第六節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案設(shè)計
（熟悉，其中一、（三）選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握）
生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。
工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項目的生產(chǎn)力水平，是項目經(jīng)濟合理的重要條件。所以在擬建項目的市場與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模基本確定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，再分析項目的財務(wù)和經(jīng)濟可行性。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計的內(nèi)容
（一）研究各種生產(chǎn)工藝
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，可供選擇的工藝越來越多。必須首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾方面：
（1）收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。
（2）分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢。重點分析和預(yù)測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。
例題4：分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢。重點分析和預(yù)測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于（?。┑墓に嚒?BR> A、導(dǎo)入期
B、發(fā)展期
C、成熟期
D、衰退期
E、孕育階段
答案：B、C
（3）項目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性。
（4）生產(chǎn)工藝的可得性。
（5）研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能環(huán)保。
研究生產(chǎn)工藝問題時，一般先劃分問題的層次，突出重點，抓住決定性影響的關(guān)鍵問題。然后對各方案開展技術(shù)經(jīng)濟分析。通過多方案的比較、選擇的生產(chǎn)工藝方案。
（二）研究生產(chǎn)流程
同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。它是工藝技術(shù)設(shè)計的核心，與設(shè)備選型、工藝計算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對各種生產(chǎn)流程的研究內(nèi)容如下：
（1）對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。
（2）各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡捷。
（3）物料消耗定額。
（4）工藝參數(shù)。
（5）是否合理安排（應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場需要在品種規(guī)格上有靈活性）
例題5：（?。┓从秤稍系疆a(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。
A、產(chǎn)品方案
B、物料衡算
C、產(chǎn)品組合
D、生產(chǎn)流程
答案：D
（三）選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備（掌握）
在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應(yīng)考慮各選用哪些主要機器設(shè)備，及其型號、規(guī)格和數(shù)量。主要比選各設(shè)備方案對建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。設(shè)備選擇應(yīng)當(dāng)提供使用某項生產(chǎn)工藝技術(shù)和達到既定的生產(chǎn)能力所需要的、的和高效能的設(shè)備和機械類型。
1．主要設(shè)備選型的原則
主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理。
（1）應(yīng)與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)。
（2）適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。
（3）高勞動生產(chǎn)率。
（4）節(jié)能環(huán)保。
（5）設(shè)備可靠、成熟。
（6）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（7）經(jīng)濟合理。
（8）主輔設(shè)備配套。
例題6：主要設(shè)備選型的原則是（?。?BR> A、技術(shù)先進
B、可靠
C、經(jīng)濟合理
D、裝備水平
E、適應(yīng)市場變化
答案：A、B、C
2．進行設(shè)備選型時，需注意一些約束條件
（1）基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。
（2）投資和外匯的約束。
（3）人才的限制。
（4）是否有保修，備品、備件的可獲得性。
（5）引進設(shè)備同國內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接。
（6）有關(guān)政策約束。
3．設(shè)備選擇工作的深度
可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達到如下深度：
（1）提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量。
（2）對國內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價，提出設(shè)備來源和設(shè)備費方案。
（3）擬引進國外設(shè)備時，應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)方式。
（4）選用超大、超重、超高設(shè)備，應(yīng)提出相應(yīng)的運輸和安裝技術(shù)措施方案。
（5）利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造的效果。
（6）經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。
（熟悉，其中一、（三）選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握）
生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。
工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項目的生產(chǎn)力水平，是項目經(jīng)濟合理的重要條件。所以在擬建項目的市場與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模基本確定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，再分析項目的財務(wù)和經(jīng)濟可行性。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計的內(nèi)容
（一）研究各種生產(chǎn)工藝
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，可供選擇的工藝越來越多。必須首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾方面：
（1）收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。
（2）分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢。重點分析和預(yù)測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。
例題4：分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢。重點分析和預(yù)測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于（?。┑墓に嚒?BR> A、導(dǎo)入期
B、發(fā)展期
C、成熟期
D、衰退期
E、孕育階段
答案：B、C
（3）項目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性。
（4）生產(chǎn)工藝的可得性。
（5）研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能環(huán)保。
研究生產(chǎn)工藝問題時，一般先劃分問題的層次，突出重點，抓住決定性影響的關(guān)鍵問題。然后對各方案開展技術(shù)經(jīng)濟分析。通過多方案的比較、選擇的生產(chǎn)工藝方案。
（二）研究生產(chǎn)流程
同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。它是工藝技術(shù)設(shè)計的核心，與設(shè)備選型、工藝計算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對各種生產(chǎn)流程的研究內(nèi)容如下：
（1）對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。
（2）各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡捷。
（3）物料消耗定額。
（4）工藝參數(shù)。
（5）是否合理安排（應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場需要在品種規(guī)格上有靈活性）
例題5：（?。┓从秤稍系疆a(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。
A、產(chǎn)品方案
B、物料衡算
C、產(chǎn)品組合
D、生產(chǎn)流程
答案：D
（三）選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備（掌握）
在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應(yīng)考慮各選用哪些主要機器設(shè)備，及其型號、規(guī)格和數(shù)量。主要比選各設(shè)備方案對建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。設(shè)備選擇應(yīng)當(dāng)提供使用某項生產(chǎn)工藝技術(shù)和達到既定的生產(chǎn)能力所需要的、的和高效能的設(shè)備和機械類型。
1．主要設(shè)備選型的原則
主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理。
（1）應(yīng)與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)。
（2）適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。
（3）高勞動生產(chǎn)率。
（4）節(jié)能環(huán)保。
（5）設(shè)備可靠、成熟。
（6）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
（7）經(jīng)濟合理。
（8）主輔設(shè)備配套。
例題6：主要設(shè)備選型的原則是（?。?BR> A、技術(shù)先進
B、可靠
C、經(jīng)濟合理
D、裝備水平
E、適應(yīng)市場變化
答案：A、B、C
2．進行設(shè)備選型時，需注意一些約束條件
（1）基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。
（2）投資和外匯的約束。
（3）人才的限制。
（4）是否有保修，備品、備件的可獲得性。
（5）引進設(shè)備同國內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接。
（6）有關(guān)政策約束。
3．設(shè)備選擇工作的深度
可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達到如下深度：
（1）提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量。
（2）對國內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價，提出設(shè)備來源和設(shè)備費方案。
（3）擬引進國外設(shè)備時，應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)方式。
（4）選用超大、超重、超高設(shè)備，應(yīng)提出相應(yīng)的運輸和安裝技術(shù)措施方案。
（5）利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造的效果。
（6）經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。