設(shè)備制造過程的實施
設(shè)備制造過程中最重要的是實施工藝，因此要嚴(yán)格按工藝要求操作，要強調(diào)對特殊過程的監(jiān)控和異常情況的處理，以及對設(shè)備和工裝的維護(hù)。
(一)特殊過程的監(jiān)控
1．特殊過程
(1)所關(guān)心的特性在流程過后將不存在；
(2)測量方法不存在，或者測量方法對產(chǎn)品是有破壞性的；
(3)該過程的結(jié)果在后面的檢驗或試驗中不能測量。
特殊過程的特性產(chǎn)生于一個或一個以上前述情形的實例有：
(1)金屬零件的熔解、焊接、熱處理或電鍍之后的強度、延展性、疲勞壽命和耐腐蝕；
(2)聚合塑料的染色性、收縮率和拉伸特性；
(3)烘干產(chǎn)品的味道、結(jié)構(gòu)和外貌；
(4)軟件產(chǎn)品或財政文件或法律文件的正確性。
2．特殊過程的能力
由于通過對制造工藝過程的特殊過程實施確認(rèn)，來證實該過程的能力。
(二)制造過程中異常情況的處理
制造過程經(jīng)常會遇到某些異常情況，例如進(jìn)貨來不及檢驗，就需投入使用；由于生產(chǎn)計劃調(diào)度不利，到交貨期不能正常交貨而出現(xiàn)“趕工”現(xiàn)象；正常運行設(shè)備突然故障，影響交貨期；計劃的供方供應(yīng)中斷如何代用等?？刂朴媱澲械姆磻?yīng)計劃應(yīng)給出在微觀角度的處理方法。
宏觀地講，組織要能提交應(yīng)急預(yù)案，只有這樣才能確保無論出現(xiàn)什么情況都能應(yīng)對。
(三)設(shè)備和工裝的管理
1．設(shè)備管理
(1)建立設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備管理是涉及幾個部門共有職能的活動，因此，要求部門之間在設(shè)備管理方面要進(jìn)行充分而有效的溝通和配合，并且要針對實際使用的需要開展管理。應(yīng)避免出現(xiàn)設(shè)備管理部門只知道管理設(shè)備，不知道其所管理的設(shè)備承擔(dān)加工零件的質(zhì)量特性和過程應(yīng)監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應(yīng)指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質(zhì)量特性的若干項設(shè)備性能指標(biāo)就足夠了。
為此，要調(diào)整設(shè)備管理思路，建立設(shè)備管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)至少應(yīng)包括：
①描述有計劃的維護(hù)活動的文件；
②設(shè)備和裝置的防護(hù)；
③可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件；
④將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評價和改進(jìn)；
⑤開展定期維護(hù)活動(如日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等)；
⑥使用預(yù)見性維護(hù)方法(如正常運行時間的優(yōu)化、評估統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)和預(yù)防性維護(hù)活動的相互關(guān)系、易損件的重要特性等)，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。
(2)設(shè)備總效率
設(shè)備總效率比“完好率”能更好地評價設(shè)備實際所發(fā)揮的效能，計算方法如下：
設(shè)備總效率=可利用率×運行效率×成品率 (10—1)
式中：可利用率——設(shè)備可用時間的百分比；
運行效率——設(shè)備相對其設(shè)計循環(huán)運行的速率；
成品率——設(shè)備生產(chǎn)滿足質(zhì)量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
(3)設(shè)備的預(yù)防性維修
目前，許多組織對設(shè)備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設(shè)備出故障時的“急修”或設(shè)備根本無法使用時進(jìn)行“大修”，而未能主動地采取措施保持必需技術(shù)性能。應(yīng)重視設(shè)備的預(yù)防性維修，在“二保”以及年度精度檢查中積累大量有關(guān)設(shè)備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設(shè)備特性衰減的規(guī)律和趨勢，從而有針對性地進(jìn)行預(yù)防性維修。
在實施預(yù)防性維修中應(yīng)標(biāo)識出關(guān)鍵過程設(shè)備，為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)馁Y源(如潤滑劑、清洗劑和備件)，并建立有效的、有計劃的全面預(yù)防性維護(hù)體系。
(4)過程能力和機(jī)器能力
有些顧客(業(yè)主)在合同中要求過程能力和機(jī)器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系。
表10--4 過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系
過程能力 機(jī)器能力
定義 對額定值的離散和位置統(tǒng)計特征參數(shù) 由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散度之比得出
定義差別 涉及參數(shù)分布的位置和寬度(離散度) 不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征
內(nèi)容 包括過程所有要素 針對設(shè)備，包括模具等
能力指數(shù) 長期能力Cpk 短期能力Cmk
[例題4] 建立設(shè)備管理系統(tǒng)至少應(yīng)包括( )。
A.對應(yīng)的圖紙修訂狀態(tài)
B.設(shè)備和裝置的防護(hù)
C.可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件
D.對特殊規(guī)定定量化要求
E.將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評價和改進(jìn)
答案：BCE
2．工裝管理
工藝裝備(如模具、夾具和樣板)是發(fā)揮設(shè)備效能，使產(chǎn)品特性符合規(guī)定要求的重要基礎(chǔ)。因此，保持工裝能力是實現(xiàn)產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。
現(xiàn)代工裝管理的要點包括：
①建立、實施并保持工裝管理體系，包括：提供保修設(shè)施和人員；儲存與修復(fù)；重要工裝與計量器具、樣板的周期檢查；工裝準(zhǔn)備；易損件的更換計劃等。
②提供必要的技術(shù)資源，進(jìn)行工具量具設(shè)計、制造和全尺寸全性能檢驗。
③若工裝的某個項目承包，則應(yīng)建立相應(yīng)的跟蹤系統(tǒng)，確保其過程和質(zhì)量均符合要求。
④在工裝管理中，明確并保持與工藝要求相關(guān)的工裝的質(zhì)量特性是有效管理的前提。
(四)設(shè)備的防護(hù)
設(shè)備的防護(hù)包括包裝、運輸和儲存過程，基本要求如下：
(1)設(shè)備需經(jīng)受多次的裝卸和搬運，包括長途海運、空運和陸運，才能到達(dá)顧客(業(yè)主)手中，為此，在設(shè)備的運輸、包裝方面必須采用良好的防濕、防潮、防塵和防震等保護(hù)措施，以確保設(shè)備安全無損地運抵安裝現(xiàn)場。
(2)設(shè)備制造廠的包裝車間或貨物包裝公司必須按照國家或國際包裝標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同規(guī)定的某些特殊運輸包裝條款進(jìn)行包裝，并能滿足商檢機(jī)構(gòu)的檢驗要求，確保包裝符合要求，滿足防潮、防震、防污染的要求，重心吊裝點明確，收發(fā)貨標(biāo)記清楚，隨機(jī)資料及包裝符合要求等，避免因運輸包裝不善而造成設(shè)備的損壞。
(3)運輸人員應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的特殊運輸包裝條款，擬訂運輸計劃，并重點提出大型關(guān)鍵設(shè)備的運輸安排，包括運輸前的準(zhǔn)備工作、運輸時間、運輸方式、人員安排等。
對超限設(shè)備運輸還應(yīng)考慮專門的運輸工具和特殊技術(shù)措施，在裝卸地點監(jiān)裝監(jiān)卸，判斷設(shè)備或零件包裝是否符合包裝合同規(guī)定。(
(4)在裝卸、運輸、儲存過程中，要根據(jù)包裝標(biāo)志的示意及要求進(jìn)行處理，以便于開箱檢驗、移交及庫房管理。
(5)設(shè)備的儲存包括待檢設(shè)備存放，檢驗合格后的入庫存放，以及檢驗不合格的設(shè)備暫存及其他必要的儲存。設(shè)備的儲存既要考慮安全，又要考慮環(huán)境條件(如溫度和濕度)的影響，因此應(yīng)規(guī)定設(shè)備適宜的儲存設(shè)施，并定期對儲存的設(shè)備進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的情況。儲存區(qū)域應(yīng)保持清潔，所有的在儲設(shè)備都必須具有完好的標(biāo)識。對易受溫度、濕度等因素影響的設(shè)備，應(yīng)確保對其采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以免受損壞。對儲存條件有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)備包裝上打印特殊標(biāo)志，如有防爆、防毒要求的設(shè)備應(yīng)隔離存放。
(五)確程受控
制造過程策劃完成以后，所輸出的計劃或工藝方案在實施過程要得到嚴(yán)格執(zhí)行，不可偏離，確程受控。即在受控條件下提供制造過程，保證實施工藝。在保證實施工藝的同時，控制還包括：產(chǎn)品特性信息，作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)設(shè)備，監(jiān)視和測量裝置，監(jiān)視和測量，放行、包裝運輸交付和交付后的活動。
[例題5] 設(shè)備的儲存包括( )，及其他必要的儲存。。
A.待檢設(shè)備存放
B.完整設(shè)備的存放
C.檢驗合格后的入庫存放
D.單臺設(shè)備的存放
E.檢驗不合格的設(shè)備暫存
答案：ACE
設(shè)備制造過程中最重要的是實施工藝，因此要嚴(yán)格按工藝要求操作，要強調(diào)對特殊過程的監(jiān)控和異常情況的處理，以及對設(shè)備和工裝的維護(hù)。
(一)特殊過程的監(jiān)控
1．特殊過程
(1)所關(guān)心的特性在流程過后將不存在；
(2)測量方法不存在，或者測量方法對產(chǎn)品是有破壞性的；
(3)該過程的結(jié)果在后面的檢驗或試驗中不能測量。
特殊過程的特性產(chǎn)生于一個或一個以上前述情形的實例有：
(1)金屬零件的熔解、焊接、熱處理或電鍍之后的強度、延展性、疲勞壽命和耐腐蝕；
(2)聚合塑料的染色性、收縮率和拉伸特性；
(3)烘干產(chǎn)品的味道、結(jié)構(gòu)和外貌；
(4)軟件產(chǎn)品或財政文件或法律文件的正確性。
2．特殊過程的能力
由于通過對制造工藝過程的特殊過程實施確認(rèn)，來證實該過程的能力。
(二)制造過程中異常情況的處理
制造過程經(jīng)常會遇到某些異常情況，例如進(jìn)貨來不及檢驗，就需投入使用；由于生產(chǎn)計劃調(diào)度不利，到交貨期不能正常交貨而出現(xiàn)“趕工”現(xiàn)象；正常運行設(shè)備突然故障，影響交貨期；計劃的供方供應(yīng)中斷如何代用等?？刂朴媱澲械姆磻?yīng)計劃應(yīng)給出在微觀角度的處理方法。
宏觀地講，組織要能提交應(yīng)急預(yù)案，只有這樣才能確保無論出現(xiàn)什么情況都能應(yīng)對。
(三)設(shè)備和工裝的管理
1．設(shè)備管理
(1)建立設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備管理是涉及幾個部門共有職能的活動，因此，要求部門之間在設(shè)備管理方面要進(jìn)行充分而有效的溝通和配合，并且要針對實際使用的需要開展管理。應(yīng)避免出現(xiàn)設(shè)備管理部門只知道管理設(shè)備，不知道其所管理的設(shè)備承擔(dān)加工零件的質(zhì)量特性和過程應(yīng)監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應(yīng)指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質(zhì)量特性的若干項設(shè)備性能指標(biāo)就足夠了。
為此，要調(diào)整設(shè)備管理思路，建立設(shè)備管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)至少應(yīng)包括：
①描述有計劃的維護(hù)活動的文件；
②設(shè)備和裝置的防護(hù)；
③可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件；
④將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評價和改進(jìn)；
⑤開展定期維護(hù)活動(如日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等)；
⑥使用預(yù)見性維護(hù)方法(如正常運行時間的優(yōu)化、評估統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)和預(yù)防性維護(hù)活動的相互關(guān)系、易損件的重要特性等)，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。
(2)設(shè)備總效率
設(shè)備總效率比“完好率”能更好地評價設(shè)備實際所發(fā)揮的效能，計算方法如下：
設(shè)備總效率=可利用率×運行效率×成品率 (10—1)
式中：可利用率——設(shè)備可用時間的百分比；
運行效率——設(shè)備相對其設(shè)計循環(huán)運行的速率；
成品率——設(shè)備生產(chǎn)滿足質(zhì)量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
(3)設(shè)備的預(yù)防性維修
目前，許多組織對設(shè)備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設(shè)備出故障時的“急修”或設(shè)備根本無法使用時進(jìn)行“大修”，而未能主動地采取措施保持必需技術(shù)性能。應(yīng)重視設(shè)備的預(yù)防性維修，在“二保”以及年度精度檢查中積累大量有關(guān)設(shè)備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設(shè)備特性衰減的規(guī)律和趨勢，從而有針對性地進(jìn)行預(yù)防性維修。
在實施預(yù)防性維修中應(yīng)標(biāo)識出關(guān)鍵過程設(shè)備，為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)馁Y源(如潤滑劑、清洗劑和備件)，并建立有效的、有計劃的全面預(yù)防性維護(hù)體系。
(4)過程能力和機(jī)器能力
有些顧客(業(yè)主)在合同中要求過程能力和機(jī)器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系。
表10--4 過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系
過程能力 機(jī)器能力
定義 對額定值的離散和位置統(tǒng)計特征參數(shù) 由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散度之比得出
定義差別 涉及參數(shù)分布的位置和寬度(離散度) 不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征
內(nèi)容 包括過程所有要素 針對設(shè)備，包括模具等
能力指數(shù) 長期能力Cpk 短期能力Cmk
[例題4] 建立設(shè)備管理系統(tǒng)至少應(yīng)包括( )。
A.對應(yīng)的圖紙修訂狀態(tài)
B.設(shè)備和裝置的防護(hù)
C.可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件
D.對特殊規(guī)定定量化要求
E.將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評價和改進(jìn)
答案：BCE
2．工裝管理
工藝裝備(如模具、夾具和樣板)是發(fā)揮設(shè)備效能，使產(chǎn)品特性符合規(guī)定要求的重要基礎(chǔ)。因此，保持工裝能力是實現(xiàn)產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。
現(xiàn)代工裝管理的要點包括：
①建立、實施并保持工裝管理體系，包括：提供保修設(shè)施和人員；儲存與修復(fù)；重要工裝與計量器具、樣板的周期檢查；工裝準(zhǔn)備；易損件的更換計劃等。
②提供必要的技術(shù)資源，進(jìn)行工具量具設(shè)計、制造和全尺寸全性能檢驗。
③若工裝的某個項目承包，則應(yīng)建立相應(yīng)的跟蹤系統(tǒng)，確保其過程和質(zhì)量均符合要求。
④在工裝管理中，明確并保持與工藝要求相關(guān)的工裝的質(zhì)量特性是有效管理的前提。
(四)設(shè)備的防護(hù)
設(shè)備的防護(hù)包括包裝、運輸和儲存過程，基本要求如下：
(1)設(shè)備需經(jīng)受多次的裝卸和搬運，包括長途海運、空運和陸運，才能到達(dá)顧客(業(yè)主)手中，為此，在設(shè)備的運輸、包裝方面必須采用良好的防濕、防潮、防塵和防震等保護(hù)措施，以確保設(shè)備安全無損地運抵安裝現(xiàn)場。
(2)設(shè)備制造廠的包裝車間或貨物包裝公司必須按照國家或國際包裝標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同規(guī)定的某些特殊運輸包裝條款進(jìn)行包裝，并能滿足商檢機(jī)構(gòu)的檢驗要求，確保包裝符合要求，滿足防潮、防震、防污染的要求，重心吊裝點明確，收發(fā)貨標(biāo)記清楚，隨機(jī)資料及包裝符合要求等，避免因運輸包裝不善而造成設(shè)備的損壞。
(3)運輸人員應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的特殊運輸包裝條款，擬訂運輸計劃，并重點提出大型關(guān)鍵設(shè)備的運輸安排，包括運輸前的準(zhǔn)備工作、運輸時間、運輸方式、人員安排等。
對超限設(shè)備運輸還應(yīng)考慮專門的運輸工具和特殊技術(shù)措施，在裝卸地點監(jiān)裝監(jiān)卸，判斷設(shè)備或零件包裝是否符合包裝合同規(guī)定。(
(4)在裝卸、運輸、儲存過程中，要根據(jù)包裝標(biāo)志的示意及要求進(jìn)行處理，以便于開箱檢驗、移交及庫房管理。
(5)設(shè)備的儲存包括待檢設(shè)備存放，檢驗合格后的入庫存放，以及檢驗不合格的設(shè)備暫存及其他必要的儲存。設(shè)備的儲存既要考慮安全，又要考慮環(huán)境條件(如溫度和濕度)的影響，因此應(yīng)規(guī)定設(shè)備適宜的儲存設(shè)施，并定期對儲存的設(shè)備進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的情況。儲存區(qū)域應(yīng)保持清潔，所有的在儲設(shè)備都必須具有完好的標(biāo)識。對易受溫度、濕度等因素影響的設(shè)備，應(yīng)確保對其采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以免受損壞。對儲存條件有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)備包裝上打印特殊標(biāo)志，如有防爆、防毒要求的設(shè)備應(yīng)隔離存放。
(五)確程受控
制造過程策劃完成以后，所輸出的計劃或工藝方案在實施過程要得到嚴(yán)格執(zhí)行，不可偏離，確程受控。即在受控條件下提供制造過程，保證實施工藝。在保證實施工藝的同時，控制還包括：產(chǎn)品特性信息，作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)設(shè)備，監(jiān)視和測量裝置，監(jiān)視和測量，放行、包裝運輸交付和交付后的活動。
[例題5] 設(shè)備的儲存包括( )，及其他必要的儲存。。
A.待檢設(shè)備存放
B.完整設(shè)備的存放
C.檢驗合格后的入庫存放
D.單臺設(shè)備的存放
E.檢驗不合格的設(shè)備暫存
答案：ACE