設備管理
(1)建立設備管理系統(tǒng)
設備管理是涉及幾個部門共有職能的活動，因此，要求部門之間在設備管理方面要進行充分而有效的溝通和配合，并且要針對實際使用的需要開展管理。應避免出現(xiàn)設備管理部門只知道管理設備，不知道其所管理的設備承擔加工零件的質量特性和過程應監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質量特性的若干項設備性能指標就足夠了。
為此，要調(diào)整設備管理思路，建立設備管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)至少應包括：
①描述有計劃的維護活動的文件；
②設備和裝置的防護；
③可得到關鍵生產(chǎn)設備的零部件；
④將維護目標形成文件并予以評價和改進；
⑤開展定期維護活動(如日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等)；
⑥使用預見性維護方法(如正常運行時間的優(yōu)化、評估統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)和預防性維護活動的相互關系、易損件的重要特性等)，以持續(xù)改進生產(chǎn)設備的有效性和效率。
(2)設備總效率
設備總效率比“完好率”能更好地評價設備實際所發(fā)揮的效能，計算方法如下：
設備總效率=可利用率×運行效率×成品率 (10—1)
式中：可利用率——設備可用時間的百分比；
運行效率——設備相對其設計循環(huán)運行的速率；
成品率——設備生產(chǎn)滿足質量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
(3)設備的預防性維修
目前，許多組織對設備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設備出故障時的“急修”或設備根本無法使用時進行“大修”，而未能主動地采取措施保持必需技術性能。應重視設備的預防性維修，在“二?！币约澳甓染葯z查中積累大量有關設備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設備特性衰減的規(guī)律和趨勢，從而有針對性地進行預防性維修。
在實施預防性維修中應標識出關鍵過程設備，為設備提供適當?shù)馁Y源(如潤滑劑、清洗劑和備件)，并建立有效的、有計劃的全面預防性維護體系。
(4)過程能力和機器能力
有些顧客(業(yè)主)在合同中要求過程能力和機器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機器能力的關系。
表10--4 過程能力和機器能力的關系
過程能力 機器能力
定義 對額定值的離散和位置統(tǒng)計特征參數(shù) 由公差與生產(chǎn)設備的加工離散度之比得出
定義差別 涉及參數(shù)分布的位置和寬度(離散度) 不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征
內(nèi)容 包括過程所有要素 針對設備，包括模具等
能力指數(shù) 長期能力Cpk 短期能力Cmk
[例題] 建立設備管理系統(tǒng)至少應包括( )。
A.對應的圖紙修訂狀態(tài)
B.設備和裝置的防護
C.可得到關鍵生產(chǎn)設備的零部件
D.對特殊規(guī)定定量化要求
E.將維護目標形成文件并予以評價和改進
答案：BCE
(1)建立設備管理系統(tǒng)
設備管理是涉及幾個部門共有職能的活動，因此，要求部門之間在設備管理方面要進行充分而有效的溝通和配合，并且要針對實際使用的需要開展管理。應避免出現(xiàn)設備管理部門只知道管理設備，不知道其所管理的設備承擔加工零件的質量特性和過程應監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質量特性的若干項設備性能指標就足夠了。
為此，要調(diào)整設備管理思路，建立設備管理系統(tǒng)。這個系統(tǒng)至少應包括：
①描述有計劃的維護活動的文件；
②設備和裝置的防護；
③可得到關鍵生產(chǎn)設備的零部件；
④將維護目標形成文件并予以評價和改進；
⑤開展定期維護活動(如日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等)；
⑥使用預見性維護方法(如正常運行時間的優(yōu)化、評估統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)和預防性維護活動的相互關系、易損件的重要特性等)，以持續(xù)改進生產(chǎn)設備的有效性和效率。
(2)設備總效率
設備總效率比“完好率”能更好地評價設備實際所發(fā)揮的效能，計算方法如下：
設備總效率=可利用率×運行效率×成品率 (10—1)
式中：可利用率——設備可用時間的百分比；
運行效率——設備相對其設計循環(huán)運行的速率；
成品率——設備生產(chǎn)滿足質量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
(3)設備的預防性維修
目前，許多組織對設備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設備出故障時的“急修”或設備根本無法使用時進行“大修”，而未能主動地采取措施保持必需技術性能。應重視設備的預防性維修，在“二?！币约澳甓染葯z查中積累大量有關設備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設備特性衰減的規(guī)律和趨勢，從而有針對性地進行預防性維修。
在實施預防性維修中應標識出關鍵過程設備，為設備提供適當?shù)馁Y源(如潤滑劑、清洗劑和備件)，并建立有效的、有計劃的全面預防性維護體系。
(4)過程能力和機器能力
有些顧客(業(yè)主)在合同中要求過程能力和機器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機器能力的關系。
表10--4 過程能力和機器能力的關系
過程能力 機器能力
定義 對額定值的離散和位置統(tǒng)計特征參數(shù) 由公差與生產(chǎn)設備的加工離散度之比得出
定義差別 涉及參數(shù)分布的位置和寬度(離散度) 不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征
內(nèi)容 包括過程所有要素 針對設備，包括模具等
能力指數(shù) 長期能力Cpk 短期能力Cmk
[例題] 建立設備管理系統(tǒng)至少應包括( )。
A.對應的圖紙修訂狀態(tài)
B.設備和裝置的防護
C.可得到關鍵生產(chǎn)設備的零部件
D.對特殊規(guī)定定量化要求
E.將維護目標形成文件并予以評價和改進
答案：BCE