一、引言
在電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中經(jīng)常設(shè)計有箱形結(jié)構(gòu)。特別是蒸汽量為1025噸級鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中箱形梁結(jié)構(gòu)很多，一臺鍋爐約有箱形結(jié)構(gòu)梁柱350根。按一年制作三臺此類鍋爐鋼結(jié)構(gòu)計算，一年生產(chǎn)的箱形梁在1000根以上。
箱形梁的角焊縫焊接通常采用船形位置焊接，主要是船形位置焊接工藝成熟，焊縫成形美觀。而國內(nèi)目前將兩條主角焊縫按同一規(guī)范用細絲斜角焊接方案的很少采用。主要是考慮斜角焊焊縫的成形不如船形焊焊縫成形美觀。
船形角焊焊接工藝方案，四條焊縫分四次焊接完成。容易產(chǎn)生扭
曲變形。一旦產(chǎn)生扭曲變形，現(xiàn)有設(shè)備難以矯正，需用火焰經(jīng)多次矯正，矯正成本很高，甚至于矯正不過來造成產(chǎn)品報廢。
為此，對箱形梁的焊接變形難題有必要探索新的思路，創(chuàng)新焊接
工藝。如果將兩條主角焊縫按同一規(guī)范斜角焊一次焊接完成，產(chǎn)生的焊接變形可以互相抵消，可以一定程度消除焊接變形的產(chǎn)生。我們要做的就是通過設(shè)備改造，試驗新的斜角焊工藝，將箱形梁的焊接變形消除在焊接過程中。從而徹底解決箱形梁的焊接變形問題。
二、研究試驗內(nèi)容
1、 設(shè)備資源
系統(tǒng)構(gòu)成：門架式帶雙埋弧焊機及相關(guān)配套設(shè)施。
硬件選型：無錫華聯(lián)焊割設(shè)備公司成套門架型自動埋弧焊機的行
走及控制系統(tǒng)。其中兩臺自動埋弧焊機為美國原裝林肯MZ8-2*1000埋弧焊機。
場地條件：6000*18000場地裝置行走軌道，軌道上裝設(shè)門式行走
系統(tǒng)及相關(guān)控制、回收系統(tǒng)，車間鋼立柱上架設(shè)壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控制電纜系統(tǒng)。
2、 主要研究內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)：
①以設(shè)備作保障，利用門式埋弧焊機雙機頭采用對稱平行焊接以互相抵消單道焊縫產(chǎn)生的焊接變形。對焊機機頭送絲機構(gòu)加以改動，使之可用于實際焊接操作。
②對于角焊縫斜角埋弧焊工藝，先用工藝試板試驗，獲得可行的細絲斜角埋弧焊工藝參數(shù)。
③考慮較細的焊絲（φ3或φ2）不太常用，利用現(xiàn)有的最細的φ4焊絲，經(jīng)試驗找到合適的焊接規(guī)范。
三、焊接工藝試驗
1、 焊材選用
焊絲 H08MnA φ4mm
焊劑 HJ431
在電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中經(jīng)常設(shè)計有箱形結(jié)構(gòu)。特別是蒸汽量為1025噸級鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中箱形梁結(jié)構(gòu)很多，一臺鍋爐約有箱形結(jié)構(gòu)梁柱350根。按一年制作三臺此類鍋爐鋼結(jié)構(gòu)計算，一年生產(chǎn)的箱形梁在1000根以上。
箱形梁的角焊縫焊接通常采用船形位置焊接，主要是船形位置焊接工藝成熟，焊縫成形美觀。而國內(nèi)目前將兩條主角焊縫按同一規(guī)范用細絲斜角焊接方案的很少采用。主要是考慮斜角焊焊縫的成形不如船形焊焊縫成形美觀。
船形角焊焊接工藝方案，四條焊縫分四次焊接完成。容易產(chǎn)生扭
曲變形。一旦產(chǎn)生扭曲變形，現(xiàn)有設(shè)備難以矯正，需用火焰經(jīng)多次矯正，矯正成本很高，甚至于矯正不過來造成產(chǎn)品報廢。
為此，對箱形梁的焊接變形難題有必要探索新的思路，創(chuàng)新焊接
工藝。如果將兩條主角焊縫按同一規(guī)范斜角焊一次焊接完成，產(chǎn)生的焊接變形可以互相抵消，可以一定程度消除焊接變形的產(chǎn)生。我們要做的就是通過設(shè)備改造，試驗新的斜角焊工藝，將箱形梁的焊接變形消除在焊接過程中。從而徹底解決箱形梁的焊接變形問題。
二、研究試驗內(nèi)容
1、 設(shè)備資源
系統(tǒng)構(gòu)成：門架式帶雙埋弧焊機及相關(guān)配套設(shè)施。
硬件選型：無錫華聯(lián)焊割設(shè)備公司成套門架型自動埋弧焊機的行
走及控制系統(tǒng)。其中兩臺自動埋弧焊機為美國原裝林肯MZ8-2*1000埋弧焊機。
場地條件：6000*18000場地裝置行走軌道，軌道上裝設(shè)門式行走
系統(tǒng)及相關(guān)控制、回收系統(tǒng)，車間鋼立柱上架設(shè)壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控制電纜系統(tǒng)。
2、 主要研究內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)：
①以設(shè)備作保障，利用門式埋弧焊機雙機頭采用對稱平行焊接以互相抵消單道焊縫產(chǎn)生的焊接變形。對焊機機頭送絲機構(gòu)加以改動，使之可用于實際焊接操作。
②對于角焊縫斜角埋弧焊工藝，先用工藝試板試驗，獲得可行的細絲斜角埋弧焊工藝參數(shù)。
③考慮較細的焊絲（φ3或φ2）不太常用，利用現(xiàn)有的最細的φ4焊絲，經(jīng)試驗找到合適的焊接規(guī)范。
三、焊接工藝試驗
1、 焊材選用
焊絲 H08MnA φ4mm
焊劑 HJ431