3.5 擴孔及縮孔
擴孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運動 狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因同塌孔相同，輕則為擴孔，重則為崩孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生崩塌而 擴孔，鉆孔仍能達到設(shè)計深度則不必處理，只是混凝土灌渣量大大增加，若因擴孔后繼續(xù)崩塌影響鉆進，應(yīng)按崩孔事故處理。
縮孔即孔徑的超長縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆， 提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。
縮孔原因有兩種:
一是鉆錐焊補不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑 稍小的孔;
另一種是由于地層中有軟塑3土(俗稱橡皮土)，遇水膨脹后使孔徑縮小。
各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。
為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水 率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并必須快轉(zhuǎn)慢進，并復(fù)鉆二三次;或者使用 卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮 孔部位達到設(shè)計孔徑為止。
3.6 梅花孔(或十字孔)
常發(fā)生在沖擊錐鉆進時，沖成的孔不圓，發(fā)生如梅花或十字 的形狀，形成原因:
3.6.1 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。
3.6.2 泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困 難。
3.6.3 操作時鋼絲繩太松或沖程太少，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改 換不了沖擊裝置。
3.6.4 有非均質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)掉頭石，造成局部孔壁凸進，成孔不圓。
預(yù)防方法:
3.6.5 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。
3.6.6 選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。
3.6.7 用低沖程時，每沖擊一段據(jù)用高一些的沖擊程沖擊，交替沖擊修整孔形。
3.6.8 出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混和粘土回填鉆孔，重新沖擊。
3.7 卡錐
卡錐也常發(fā)生在以沖擊錐鉆進時，沖錐卡在孔內(nèi)提不起來，發(fā)生卡錐。
原因
3.7.1 鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。
3.7.2 未及時焊補沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的沖錐大了， 又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。
3.7.3 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。
3.7.4 孔口掉下石塊或其他物件，卡住鉆錐。
3.7.5 在粘土層中沖擊的沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。
3.7.6 大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。
處理方法
處理卡錐應(yīng)先弄清情況，針對卡錐原因進行處理。宜待沖錐 有松動后方可用力上提，不可盲動，以免造成越卡越緊。
3.7.8 當(dāng)為梅花卡鉛時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活 動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐松 動一個角度，有可能將鉆錐提出。
3.7.9 卡鉆不宜強提以防坍孔，埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕 打卡位的石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的 石頭落下。
3.7.10 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放入進孔內(nèi)，將沖錐勾住后，與大繩同時提動，或交替提 動，并多次上、下、左、右擺動試探，有時能將沖錐提出。
3.7.11 在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。
3.7.12 用其他工具，如小的沖錐，小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡 錐的石塊擠進孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點后，再將沖錐提出。 但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。
3.7.13 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時候，使卡點松 動后強行提出。
3.7.14 使用專門加工的工具，將頂住孔壁的鉆頭拔正。
3.7.15 用以上方法提升卡錐無效時，可試用水下爆破提錐法，將炸 藥(少于1kg)放入孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震動卡 錐，再用卷揚機和鏈滑車同時提位，一般是能提出的。
3.7.16 預(yù)防卡錐事故
針對發(fā)生卡錐的原因采取相應(yīng)措施。
3.8 鉆桿折斷
鉆桿折斷常發(fā)生在正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時。一旦發(fā)生折桿，鉆機 的負荷立即減輕，驅(qū)動機械的運轉(zhuǎn)噪聲減少，鉆進速度接近于零， 即使提鉆后再鉆進仍無效，則證明確系發(fā)生了折桿故障。
擴孔比較多見，一般表現(xiàn)為局部的孔徑過大。在地下水呈運動 狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生原因同塌孔相同，輕則為擴孔，重則為崩孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生崩塌而 擴孔，鉆孔仍能達到設(shè)計深度則不必處理，只是混凝土灌渣量大大增加，若因擴孔后繼續(xù)崩塌影響鉆進，應(yīng)按崩孔事故處理。
縮孔即孔徑的超長縮小，一般表現(xiàn)為鉆機鉆進時發(fā)生卡鉆， 提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象。
縮孔原因有兩種:
一是鉆錐焊補不及時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑 稍小的孔;
另一種是由于地層中有軟塑3土(俗稱橡皮土)，遇水膨脹后使孔徑縮小。
各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。
為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要使用失水 率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并必須快轉(zhuǎn)慢進，并復(fù)鉆二三次;或者使用 卷揚機吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴大孔徑，直至使發(fā)生縮 孔部位達到設(shè)計孔徑為止。
3.6 梅花孔(或十字孔)
常發(fā)生在沖擊錐鉆進時，沖成的孔不圓，發(fā)生如梅花或十字 的形狀，形成原因:
3.6.1 錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。
3.6.2 泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困 難。
3.6.3 操作時鋼絲繩太松或沖程太少，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改 換不了沖擊裝置。
3.6.4 有非均質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)掉頭石，造成局部孔壁凸進，成孔不圓。
預(yù)防方法:
3.6.5 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。
3.6.6 選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。
3.6.7 用低沖程時，每沖擊一段據(jù)用高一些的沖擊程沖擊，交替沖擊修整孔形。
3.6.8 出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混和粘土回填鉆孔，重新沖擊。
3.7 卡錐
卡錐也常發(fā)生在以沖擊錐鉆進時，沖錐卡在孔內(nèi)提不起來，發(fā)生卡錐。
原因
3.7.1 鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。
3.7.2 未及時焊補沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的沖錐大了， 又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。
3.7.3 伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。
3.7.4 孔口掉下石塊或其他物件，卡住鉆錐。
3.7.5 在粘土層中沖擊的沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。
3.7.6 大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。
處理方法
處理卡錐應(yīng)先弄清情況，針對卡錐原因進行處理。宜待沖錐 有松動后方可用力上提，不可盲動，以免造成越卡越緊。
3.7.8 當(dāng)為梅花卡鉛時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活 動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐松 動一個角度，有可能將鉆錐提出。
3.7.9 卡鉆不宜強提以防坍孔，埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕 打卡位的石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的 石頭落下。
3.7.10 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放入進孔內(nèi)，將沖錐勾住后，與大繩同時提動，或交替提 動，并多次上、下、左、右擺動試探，有時能將沖錐提出。
3.7.11 在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。
3.7.12 用其他工具，如小的沖錐，小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡 錐的石塊擠進孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點后，再將沖錐提出。 但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。
3.7.13 用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時候，使卡點松 動后強行提出。
3.7.14 使用專門加工的工具，將頂住孔壁的鉆頭拔正。
3.7.15 用以上方法提升卡錐無效時，可試用水下爆破提錐法，將炸 藥(少于1kg)放入孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震動卡 錐，再用卷揚機和鏈滑車同時提位，一般是能提出的。
3.7.16 預(yù)防卡錐事故
針對發(fā)生卡錐的原因采取相應(yīng)措施。
3.8 鉆桿折斷
鉆桿折斷常發(fā)生在正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時。一旦發(fā)生折桿，鉆機 的負荷立即減輕，驅(qū)動機械的運轉(zhuǎn)噪聲減少，鉆進速度接近于零， 即使提鉆后再鉆進仍無效，則證明確系發(fā)生了折桿故障。