技術開發(fā)的種類與對象
一、技術開發(fā)及其中類
技術開發(fā)是指于企業(yè)中第一次應用或出現(xiàn)的新技術所開展的一系列活動。
1、小革新、小發(fā)明（小改小革）
2、局部革新
3、技術創(chuàng)新和發(fā)明
我國現(xiàn)階段工業(yè)建設的重點是對現(xiàn)有企業(yè)進行大規(guī)模的技術改革。
技術開發(fā)是技術改革的前導，技術改革是技術開發(fā)的后續(xù)。
二、技術開發(fā)的對象
簡述技術開發(fā)的對象
1、產(chǎn)品的開發(fā)（核心）
新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改造。
2、設備與工具的開發(fā)
設計制造各種先進的新的專用設備和工具。
對現(xiàn)有設備進行局部改造和革新。
3、生產(chǎn)工業(yè)的開發(fā)
工藝方法、工藝流程、勞動者的操作技能、工藝裝備。
4、能源和原材料的開發(fā)
是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。
5、改善生產(chǎn)環(huán)境的技術開發(fā)。
技術開發(fā)的途徑和條件
一、技術開發(fā)的途徑
1、獨創(chuàng)型的技術開發(fā)途徑
基礎研究→應用研究→發(fā)展研究
2、引進（轉移）型的技術開發(fā)途徑
⑴引進的內(nèi)容：技術知識、技術裝備、工業(yè)產(chǎn)權。
⑵引進的方式：移植、嫁接、插條、交配（協(xié)作開發(fā)）。
3、綜合與延伸型的技術開發(fā)途徑
⑴綜合型的方式：單項移植，相互組配；多種學科技術的綜合。
⑵延伸型的技術開發(fā)有深度、強度、規(guī)模。
4、總結提高型的技術開發(fā)途徑
二、技術開發(fā)的條件
1、科學技術工作隊伍
⑴一定的數(shù)量；
⑵合理的結構。
①學科結構；
②職能結構；
③能級結構；
④年齡結構。
2、技術開發(fā)的經(jīng)費
⑴財政撥款；
⑵自籌資金；
⑶合同收入；
⑷銀行貸款。
3、技術開發(fā)的裝備。
技術裝備水平也是衡量技術開發(fā)能力的重要標志。
4、技術開發(fā)場所。
5、科學技術情報。
技術類型、技術結構和技術配套
一、技術類型
1、按技術的形態(tài)分類
物質形態(tài)技術、智能形態(tài)技術。
在技術開發(fā)中，二者要同步開發(fā)。
2、按技術的時間分類
⑴傳統(tǒng)技術：古老的傳統(tǒng)技術，常規(guī)技術。
⑵現(xiàn)代技術：新興技術，尖端技術。
3、按新、老技術相互關系分類
代替技術、極限技術。
二、技術結構
技術結構是指不同型技術之間的組合與量的比例關系。
1、要素結構
生產(chǎn)手段、工藝（方法）、勞動者。
2、層次結構
先進技術、中間技術、初級技術。
3、相關結構
主體技術（骨干技術）、工友技術、相關技術。
4、序列結構
設計技術、測試技術、工藝技術、檢驗技術、操作運營技術、保養(yǎng)維修技術。
三、技術配套
技術的評價與應用一、技術的評價
技術的評價是指對技術開發(fā)的過程及結果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別。
1、技術評價的原則
⑴技術先進性、經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結合；
⑵當前需要和長遠需要相結合；
⑶局部利益與整體利益相結合。
2、技術評價的內(nèi)容
⑴技術價值的評價：先進性、適用性；
⑵經(jīng)濟價值的評價；
⑶社會價值的評價。
3、技術評價的方法
⑴經(jīng)濟評價法；
⑵綜合評價法。
二、技術成果的應用
生產(chǎn)技術準備工作
一、設計準備
1、對產(chǎn)品設計的要求
⑴符合客戶的使用要求；
⑵滿足制造要求；
⑶貫徹國家的技術政策——系列化、標準化、通用化。
2、產(chǎn)品設計的程序
⑴初步設計；專題試驗研究——先行開發(fā)階段
⑵技術設計；——定型階段
⑶工作圖設計。
二、工藝準備
1、產(chǎn)品設計的工藝性分析和審查（在設計工作階段進行）
2、工藝方案的編制
工藝準備的總綱，一般有主任工藝師（產(chǎn)品工藝師）提出初稿。
工藝方案編制的一個重要內(nèi)容是正確確定工藝裝備系數(shù)。
產(chǎn)品產(chǎn)量大，標準化、通用化程度低、工人技術水品低，工藝裝備系數(shù)應大一些。
3、工藝文件的編制
在工藝文件中，最主要的是工藝規(guī)程。
⑴工藝路線卡；
⑵工藝卡；
⑶工序卡；
⑷工藝守則。
4、工藝裝備的設計
專用的工藝裝備才需要本廠設計與制造。
工藝裝備的設計和制造是生產(chǎn)準備中工作量，周期最長的階段。
5、日常工藝管理
三、試制鑒定
1、試制程序
⑴樣品試制
目的是考核產(chǎn)品設計質量，一般在試驗車間（實驗室）進行。
⑵小批試制
重點在于工藝準備，在正式生產(chǎn)線上進行。
2、試制與鑒定
新產(chǎn)品試制后，必須進行鑒定，以確定是否可以進入下一階段試制或成批大量生產(chǎn)。
新產(chǎn)品鑒定后，必須拿到鑒定書。
一、技術開發(fā)及其中類
技術開發(fā)是指于企業(yè)中第一次應用或出現(xiàn)的新技術所開展的一系列活動。
1、小革新、小發(fā)明（小改小革）
2、局部革新
3、技術創(chuàng)新和發(fā)明
我國現(xiàn)階段工業(yè)建設的重點是對現(xiàn)有企業(yè)進行大規(guī)模的技術改革。
技術開發(fā)是技術改革的前導，技術改革是技術開發(fā)的后續(xù)。
二、技術開發(fā)的對象
簡述技術開發(fā)的對象
1、產(chǎn)品的開發(fā)（核心）
新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改造。
2、設備與工具的開發(fā)
設計制造各種先進的新的專用設備和工具。
對現(xiàn)有設備進行局部改造和革新。
3、生產(chǎn)工業(yè)的開發(fā)
工藝方法、工藝流程、勞動者的操作技能、工藝裝備。
4、能源和原材料的開發(fā)
是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。
5、改善生產(chǎn)環(huán)境的技術開發(fā)。
技術開發(fā)的途徑和條件
一、技術開發(fā)的途徑
1、獨創(chuàng)型的技術開發(fā)途徑
基礎研究→應用研究→發(fā)展研究
2、引進（轉移）型的技術開發(fā)途徑
⑴引進的內(nèi)容：技術知識、技術裝備、工業(yè)產(chǎn)權。
⑵引進的方式：移植、嫁接、插條、交配（協(xié)作開發(fā)）。
3、綜合與延伸型的技術開發(fā)途徑
⑴綜合型的方式：單項移植，相互組配；多種學科技術的綜合。
⑵延伸型的技術開發(fā)有深度、強度、規(guī)模。
4、總結提高型的技術開發(fā)途徑
二、技術開發(fā)的條件
1、科學技術工作隊伍
⑴一定的數(shù)量；
⑵合理的結構。
①學科結構；
②職能結構；
③能級結構；
④年齡結構。
2、技術開發(fā)的經(jīng)費
⑴財政撥款；
⑵自籌資金；
⑶合同收入；
⑷銀行貸款。
3、技術開發(fā)的裝備。
技術裝備水平也是衡量技術開發(fā)能力的重要標志。
4、技術開發(fā)場所。
5、科學技術情報。
技術類型、技術結構和技術配套
一、技術類型
1、按技術的形態(tài)分類
物質形態(tài)技術、智能形態(tài)技術。
在技術開發(fā)中，二者要同步開發(fā)。
2、按技術的時間分類
⑴傳統(tǒng)技術：古老的傳統(tǒng)技術，常規(guī)技術。
⑵現(xiàn)代技術：新興技術，尖端技術。
3、按新、老技術相互關系分類
代替技術、極限技術。
二、技術結構
技術結構是指不同型技術之間的組合與量的比例關系。
1、要素結構
生產(chǎn)手段、工藝（方法）、勞動者。
2、層次結構
先進技術、中間技術、初級技術。
3、相關結構
主體技術（骨干技術）、工友技術、相關技術。
4、序列結構
設計技術、測試技術、工藝技術、檢驗技術、操作運營技術、保養(yǎng)維修技術。
三、技術配套
技術的評價與應用一、技術的評價
技術的評價是指對技術開發(fā)的過程及結果，進行全面審查、綜合分析和比較鑒別。
1、技術評價的原則
⑴技術先進性、經(jīng)濟合理性與生產(chǎn)可行性相結合；
⑵當前需要和長遠需要相結合；
⑶局部利益與整體利益相結合。
2、技術評價的內(nèi)容
⑴技術價值的評價：先進性、適用性；
⑵經(jīng)濟價值的評價；
⑶社會價值的評價。
3、技術評價的方法
⑴經(jīng)濟評價法；
⑵綜合評價法。
二、技術成果的應用
生產(chǎn)技術準備工作
一、設計準備
1、對產(chǎn)品設計的要求
⑴符合客戶的使用要求；
⑵滿足制造要求；
⑶貫徹國家的技術政策——系列化、標準化、通用化。
2、產(chǎn)品設計的程序
⑴初步設計；專題試驗研究——先行開發(fā)階段
⑵技術設計；——定型階段
⑶工作圖設計。
二、工藝準備
1、產(chǎn)品設計的工藝性分析和審查（在設計工作階段進行）
2、工藝方案的編制
工藝準備的總綱，一般有主任工藝師（產(chǎn)品工藝師）提出初稿。
工藝方案編制的一個重要內(nèi)容是正確確定工藝裝備系數(shù)。
產(chǎn)品產(chǎn)量大，標準化、通用化程度低、工人技術水品低，工藝裝備系數(shù)應大一些。
3、工藝文件的編制
在工藝文件中，最主要的是工藝規(guī)程。
⑴工藝路線卡；
⑵工藝卡；
⑶工序卡；
⑷工藝守則。
4、工藝裝備的設計
專用的工藝裝備才需要本廠設計與制造。
工藝裝備的設計和制造是生產(chǎn)準備中工作量，周期最長的階段。
5、日常工藝管理
三、試制鑒定
1、試制程序
⑴樣品試制
目的是考核產(chǎn)品設計質量，一般在試驗車間（實驗室）進行。
⑵小批試制
重點在于工藝準備，在正式生產(chǎn)線上進行。
2、試制與鑒定
新產(chǎn)品試制后，必須進行鑒定，以確定是否可以進入下一階段試制或成批大量生產(chǎn)。
新產(chǎn)品鑒定后，必須拿到鑒定書。