斜拉橋上部結(jié)構(gòu)施工工藝(一)

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設(shè)計(jì)概況及技術(shù)特點(diǎn)
    1.1 工程概況www.Examda.CoM考試就到考試大
    1) K18+225天橋是位于王蘭高速公路第二合同段,凈寬7m上跨車(chē)行天橋。該橋全長(zhǎng)114m。上部采用(20+32+32+20)m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土斜拉橋–連續(xù)粱組合體系,橋墩梁固結(jié)。下部結(jié)構(gòu)采用圓端形橋墩、肋式臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
    2) 橋塔采用H型塔,矩形實(shí)心變截面,上部寬1.3m,根部寬1.7m,橋面以上上塔柱高18m,下塔柱高8.5m,全高26.5m,并設(shè)上下橫梁各一道,與主梁和橋塔一同澆筑。主梁采用單箱雙室截面,梁高1.0m。墩頂和臺(tái)頂設(shè)置橫梁,其中中橫梁為預(yù)應(yīng)力橫梁。
    3) 斜拉索采用VSL SSL2000鋼絞線拉索體系,鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為1860MPA,規(guī)格均為6-7。梁上標(biāo)準(zhǔn)索距4.0 m,塔上標(biāo)準(zhǔn)索距1.6 m,單塔雙索面扇形布置。斜拉索在主梁上錨固,與主塔交叉交替單端張拉,配套千斤頂型號(hào)ZPE-15,拉索護(hù)套采用雙層彩色高密度聚已烯(HDPE)套管,外徑125㎜,全橋共設(shè)計(jì)28根VSL SSL2000 6-7規(guī)格拉索,每根拉索張拉端與固定端均設(shè)減震器一套,全橋共56套。
    1.2技術(shù)特點(diǎn)www.Examda.CoM考試就到考試大
    斜拉橋以獨(dú)特優(yōu)美的造型及優(yōu)越的跨越能力在我國(guó)發(fā)展很快,王蘭高速K18+225天橋即為開(kāi)封地區(qū)第一座斜拉橋。該橋主要特點(diǎn):
    ⑴采用獨(dú)塔雙跨式布置方式;
    ⑵結(jié)構(gòu)體系采用塔梁固結(jié)體系;
    ⑶全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu);來(lái)源:www.examda.com
    上述特點(diǎn)對(duì)施工提出較高的要求,與國(guó)內(nèi)已建成的斜拉橋相比主梁跨度較小、施工地理?xiàng)l件優(yōu)越、索塔較矮為該橋特點(diǎn),采用支架上澆注主梁是合理的。
    2.施工工藝設(shè)備和流程
    2.1 施工工藝設(shè)備
    主塔和主梁施工應(yīng)用吊車(chē)、混凝土輸送泵車(chē)兩種垂直運(yùn)輸設(shè)備。吊車(chē)起重量為25T,理論臂長(zhǎng)24.8m,滿足施工起重重量后垂直吊裝高度僅為22m。索塔全高26.5m,吊車(chē)吊裝高度不能滿足索塔整體施工要求,采取下塔柱施工中吊車(chē)就位于橋下,上塔柱施工中吊車(chē)就位于橋中心主梁上?;炷凛斔捅密?chē)?yán)碚摫坶L(zhǎng)37m,滿足主塔和主梁的施工要求。
    2.2 主塔及現(xiàn)澆箱梁施工順序來(lái)源:www.examda.com
    根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求,主塔及現(xiàn)澆箱梁施工順序如下:
    1) 基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工:主塔施工至下橫梁下端。來(lái)源:考試大
    2) 搭設(shè)滿堂支架,鋪模板,綁扎鋼筋,澆筑箱梁砼。主塔下橫梁與主梁一同澆筑。
    3) 待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,先張拉橫梁橫向預(yù)應(yīng)力鋼束,后張拉箱梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。
    4) 澆筑上塔柱及上橫梁,同時(shí)預(yù)埋拉索套筒及相關(guān)構(gòu)件。
    5) 待橋塔砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,拆除邊跨箱梁支架。
    6) 依次對(duì)稱張拉S1—S7號(hào)斜拉索。
    7) 由跨中向支點(diǎn),多點(diǎn)、對(duì)稱、緩慢、均勻拆除兩個(gè)中跨的箱梁支架。
    8) 從跨中向墩頂分別澆筑調(diào)平層砼及橋面鋪裝,安裝橋面系。
    9) 對(duì)全橋斜拉索索力進(jìn)行測(cè)定并進(jìn)行荷載試驗(yàn)。
    10) 工工藝流程www.Examda.CoM考試就到考試大
    3.主梁和橋塔施工
    3.1主塔下塔柱施工(下橫梁以下部分):
    3.1.1、模板制作及支立
    下塔柱平臺(tái)直接以承臺(tái)為基礎(chǔ),采用鋼管搭設(shè)。模板采用定型鋼模板,面板厚5㎜,外加∠75×75×8角鋼加強(qiáng)肋,間距50㎝。下塔柱模板一次性支立,灌注砼時(shí)灌至下橫梁底部。
    3.1.2、鋼筋加工本文來(lái)源:考試大網(wǎng)
    a) 鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙所示形式和尺寸在鋼筋加工棚內(nèi)加工,底部主筋已在承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋,在主筋邊緣上標(biāo)出箍筋位置,從主筋上部向下放入箍筋,從下向上綁扎箍筋。
    b) 主筋接長(zhǎng)采雙面綁條焊,接頭必須滿足規(guī)范要求,相鄰兩接頭錯(cuò)開(kāi)布置,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過(guò)50%。
    3.1.3、砼施工來(lái)源:考試大
    a) 砼所用的砂、碎石的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,碎石進(jìn)行沖洗,砂過(guò)篩。為了保證砼外觀一致水泥采用同廠家、同型號(hào)的。
    b) 砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗至砼表現(xiàn)不再下沉,表面泛漿,不再出現(xiàn)氣泡時(shí)為準(zhǔn)。
    c) 砼灌注方式為水平分層,分層厚度為30㎝。
    d) 在砼灌注過(guò)程中派專人檢查模板有無(wú)脹模、跑模、漏漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
    e) 砼初凝后專人養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。