。切削過程中刀具與工件必須有的運動。
分為：主運動和進給運動。
主運動是消耗主要動力的工作運動。
進給運動是工件上多余的材料不斷被切除的運動。
切削過程中主運動只有一個，進給運動可以多個。
除工作運動外還有輔助運動。
（二）機床的傳動
三、機床的分類
（一）按機床加工性質和所用刀具分類
（二）按機床工作精度分類
1、普通機床。
2、精密機床。
3、高精度機床。
（三）按機床加工工件尺寸的大小和機床自身重量分類
1、儀表機床。
2、中、小型機床。
3、大型機床。
4、重型機床。
5、特重型機床。
（四）按機床通用性分類
1、通用機床。
2、專門化機床。
3、專用機床。
四、機床的型號編制
（一） 機床的類代號
（二） 機床通用特性、結構特性代號
1、通用特性代號
2、結構特性代號
（三）機床組、系代號
（四）機床主參數(shù)代號