造紙類建設項目環(huán)評案例分析(續(xù))
2 評價范圍
（1）根據(jù)評價等級，考慮到項目所在地主導風向、居民點分布情況、工程大氣污染物排放源特征，確定本次大氣環(huán)境評價范圍為以擬建生產區(qū)主體設備為中心，沿主導風向（東北向）各3公里，西南方向各2公里，面積約24平方公里范圍內。
（2）根據(jù)評價等級，本次地表水的評價范圍為納污水體廠區(qū)排水口上游500米到下游10公里。
（3）廠界外200米范圍內無集中居民區(qū)，聲環(huán)境評價范圍為生產區(qū)（廠界）外1米范圍。
水平衡：
水平衡圖見下圖，由圖中可知，本工程日用水量為30810m3/d，其中新鮮水用量為13550m3，循環(huán)水量為17260 m3/d，循環(huán)水利用率為56.02%(生活和綠化用水作為總用水量計算)，循環(huán)水中污熱水槽循環(huán)水1200m3/d，冷凝水3390m3/d，黑液燃燒產生蒸汽210 m3/d，造紙白水處理后回用10100m3/d、蒸汽冷凝水360 m3/d，洗漿2000m/d 3。包括生活和綠化用水，噸紙用水量為508.4m3/d，其中新鮮水量223.6 m3/d，循環(huán)水量284.8m3/d；廢水排放量為13000m3/d，其中中段水（包括污冷凝水等）10000m3/d，白水2900m3/d，噸紙廢水排放量214.5 m3/t紙。生活污水100 m3/d。
工程污染源分析
根據(jù)上述分析，本項目主要污染源為廢水、廢氣，其次為固體廢物和設備運行產生的噪聲。
1、廢水
工程廢水有制漿黑液、污冷凝水、中段水、造紙白水以及生活污水，其中黑液采用堿回收方法回收有用化學品回用于工藝，不對外排放。
（1）黑液堿回收
在有蒸煮的制漿行業(yè)中，實際利用的纖維約占加入原料的三分之一，大量的化學藥品及竹子或木材等原料中的溶解物質都進入黑液中，黑液中的污染物占了整個造紙過程污染物的90%，因此，黑液的治理是造紙企業(yè)減少污染物排放量的關鍵。
本工程采用堿回收工藝處理生產過程中產生的黑液，在紙漿生產過程中，堿回收爐是主要的生產設備，有三項重要的化學工藝作用；堿回收爐是生產碳酸鈉和硫化鈉的化學反應器；是燃燒黑液有機物的燃燒器和蒸汽發(fā)生器。
（2）污冷凝水
化學法制漿過程中的冷凝水來源有兩處，蒸煮鍋排出來的蒸汽經直接接觸冷凝器冷卻產生的冷凝水和黑液濃縮回收產生的部份冷卻水。
堿法蒸煮過程中產生冷凝水主要含有萜稀類化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，本工程由于采用硫酸鹽法制漿，還含有硫化氫及有機硫化物。
（3）中段水及漂白廢水
經蒸煮后的漿料噴放后，一部份黑液自流進入黑液池，大部份的黑液吸附在漿料中，要經過提取才能與漿料分離，從而為提高黑液提取率，減小后續(xù)工序的處理難度創(chuàng)造了條件，但漿料經提取黑液之后，還需要進一步的洗滌、篩選，其主要污染物及組成類同于黑液，這部分廢水是制漿工序除黑液之外的主要污染源之一。
（4）造紙白水
（5）生活污水
2、 廢氣
造紙企業(yè)的廢氣有工藝廢氣和鍋爐煙氣。工藝廢氣分為氣態(tài)污染物（即臭氣）和氣溶膠狀態(tài)污染物（即煙塵）兩大類。氣態(tài)污染物主要有H2S、CH2SH、CH3SCH3、CH3SSCH3、SO2、SO3、NOx等。煙塵主要是指來自堿回收爐的堿塵（Na2SO4和Na2CO3）、熔融物溶解槽的含鈉化合物、石灰窯的含鈣化合物（有白泥回收利用的設備的情況下）。
鍋爐煙氣指煤燃燒產生的煙塵等。
（1）工藝廢氣
工藝廢氣來源于蒸煮鍋、洗漿設備、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、堿回收爐、熔融物溶解槽、石灰消化器、造紙機等。
治理惡臭物質，首先要治理硫化氫和甲硫醇，因為這兩種惡臭物質嗅覺極限濃度低，又是氣態(tài)物質，易于擴散，對環(huán)境的影響更大。
3固體廢物
廢渣主要為鍋爐灰渣，包括爐渣，除塵收集的爐灰，竹細末，堿回收裝置產生的白泥，廢水處理后產生的污泥。煤渣、鍋爐除塵系統(tǒng)產生的灰泥可用于鋪路，白泥可用于水泥生產；竹細末可進鍋爐燃燒；廢水處理后產生的污泥經板框壓濾處理，干化后填埋。
4 噪聲
工程主要噪聲源分為兩類，一類為鍋爐排氣噪聲，分布在室外，噪聲源的源強可達110dB(A)；另一類為分布在制漿車間的備料、磨漿工段，造紙車間，熱電站和污水處理站和給水處理廠的室內機械與空氣動力噪聲。
廢水治理措施論證
（1）漂白廢水
鑒于漂白廢水生化性差，較難處理，本次評價通過調研，從經濟、技術方面進行方案論證。
中段水處理
方案Ⅰ百樂克（BIOLAK）生化綜合池
1、 工藝介紹
百樂克綜合池是一種高效的生化處理系統(tǒng)，采用了低負荷活性污泥工藝，通過生化方法有效降解COD和BOD，并能通過波浪式氧化工藝對氮和磷進行高效去除，達到了理想的效果。污水中的懸浮物、五日生化需氧量、化學需氧量去除率分別達到97%。該工藝在某糖業(yè)股份有限公司漂白蔗渣漿污水處理中的應用。
2、 主要操作工藝參數(shù)
3、 運行效果
采用該工藝處理蔗渣漿污水污染物全部達標，運行成本0.46元/噸廢水。
方案Ⅱ 兼氧生化池工藝
兼氧生化池又稱CTB槽，它能使厭氧菌和好氧菌通過兼氧菌的中間緩沖作用組合在同一反應器中，使氧化、硝化、反硝化等一系列生化反應在同一裝置中進行，具有去除率高，而負荷沖擊性強，能耗低，易于操作管理等優(yōu)點。
1、 工藝流程及原理
2、中段廢水處理工藝流程。
3.主要經濟指標：處理成本：約1.00元/t廢水
從上述兩方案來看，方案Ⅰ投資少，處理成本低，而且一般來說，蔗渣漂白漿廢水由于硅含量更高，處理難度更大，相應地該技術用于竹漿漂白廢水運行效果應更好，因此，本次評價推薦方案Ⅰ。經調查，方案Ⅰ中的暴氣工藝在國內已有成功的例子。
(2)白水治理措施
建議采用氣浮法回收白水和紙漿纖維。
廢氣治理措施
1、工藝廢氣
（1）惡臭污染物的產生過程
蒸煮是制漿廠大氣污染的主要污染源。在硫酸鹽法蒸煮過程中，伴隨著木素的降解反應，木素結構單元中聯(lián)接于苯環(huán)上的甲氧基可部分脫除，脫下來的-OCH3主要生成甲硫醇及其鈉鹽。
2）惡臭污染物的防治
硫酸鹽法蒸煮過程中大氣污染可通過改進制漿工藝，控制污染源和處理散發(fā)的廢氣等途徑進行防治。首先，改進制漿工藝，盡可能減少堿和硫化鈉的用量。
②惡臭污染物治理
蒸煮過程大氣污染控制的方法是先對蒸煮小放汽和大放汽以及噴放氣體進行有效的冷凝，然后，將冷凝后的不凝性氣體收集和燃燒處理。
固體廢物治理措施
對于白泥，大型造紙企業(yè)用來轉化成石灰，采用石灰窯把白泥分解成消化用的CaO,使石灰在整個堿回收中循環(huán)使用，見下圖。
本工程由于規(guī)模不大，采用本法處理白泥不能滿足石灰窯的生產能力，造成設備閑置，因此，建議近期白泥送水泥廠作原料，遠期10萬噸/年規(guī)模時采用石灰窯工藝處理白泥。
工程可行性論證
1、廠址合理性分析
（1）地理位置合理性分析
本工程廠址在工業(yè)區(qū)內，位于某市東北面，距市區(qū)5公里，原某造紙廠內，根據(jù)氣象資料，廠址處全年主導風向為北（N）風，次主導風向為西北偏北（NNW）風，西南偏西（WSW）風出現(xiàn)頻率最小。春、秋、冬三季主導風向均為北風，三季次主導風向均為西北偏北風，夏季以南風出現(xiàn)頻率,次主導風向為北風，市區(qū)位于項目的西南面，就氣象資料來說，不在廠址主、次導的下風向。
就地表水環(huán)境來說，工程所在地位于市區(qū)的下游，對市區(qū)沒有影響。
（2）土地規(guī)劃
根據(jù)調查，項目位于工業(yè)園內的三類工業(yè)工地內，符合土地利用規(guī)劃。
2、環(huán)境容量
（1）環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測
由環(huán)境空氣監(jiān)測結果可知，擬建廠址區(qū)域的環(huán)境空氣重申良好，TSP、PM10、S02均達到《環(huán)境空氣質量標準》二級要求。
建廠址廠界噪聲的監(jiān)測結果表明廠界晝間和夜間的噪聲值均不超標，說明擬建廠址區(qū)域的聲環(huán)境質量較好。
地表水監(jiān)測結果表明，項目附近地表水水質達到《地表水環(huán)境質量標準》Ⅲ類要求。
（2）環(huán)境影響預測結果
大氣預測結果表明，各類穩(wěn)定度、各種平均風速下，擬建工程所排污染物TSP、PM10、SO2對各關心點影響的小時平均地面軸線濃度均滿足執(zhí)行標準要求。
地表水預測結果表明，正常排放情況下，CODCr預測值與現(xiàn)狀監(jiān)測值疊加后，排污口下游CODCr滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，建設項目對地表水水質的影響較小。
工程投產后，廠界四周噪聲滿足所執(zhí)行標準（晝間65dB(A)、夜間55dB(A)）。
由此可知，廠址所在地有一定的環(huán)境容量。
3 政策法規(guī)
根據(jù)國家經貿委《工商投資領域制止重復建設目錄》(第一批1999年9月1 日實施)，輕工行業(yè)3.4萬噸/年以下禾草堿法化學漿生產線屬于制止重復建設的項目，根據(jù)國家經貿委《淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄》第一到第三批中的第三批目錄，年生產能力小于1萬噸的化學制漿造紙生產線屬于落后生產能力，本工程年制漿能力為1.8萬噸，產量為2.0萬噸/年，且是破產重組企業(yè)，因此不屬于淘汰生產能力，也不屬于國家經貿委制止重復建設的項目。
4 堿回收可性論證
堿回收是造紙企業(yè)減少污染、回收化工原料的關鍵，一般造紙企業(yè)規(guī)模越大，堿量、能量越容易平衡，堿回收設備越易于運行，對于竹漿來說。由于原料中硅含量較高，會給堿回收帶來一定的困難，論證表明，本項目堿回收工序可行有效。
在線作業(yè)：
思考污染防治措施比選的整體思路。
參考上面廢水治理措施方案比選.
2 評價范圍
（1）根據(jù)評價等級，考慮到項目所在地主導風向、居民點分布情況、工程大氣污染物排放源特征，確定本次大氣環(huán)境評價范圍為以擬建生產區(qū)主體設備為中心，沿主導風向（東北向）各3公里，西南方向各2公里，面積約24平方公里范圍內。
（2）根據(jù)評價等級，本次地表水的評價范圍為納污水體廠區(qū)排水口上游500米到下游10公里。
（3）廠界外200米范圍內無集中居民區(qū)，聲環(huán)境評價范圍為生產區(qū)（廠界）外1米范圍。
水平衡：
水平衡圖見下圖，由圖中可知，本工程日用水量為30810m3/d，其中新鮮水用量為13550m3，循環(huán)水量為17260 m3/d，循環(huán)水利用率為56.02%(生活和綠化用水作為總用水量計算)，循環(huán)水中污熱水槽循環(huán)水1200m3/d，冷凝水3390m3/d，黑液燃燒產生蒸汽210 m3/d，造紙白水處理后回用10100m3/d、蒸汽冷凝水360 m3/d，洗漿2000m/d 3。包括生活和綠化用水，噸紙用水量為508.4m3/d，其中新鮮水量223.6 m3/d，循環(huán)水量284.8m3/d；廢水排放量為13000m3/d，其中中段水（包括污冷凝水等）10000m3/d，白水2900m3/d，噸紙廢水排放量214.5 m3/t紙。生活污水100 m3/d。
工程污染源分析
根據(jù)上述分析，本項目主要污染源為廢水、廢氣，其次為固體廢物和設備運行產生的噪聲。
1、廢水
工程廢水有制漿黑液、污冷凝水、中段水、造紙白水以及生活污水，其中黑液采用堿回收方法回收有用化學品回用于工藝，不對外排放。
（1）黑液堿回收
在有蒸煮的制漿行業(yè)中，實際利用的纖維約占加入原料的三分之一，大量的化學藥品及竹子或木材等原料中的溶解物質都進入黑液中，黑液中的污染物占了整個造紙過程污染物的90%，因此，黑液的治理是造紙企業(yè)減少污染物排放量的關鍵。
本工程采用堿回收工藝處理生產過程中產生的黑液，在紙漿生產過程中，堿回收爐是主要的生產設備，有三項重要的化學工藝作用；堿回收爐是生產碳酸鈉和硫化鈉的化學反應器；是燃燒黑液有機物的燃燒器和蒸汽發(fā)生器。
（2）污冷凝水
化學法制漿過程中的冷凝水來源有兩處，蒸煮鍋排出來的蒸汽經直接接觸冷凝器冷卻產生的冷凝水和黑液濃縮回收產生的部份冷卻水。
堿法蒸煮過程中產生冷凝水主要含有萜稀類化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，本工程由于采用硫酸鹽法制漿，還含有硫化氫及有機硫化物。
（3）中段水及漂白廢水
經蒸煮后的漿料噴放后，一部份黑液自流進入黑液池，大部份的黑液吸附在漿料中，要經過提取才能與漿料分離，從而為提高黑液提取率，減小后續(xù)工序的處理難度創(chuàng)造了條件，但漿料經提取黑液之后，還需要進一步的洗滌、篩選，其主要污染物及組成類同于黑液，這部分廢水是制漿工序除黑液之外的主要污染源之一。
（4）造紙白水
（5）生活污水
2、 廢氣
造紙企業(yè)的廢氣有工藝廢氣和鍋爐煙氣。工藝廢氣分為氣態(tài)污染物（即臭氣）和氣溶膠狀態(tài)污染物（即煙塵）兩大類。氣態(tài)污染物主要有H2S、CH2SH、CH3SCH3、CH3SSCH3、SO2、SO3、NOx等。煙塵主要是指來自堿回收爐的堿塵（Na2SO4和Na2CO3）、熔融物溶解槽的含鈉化合物、石灰窯的含鈣化合物（有白泥回收利用的設備的情況下）。
鍋爐煙氣指煤燃燒產生的煙塵等。
（1）工藝廢氣
工藝廢氣來源于蒸煮鍋、洗漿設備、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、堿回收爐、熔融物溶解槽、石灰消化器、造紙機等。
治理惡臭物質，首先要治理硫化氫和甲硫醇，因為這兩種惡臭物質嗅覺極限濃度低，又是氣態(tài)物質，易于擴散，對環(huán)境的影響更大。
3固體廢物
廢渣主要為鍋爐灰渣，包括爐渣，除塵收集的爐灰，竹細末，堿回收裝置產生的白泥，廢水處理后產生的污泥。煤渣、鍋爐除塵系統(tǒng)產生的灰泥可用于鋪路，白泥可用于水泥生產；竹細末可進鍋爐燃燒；廢水處理后產生的污泥經板框壓濾處理，干化后填埋。
4 噪聲
工程主要噪聲源分為兩類，一類為鍋爐排氣噪聲，分布在室外，噪聲源的源強可達110dB(A)；另一類為分布在制漿車間的備料、磨漿工段，造紙車間，熱電站和污水處理站和給水處理廠的室內機械與空氣動力噪聲。
廢水治理措施論證
（1）漂白廢水
鑒于漂白廢水生化性差，較難處理，本次評價通過調研，從經濟、技術方面進行方案論證。
中段水處理
方案Ⅰ百樂克（BIOLAK）生化綜合池
1、 工藝介紹
百樂克綜合池是一種高效的生化處理系統(tǒng)，采用了低負荷活性污泥工藝，通過生化方法有效降解COD和BOD，并能通過波浪式氧化工藝對氮和磷進行高效去除，達到了理想的效果。污水中的懸浮物、五日生化需氧量、化學需氧量去除率分別達到97%。該工藝在某糖業(yè)股份有限公司漂白蔗渣漿污水處理中的應用。
2、 主要操作工藝參數(shù)
3、 運行效果
采用該工藝處理蔗渣漿污水污染物全部達標，運行成本0.46元/噸廢水。
方案Ⅱ 兼氧生化池工藝
兼氧生化池又稱CTB槽，它能使厭氧菌和好氧菌通過兼氧菌的中間緩沖作用組合在同一反應器中，使氧化、硝化、反硝化等一系列生化反應在同一裝置中進行，具有去除率高，而負荷沖擊性強，能耗低，易于操作管理等優(yōu)點。
1、 工藝流程及原理
2、中段廢水處理工藝流程。
3.主要經濟指標：處理成本：約1.00元/t廢水
從上述兩方案來看，方案Ⅰ投資少，處理成本低，而且一般來說，蔗渣漂白漿廢水由于硅含量更高，處理難度更大，相應地該技術用于竹漿漂白廢水運行效果應更好，因此，本次評價推薦方案Ⅰ。經調查，方案Ⅰ中的暴氣工藝在國內已有成功的例子。
(2)白水治理措施
建議采用氣浮法回收白水和紙漿纖維。
廢氣治理措施
1、工藝廢氣
（1）惡臭污染物的產生過程
蒸煮是制漿廠大氣污染的主要污染源。在硫酸鹽法蒸煮過程中，伴隨著木素的降解反應，木素結構單元中聯(lián)接于苯環(huán)上的甲氧基可部分脫除，脫下來的-OCH3主要生成甲硫醇及其鈉鹽。
2）惡臭污染物的防治
硫酸鹽法蒸煮過程中大氣污染可通過改進制漿工藝，控制污染源和處理散發(fā)的廢氣等途徑進行防治。首先，改進制漿工藝，盡可能減少堿和硫化鈉的用量。
②惡臭污染物治理
蒸煮過程大氣污染控制的方法是先對蒸煮小放汽和大放汽以及噴放氣體進行有效的冷凝，然后，將冷凝后的不凝性氣體收集和燃燒處理。
固體廢物治理措施
對于白泥，大型造紙企業(yè)用來轉化成石灰，采用石灰窯把白泥分解成消化用的CaO,使石灰在整個堿回收中循環(huán)使用，見下圖。
本工程由于規(guī)模不大，采用本法處理白泥不能滿足石灰窯的生產能力，造成設備閑置，因此，建議近期白泥送水泥廠作原料，遠期10萬噸/年規(guī)模時采用石灰窯工藝處理白泥。
工程可行性論證
1、廠址合理性分析
（1）地理位置合理性分析
本工程廠址在工業(yè)區(qū)內，位于某市東北面，距市區(qū)5公里，原某造紙廠內，根據(jù)氣象資料，廠址處全年主導風向為北（N）風，次主導風向為西北偏北（NNW）風，西南偏西（WSW）風出現(xiàn)頻率最小。春、秋、冬三季主導風向均為北風，三季次主導風向均為西北偏北風，夏季以南風出現(xiàn)頻率,次主導風向為北風，市區(qū)位于項目的西南面，就氣象資料來說，不在廠址主、次導的下風向。
就地表水環(huán)境來說，工程所在地位于市區(qū)的下游，對市區(qū)沒有影響。
（2）土地規(guī)劃
根據(jù)調查，項目位于工業(yè)園內的三類工業(yè)工地內，符合土地利用規(guī)劃。
2、環(huán)境容量
（1）環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測
由環(huán)境空氣監(jiān)測結果可知，擬建廠址區(qū)域的環(huán)境空氣重申良好，TSP、PM10、S02均達到《環(huán)境空氣質量標準》二級要求。
建廠址廠界噪聲的監(jiān)測結果表明廠界晝間和夜間的噪聲值均不超標，說明擬建廠址區(qū)域的聲環(huán)境質量較好。
地表水監(jiān)測結果表明，項目附近地表水水質達到《地表水環(huán)境質量標準》Ⅲ類要求。
（2）環(huán)境影響預測結果
大氣預測結果表明，各類穩(wěn)定度、各種平均風速下，擬建工程所排污染物TSP、PM10、SO2對各關心點影響的小時平均地面軸線濃度均滿足執(zhí)行標準要求。
地表水預測結果表明，正常排放情況下，CODCr預測值與現(xiàn)狀監(jiān)測值疊加后，排污口下游CODCr滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，建設項目對地表水水質的影響較小。
工程投產后，廠界四周噪聲滿足所執(zhí)行標準（晝間65dB(A)、夜間55dB(A)）。
由此可知，廠址所在地有一定的環(huán)境容量。
3 政策法規(guī)
根據(jù)國家經貿委《工商投資領域制止重復建設目錄》(第一批1999年9月1 日實施)，輕工行業(yè)3.4萬噸/年以下禾草堿法化學漿生產線屬于制止重復建設的項目，根據(jù)國家經貿委《淘汰落后生產能力、工藝和產品目錄》第一到第三批中的第三批目錄，年生產能力小于1萬噸的化學制漿造紙生產線屬于落后生產能力，本工程年制漿能力為1.8萬噸，產量為2.0萬噸/年，且是破產重組企業(yè)，因此不屬于淘汰生產能力，也不屬于國家經貿委制止重復建設的項目。
4 堿回收可性論證
堿回收是造紙企業(yè)減少污染、回收化工原料的關鍵，一般造紙企業(yè)規(guī)模越大，堿量、能量越容易平衡，堿回收設備越易于運行，對于竹漿來說。由于原料中硅含量較高，會給堿回收帶來一定的困難，論證表明，本項目堿回收工序可行有效。
在線作業(yè)：
思考污染防治措施比選的整體思路。
參考上面廢水治理措施方案比選.