1對庫存進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
(1)按庫存物品存在狀態(tài)分類,庫存可分為原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、產(chǎn)成品庫存。
(2)按庫存的作用分類,庫存可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存四種。
(3)其他分類:按相關(guān)性,按周期,按確定性等對庫存進(jìn)行分類。
2簡述固定訂貨量系統(tǒng)的運行機(jī)制。
固定訂貨量系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛的一類庫存控制系統(tǒng),其運行機(jī)制可敘述如下:每當(dāng)庫存余額降至訂貨點時,就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng),因為在這種系統(tǒng)中,要隨時將庫存余額與訂貨點作比較,決定是否發(fā)出訂貨。
3簡述新設(shè)備備件庫存的特點。
新設(shè)備備件庫存特點:①新設(shè)備采購并使用之初,其部件和整件的損耗是未知的;②新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來確定的;③要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。
4跟蹤信號有何用途?
正的跟蹤信號說明實際需求大于預(yù)測值,負(fù)的則表明實際需求小于預(yù)測值。一旦跟蹤信號算出來后,將之與預(yù)定的控制界限比較。若超過上下控制限,說明預(yù)測方法存在問題,需要管理人員重新評估所選用的預(yù)測方法。
5評估排序規(guī)則的準(zhǔn)則有哪些?
對不同的排序規(guī)則進(jìn)行比較,需要有評價的準(zhǔn)則,常見的準(zhǔn)則有:
(1)平均流程時間。在每個車間作業(yè)任務(wù)的平均滯留時間。
(2)系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)。每天每個車間平均任務(wù)數(shù)量。
(3)平均延遲時間。作業(yè)任務(wù)實際完成時間超過承諾完成時間的平均值。
(4)調(diào)整成本。在一組任務(wù)中完成所有機(jī)器調(diào)整的總成本。
6庫存控制的基本決策包括哪些內(nèi)容
從本質(zhì)上說,庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容:
(1)確定相鄰兩次訂貨的間隔時間。
(2)確定每次訂貨的訂貨批量。
(3)確定每次訂貨的提前期。
(4)確定庫存滿足需求的服務(wù)率(如滿足用戶需求的服務(wù)水平)。
7分別列舉制造業(yè)、批發(fā)業(yè)以及零售業(yè)面臨的庫存問題。
庫存的種類與數(shù)量增多,庫存問題的復(fù)雜程度也依次增加。各類企業(yè)所遇到的庫存問題(圖18)
8列舉庫存管理與控制的分類。
(1)單周期庫存與多周期庫存
根據(jù)對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即偶爾發(fā)生的對某種物品的需求,僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求,以及經(jīng)常發(fā)生的對某種生命周期短的物品的不定量需求。
多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求,其庫存需要不斷地補充。
(2)獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存
①獨立需求庫存。
獨立需求庫存是指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān),表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨立性。
②相關(guān)需求庫存。
相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求,根據(jù)這種相關(guān)性,企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間,它是一種確定型需求。
獨立需求庫存問題和相關(guān)需求庫存問題是兩類不同的庫存問題。另外,相關(guān)需求和獨立需求都是多周期需求,對于單周期需求,是不必考慮相關(guān)與否的。企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題屬于獨立需求庫存問題,在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。
(3)確定型庫存與隨機(jī)型庫存
按庫存的參數(shù)確定性可以分為確定型庫存與隨機(jī)型庫存。對于確定型庫存而言,庫存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是指物品的需求量是已知和確定的,補充供應(yīng)的前置時間是固定的,并與訂貨批量無關(guān)。當(dāng)這兩個條件得不到滿足時,確定型就不再適用。
另一類模型是隨機(jī)型庫存模型,所謂隨機(jī)型是指物品的需求量和補充供應(yīng)的前置時間至少有一個是隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計資料得出在任一給定時間需求量的概率分布,則稱之為概率型庫存模型。
9簡述VMI的實施方法。
(1)建立顧客情報信息系統(tǒng)。
(2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。
(3)建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議。
(4)組織機(jī)構(gòu)的變革。
10簡述固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍及采用方法。
(1)應(yīng)用范圍:在下列情況下可以考慮采用固定訂貨量系統(tǒng)模型進(jìn)行庫存控制。
①所儲物資(存貨)具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件。并非所有的物資都能很方便地隨時進(jìn)行檢查,具備進(jìn)行連續(xù)檢查條件是選用連續(xù)檢查控制方式的前提條件。②價值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價格昂貴物資。③易于采購的物資。采用連續(xù)檢查控制方式,訂貨的時間無法確定,因此連續(xù)檢查控制方式適用于市場上隨時可以采購到的物資。
(2)采用方法:固定訂貨量系統(tǒng)需要隨時檢查庫存量,并隨時發(fā)出訂貨。這樣,增加了庫存管理的工作量,為了減少固定訂貨量系統(tǒng)的管理工作量,常采用收發(fā)卡片法或雙堆法確定訂貨時機(jī)。
①收發(fā)卡片法。收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)計的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。
②雙堆法。當(dāng)庫存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測的方法來補充訂貨時,跟蹤庫存水平的變化是非常重要的,因此,找出一種簡單而且直觀的方法,在庫存水平達(dá)到訂貨點時提醒庫存管理人員是非常必要的,尤其是在需要監(jiān)測的庫存種類非常多的時候,雙堆(箱)系統(tǒng)和三箱系統(tǒng)就是這種可以簡化庫存監(jiān)測工作的方法。
11簡述庫存成本的構(gòu)成。
(1)購人成本;(2)訂購成本(或稱訂貨費用);(3)儲存(保管)成本;(4)缺貨成本。
12標(biāo)桿管理的概念是什么?列舉常見的標(biāo)桿管理方法。
標(biāo)桿管理是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程,學(xué)習(xí)的對象可以是待業(yè)中的強手,也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位,還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè),通過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平,增強企業(yè)競爭力。常見標(biāo)桿管理方法有4種,即競爭者標(biāo)桿管理、過程標(biāo)桿管理、客戶標(biāo)桿管理以及財務(wù)標(biāo)桿管理。
13隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)的假設(shè)條件有哪些?
在分析隨機(jī)型庫存問題時,有如下幾種假設(shè):
(1)需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機(jī)變量,且在不同的補充周期,這種分布不變。
(2)補充訂貨在同一時間交付。
(3)允許晚交貨,即供應(yīng)過程中允許缺貨,但一旦到貨,所缺貨的部分必須補上。
(4)已知年平均需求量。
(5)已知一次訂貨費、單位維持庫存費、單位缺貨損失費。
(6)無價格折扣。
14MRP系統(tǒng)的三項主要輸入是什么?
MRP系統(tǒng)的輸入有三個部分:主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件。
(1)主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃,是MRP的主要輸入,相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃,是MRP運行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。
(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單,是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。
(3)庫存狀態(tài)文件。
庫存狀態(tài)文件處于不斷變化之中。MRP每運行一次,它就發(fā)生一次大的變化。MRP系統(tǒng)的許多重要信息都儲存在庫存狀態(tài)文件中。它的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù),通過確定某零部件的可用庫存量,能否滿足計劃期的需求量,由MRP系統(tǒng)決定是否發(fā)出生產(chǎn)(訂貨)指定。
15在新設(shè)備備件的庫存管理中,請根據(jù)“浴盆曲線”回答設(shè)備在不同時期對備件的需求特征。
(1)要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。
(2)第1個時期稱為初期故障期,備件和元件的使用數(shù)量很高。第2個時期,即偶發(fā)故障期,備件和元件的使用數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上,備件和零件的數(shù)量到了“盆底”。第3個時期稱之為磨損故障期,設(shè)備走向它的生命周期的末期,故障率急劇升高,對備件需求量也比較大。
(3)由于設(shè)備在不同時期對備件和零件的需求量不同,設(shè)備備件的庫存量也應(yīng)不同,需要根據(jù)需求量確定庫存量。
(1)按庫存物品存在狀態(tài)分類,庫存可分為原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、產(chǎn)成品庫存。
(2)按庫存的作用分類,庫存可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存四種。
(3)其他分類:按相關(guān)性,按周期,按確定性等對庫存進(jìn)行分類。
2簡述固定訂貨量系統(tǒng)的運行機(jī)制。
固定訂貨量系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛的一類庫存控制系統(tǒng),其運行機(jī)制可敘述如下:每當(dāng)庫存余額降至訂貨點時,就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng),因為在這種系統(tǒng)中,要隨時將庫存余額與訂貨點作比較,決定是否發(fā)出訂貨。
3簡述新設(shè)備備件庫存的特點。
新設(shè)備備件庫存特點:①新設(shè)備采購并使用之初,其部件和整件的損耗是未知的;②新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來確定的;③要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。
4跟蹤信號有何用途?
正的跟蹤信號說明實際需求大于預(yù)測值,負(fù)的則表明實際需求小于預(yù)測值。一旦跟蹤信號算出來后,將之與預(yù)定的控制界限比較。若超過上下控制限,說明預(yù)測方法存在問題,需要管理人員重新評估所選用的預(yù)測方法。
5評估排序規(guī)則的準(zhǔn)則有哪些?
對不同的排序規(guī)則進(jìn)行比較,需要有評價的準(zhǔn)則,常見的準(zhǔn)則有:
(1)平均流程時間。在每個車間作業(yè)任務(wù)的平均滯留時間。
(2)系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)。每天每個車間平均任務(wù)數(shù)量。
(3)平均延遲時間。作業(yè)任務(wù)實際完成時間超過承諾完成時間的平均值。
(4)調(diào)整成本。在一組任務(wù)中完成所有機(jī)器調(diào)整的總成本。
6庫存控制的基本決策包括哪些內(nèi)容
從本質(zhì)上說,庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容:
(1)確定相鄰兩次訂貨的間隔時間。
(2)確定每次訂貨的訂貨批量。
(3)確定每次訂貨的提前期。
(4)確定庫存滿足需求的服務(wù)率(如滿足用戶需求的服務(wù)水平)。
7分別列舉制造業(yè)、批發(fā)業(yè)以及零售業(yè)面臨的庫存問題。
庫存的種類與數(shù)量增多,庫存問題的復(fù)雜程度也依次增加。各類企業(yè)所遇到的庫存問題(圖18)
8列舉庫存管理與控制的分類。
(1)單周期庫存與多周期庫存
根據(jù)對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即偶爾發(fā)生的對某種物品的需求,僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求,以及經(jīng)常發(fā)生的對某種生命周期短的物品的不定量需求。
多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求,其庫存需要不斷地補充。
(2)獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存
①獨立需求庫存。
獨立需求庫存是指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān),表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨立性。
②相關(guān)需求庫存。
相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求,根據(jù)這種相關(guān)性,企業(yè)可以精確地計算出它的需求量和需求時間,它是一種確定型需求。
獨立需求庫存問題和相關(guān)需求庫存問題是兩類不同的庫存問題。另外,相關(guān)需求和獨立需求都是多周期需求,對于單周期需求,是不必考慮相關(guān)與否的。企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題屬于獨立需求庫存問題,在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。
(3)確定型庫存與隨機(jī)型庫存
按庫存的參數(shù)確定性可以分為確定型庫存與隨機(jī)型庫存。對于確定型庫存而言,庫存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是指物品的需求量是已知和確定的,補充供應(yīng)的前置時間是固定的,并與訂貨批量無關(guān)。當(dāng)這兩個條件得不到滿足時,確定型就不再適用。
另一類模型是隨機(jī)型庫存模型,所謂隨機(jī)型是指物品的需求量和補充供應(yīng)的前置時間至少有一個是隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計資料得出在任一給定時間需求量的概率分布,則稱之為概率型庫存模型。
9簡述VMI的實施方法。
(1)建立顧客情報信息系統(tǒng)。
(2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。
(3)建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議。
(4)組織機(jī)構(gòu)的變革。
10簡述固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍及采用方法。
(1)應(yīng)用范圍:在下列情況下可以考慮采用固定訂貨量系統(tǒng)模型進(jìn)行庫存控制。
①所儲物資(存貨)具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件。并非所有的物資都能很方便地隨時進(jìn)行檢查,具備進(jìn)行連續(xù)檢查條件是選用連續(xù)檢查控制方式的前提條件。②價值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價格昂貴物資。③易于采購的物資。采用連續(xù)檢查控制方式,訂貨的時間無法確定,因此連續(xù)檢查控制方式適用于市場上隨時可以采購到的物資。
(2)采用方法:固定訂貨量系統(tǒng)需要隨時檢查庫存量,并隨時發(fā)出訂貨。這樣,增加了庫存管理的工作量,為了減少固定訂貨量系統(tǒng)的管理工作量,常采用收發(fā)卡片法或雙堆法確定訂貨時機(jī)。
①收發(fā)卡片法。收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)計的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。
②雙堆法。當(dāng)庫存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測的方法來補充訂貨時,跟蹤庫存水平的變化是非常重要的,因此,找出一種簡單而且直觀的方法,在庫存水平達(dá)到訂貨點時提醒庫存管理人員是非常必要的,尤其是在需要監(jiān)測的庫存種類非常多的時候,雙堆(箱)系統(tǒng)和三箱系統(tǒng)就是這種可以簡化庫存監(jiān)測工作的方法。
11簡述庫存成本的構(gòu)成。
(1)購人成本;(2)訂購成本(或稱訂貨費用);(3)儲存(保管)成本;(4)缺貨成本。
12標(biāo)桿管理的概念是什么?列舉常見的標(biāo)桿管理方法。
標(biāo)桿管理是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程,學(xué)習(xí)的對象可以是待業(yè)中的強手,也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位,還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè),通過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平,增強企業(yè)競爭力。常見標(biāo)桿管理方法有4種,即競爭者標(biāo)桿管理、過程標(biāo)桿管理、客戶標(biāo)桿管理以及財務(wù)標(biāo)桿管理。
13隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)的假設(shè)條件有哪些?
在分析隨機(jī)型庫存問題時,有如下幾種假設(shè):
(1)需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機(jī)變量,且在不同的補充周期,這種分布不變。
(2)補充訂貨在同一時間交付。
(3)允許晚交貨,即供應(yīng)過程中允許缺貨,但一旦到貨,所缺貨的部分必須補上。
(4)已知年平均需求量。
(5)已知一次訂貨費、單位維持庫存費、單位缺貨損失費。
(6)無價格折扣。
14MRP系統(tǒng)的三項主要輸入是什么?
MRP系統(tǒng)的輸入有三個部分:主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件。
(1)主生產(chǎn)計劃
主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃,是MRP的主要輸入,相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃,是MRP運行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。
(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單,是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。
(3)庫存狀態(tài)文件。
庫存狀態(tài)文件處于不斷變化之中。MRP每運行一次,它就發(fā)生一次大的變化。MRP系統(tǒng)的許多重要信息都儲存在庫存狀態(tài)文件中。它的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù),通過確定某零部件的可用庫存量,能否滿足計劃期的需求量,由MRP系統(tǒng)決定是否發(fā)出生產(chǎn)(訂貨)指定。
15在新設(shè)備備件的庫存管理中,請根據(jù)“浴盆曲線”回答設(shè)備在不同時期對備件的需求特征。
(1)要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量,必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。
(2)第1個時期稱為初期故障期,備件和元件的使用數(shù)量很高。第2個時期,即偶發(fā)故障期,備件和元件的使用數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上,備件和零件的數(shù)量到了“盆底”。第3個時期稱之為磨損故障期,設(shè)備走向它的生命周期的末期,故障率急劇升高,對備件需求量也比較大。
(3)由于設(shè)備在不同時期對備件和零件的需求量不同,設(shè)備備件的庫存量也應(yīng)不同,需要根據(jù)需求量確定庫存量。