概述
聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)最初是在1999年初在聯(lián)想電腦公司惠陽(yáng)制造廠、北京制造廠投入使用，隨著聯(lián)想電腦公司制造平臺(tái)業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，其應(yīng)用又?jǐn)U展至上海平臺(tái)
中心庫(kù)、北方新廠（電腦大廈）、上海制造廠，這期間經(jīng)歷了一次環(huán)境升級(jí)（從MS SQL6.5 升級(jí)至 MS SQL7.0）和一次功能升級(jí)，目前聯(lián)想電腦公司的生產(chǎn)信息系統(tǒng)可全面支持其制造平臺(tái)的所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)，有效的提高了其信息化管理水平，充分發(fā)揮了聯(lián)想電腦公司的微機(jī)制造優(yōu)勢(shì)；充分利用了現(xiàn)有的制造信息資源，生產(chǎn)信息系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)分析功能，為各級(jí)管理、決策人員提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)；有效的保證了生產(chǎn)信息的一致性、完整性和安全性。
1 系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介
1．1主機(jī)條碼掃描
該部分內(nèi)容是車間數(shù)據(jù)收集的主要入口，可全面跟蹤每臺(tái)主機(jī)（包括臺(tái)式機(jī)、筆記本、服務(wù)器、手持和外部設(shè)備等）在制造平臺(tái)內(nèi)的流轉(zhuǎn)情況，包括從備料、上線、車間各個(gè)工序，以至入庫(kù)、出庫(kù)，不僅可全面跟蹤正常工藝路線內(nèi)的主機(jī)正向流轉(zhuǎn)，還可處理各種異常情況，包括各種返線（車間內(nèi)返線和從庫(kù)房返線）和調(diào)線流程，維修流程，主機(jī)拆散退庫(kù)流程等，可全面記錄主機(jī)在各工序的完成情況和每臺(tái)主機(jī)的當(dāng)前位置、在線狀態(tài)，可根據(jù)不同的質(zhì)控政策（抽檢、全檢）自動(dòng)記錄主機(jī)的質(zhì)控狀態(tài)（待驗(yàn)、合格、不合格）?？勺赃m應(yīng)處理多種不同的條碼模式（主機(jī)、多媒體、部件三類，主機(jī)條碼不同制造廠又有不同）?？勺龅綄?duì)主機(jī)在制造平臺(tái)內(nèi)流轉(zhuǎn)（時(shí)間、位置、狀態(tài)以至客戶等）信息的全方位記錄。同一平臺(tái)可支持流水線和CELL線兩種生產(chǎn)模式，可支撐聯(lián)想電腦公司所有制造平臺(tái)（南方制造廠、北方制造廠、北方新廠和上海制造廠）的制造業(yè)務(wù)。該部分可自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)生成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)、生產(chǎn)與庫(kù)房的入庫(kù)交接單等，可對(duì)人員、班組的工效、產(chǎn)量進(jìn)行分析，其他還有各種豐富的查詢統(tǒng)計(jì)功能。
1．2 看板管理
該部分內(nèi)容包括在線流動(dòng)看板、生產(chǎn)排產(chǎn)看板、倉(cāng)儲(chǔ)備料看板。在線流動(dòng)看板實(shí)際上是依據(jù)掃描情況對(duì)主機(jī)當(dāng)前狀態(tài)的動(dòng)態(tài)反映，可實(shí)時(shí)反映各生產(chǎn)線、工序所在主機(jī)的生產(chǎn)批號(hào)、商品編號(hào)、主機(jī)序號(hào)、最后一次掃描時(shí)間、質(zhì)檢狀態(tài)以及責(zé)任人員等。反映各工序待處理的機(jī)器順序流信息，即各工序能夠清楚地知道自己下一步將做哪一批的哪一臺(tái)機(jī)器；生產(chǎn)看板公布生產(chǎn)定單的可及時(shí)反映安排情況，便于各班組有效的安排生產(chǎn)；倉(cāng)儲(chǔ)備料看板可根據(jù)定單BOM自動(dòng)生成的，可促進(jìn)生產(chǎn)和庫(kù)房溝通，提高備料工作效率。
1．3 CELL線配餐單管理
該部分可自動(dòng)生成CELL線每臺(tái)主機(jī)的配餐單，包括主機(jī)的基本信息、主要受控材料的清單和該主機(jī)的測(cè)試項(xiàng)目檔案明細(xì)三部分內(nèi)容。可對(duì)所有機(jī)型產(chǎn)品的測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行全面管理，另外該部分還可自動(dòng)生成CELL線每臺(tái)主機(jī)的資料BOM清單。
1．4 多媒體（非主機(jī)）掃描
該部分內(nèi)容主要是用于由OEM廠商提供的多媒體（非主機(jī)，如控制臺(tái)、顯示器、打印機(jī)等）的物流控制的，因?yàn)樵摬糠之a(chǎn)品的條碼規(guī)則和生產(chǎn)流程與主機(jī)產(chǎn)品完全不同，管理的重點(diǎn)和細(xì)度也有很大差異，因此該類產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)處理。主要包括掃描、查詢、日?qǐng)?bào)、月報(bào)等內(nèi)容。
1．5 CELL線部件檢查
該部分內(nèi)容可對(duì)主機(jī)產(chǎn)品中各類部件（主板、內(nèi)存、硬盤(pán)等）的裝配情況實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤，首先檢查主機(jī)條碼的有效性，之后按裝配情況逐一檢查各類部件條碼的有效性，借此對(duì)受控部件的裝配情況進(jìn)行準(zhǔn)確記錄。
1．6 生產(chǎn)周期
簡(jiǎn)單的說(shuō)生產(chǎn)周期統(tǒng)計(jì)就是要計(jì)算出在相應(yīng)的工序直通率下各工序與起點(diǎn)的時(shí)間差，可作到按批查詢?cè)撆鷻C(jī)器的生產(chǎn)周期，按天和事業(yè)部的組合查詢?cè)撎焖信螜C(jī)器的生產(chǎn)周期以及合計(jì)該天的平均生產(chǎn)周期，按月和事業(yè)部的組合查詢?cè)撛滤信螜C(jī)器的生產(chǎn)周期以及合計(jì)該月中每天的平均生產(chǎn)周期和該月的平均生產(chǎn)周期，對(duì)于查詢出來(lái)的數(shù)據(jù)能夠匯總統(tǒng)計(jì)其在線分布情況。
可統(tǒng)計(jì)出各工序的滯留時(shí)間，即該工序最后一臺(tái)機(jī)器加工完成的時(shí)間減去該工序第一臺(tái)機(jī)器加工完成的時(shí)間。來(lái)源：考試大的美女編輯們
可按投產(chǎn)日期、部門(mén)統(tǒng)計(jì)批線完成率：[批線完成率]=[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]/[總生產(chǎn)批數(shù)]=[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]/[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]+[滯后批數(shù)]
可進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度查詢，查詢某天的訂單在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的入庫(kù)比例，查詢某天的定單達(dá)到某個(gè)入庫(kù)比例的時(shí)間點(diǎn)。
1．7 工時(shí)統(tǒng)計(jì)
該部分是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接工人的工時(shí)構(gòu)成進(jìn)行量化分析，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本提供決策依據(jù)。本部分可按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)各制造廠、事業(yè)部的生產(chǎn)總工時(shí)，計(jì)算各制造廠、事業(yè)部的加工明細(xì)（[制度返工工時(shí)匯總]、[制度停工工時(shí)匯總]、[加班工時(shí)匯總]、[加班返工工時(shí)匯總]、[加班停工工時(shí)匯總]），損失工時(shí)明細(xì)表。
1．8 效率統(tǒng)計(jì)
該部分可依據(jù)車間的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)出車間直接工作人員的五個(gè)衡量指標(biāo)：工作效率、管理水平、總勞動(dòng)效率、直接人員勞動(dòng)生產(chǎn)率、單臺(tái)耗時(shí)，計(jì)算各部（處）測(cè)定期的靜態(tài)生產(chǎn)效率（日、周、月報(bào)告）。
1．9質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析
依據(jù)生產(chǎn)信息系統(tǒng)在掃描過(guò)程中可提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其質(zhì)量模塊可完成如下功能：
按批查詢?cè)撆鷻C(jī)器的直通率
按天查詢?cè)撎焖猩a(chǎn)批次的直通率以及合計(jì)該天的平均直通率
按月查詢?cè)撛滤猩a(chǎn)批次的直通率以及合計(jì)該月中每天的平均直通率和該月的平均直通率
在直通率小于某個(gè)數(shù)值（人工設(shè)定）的時(shí)候能夠報(bào)警來(lái)源：考試大的美女編輯們
按批查詢非直通機(jī)（生產(chǎn)批號(hào)、主機(jī)號(hào)、商品編號(hào)、商品描述、入維修時(shí)間、出維修時(shí)間）
按批查詢一次維修率
按批查詢一次以上維修率
其中直通機(jī)的概念是從機(jī)器上線到經(jīng)過(guò)包裝，沒(méi)有經(jīng)過(guò)維修的機(jī)器。
2 EDI數(shù)據(jù)傳遞
聯(lián)想電腦公司制造平臺(tái)的生產(chǎn)信息系統(tǒng)邏輯上是完整的統(tǒng)一系統(tǒng)，數(shù)據(jù)物理上分布在各制造廠所在地，北京制造廠相當(dāng)于一個(gè)全局的數(shù)據(jù)中心（DC），其邏輯和數(shù)據(jù)支撐整個(gè)制造平臺(tái)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)，京外信息平臺(tái)除了完成自身內(nèi)部的信息處理的同時(shí)，還保證與北京總部生產(chǎn)信息的緊密聯(lián)系，這部分工作就是通過(guò)部署在北京總部的EDI數(shù)據(jù)傳遞模塊來(lái)實(shí)施的。該模塊可支撐以總部業(yè)務(wù)為核心的，公司級(jí)（多工廠）分布式企業(yè)級(jí)應(yīng)用的信息同步。
3 與其他系統(tǒng)的外部接口設(shè)計(jì)
SAP R/3系統(tǒng)和利瑪公司CAPMS/8系統(tǒng)分別是聯(lián)想電腦公司業(yè)務(wù)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的支撐平臺(tái)，其數(shù)據(jù)交換如下：
生產(chǎn)系統(tǒng)由R/3導(dǎo)入數(shù)據(jù)有：物料主記錄、生產(chǎn)定單數(shù)據(jù)、定單BOM數(shù)據(jù)、銷售小票數(shù)據(jù)
生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)出至R/3數(shù)據(jù)如下：入庫(kù)單數(shù)據(jù)
另外，電腦公司其他外圍的信息系統(tǒng)（主要是與物控相關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)）都不同程度的使用了生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量控制、ATP檢查、立體倉(cāng)庫(kù)等幾乎所有業(yè)務(wù)相關(guān)的信息系統(tǒng)都直接或間接使用生產(chǎn)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)。
4 技術(shù)路線
聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)采用了快速原形法和生命周期法相結(jié)合的技術(shù)路線。所謂快速原形法實(shí)際上是使商品化軟件原形和現(xiàn)行管理原形相擬合的過(guò)程，用戶使自己的管理盡量去靠近商品化軟件的標(biāo)準(zhǔn)處理邏輯，限度的減少用戶化修改量，從而減少系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)投資和時(shí)間。聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件原形采用的是北京利瑪公司的商品化ERP軟件CAPMS/8中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。而生命周期法一般用于開(kāi)發(fā)一些具有獨(dú)特要求而找不到商品化、標(biāo)準(zhǔn)化軟件的情況下，為企業(yè)進(jìn)行"量體裁衣"式的開(kāi)發(fā)。該方法的特點(diǎn)是系統(tǒng)的針對(duì)性強(qiáng)，與用戶的需求有較好的符合程度，缺點(diǎn)是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，投資大，通用性差等。聯(lián)想電腦公司的制造平臺(tái)代表中國(guó)當(dāng)今計(jì)算機(jī)制造的水平，其生產(chǎn)信息系統(tǒng)中體現(xiàn)決策支持功能的綜合應(yīng)用部分功能有很強(qiáng)的專用性和針對(duì)性，適合采用生命周期法開(kāi)發(fā)。
5 結(jié)論
聯(lián)想電腦公司生產(chǎn)信息系統(tǒng)的成功應(yīng)用是建立在以下基礎(chǔ)之上的：企業(yè)方先進(jìn)的管理制度和企業(yè)文化、成熟的業(yè)務(wù)運(yùn)做模式、高水平的項(xiàng)目管理水平和人員素質(zhì)和軟件廠商健壯的商品化軟件、強(qiáng)有力的顧問(wèn)咨詢，最重要的是雙方真誠(chéng)的合作。
聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)最初是在1999年初在聯(lián)想電腦公司惠陽(yáng)制造廠、北京制造廠投入使用，隨著聯(lián)想電腦公司制造平臺(tái)業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，其應(yīng)用又?jǐn)U展至上海平臺(tái)
中心庫(kù)、北方新廠（電腦大廈）、上海制造廠，這期間經(jīng)歷了一次環(huán)境升級(jí)（從MS SQL6.5 升級(jí)至 MS SQL7.0）和一次功能升級(jí)，目前聯(lián)想電腦公司的生產(chǎn)信息系統(tǒng)可全面支持其制造平臺(tái)的所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)，有效的提高了其信息化管理水平，充分發(fā)揮了聯(lián)想電腦公司的微機(jī)制造優(yōu)勢(shì)；充分利用了現(xiàn)有的制造信息資源，生產(chǎn)信息系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)分析功能，為各級(jí)管理、決策人員提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)；有效的保證了生產(chǎn)信息的一致性、完整性和安全性。
1 系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介
1．1主機(jī)條碼掃描
該部分內(nèi)容是車間數(shù)據(jù)收集的主要入口，可全面跟蹤每臺(tái)主機(jī)（包括臺(tái)式機(jī)、筆記本、服務(wù)器、手持和外部設(shè)備等）在制造平臺(tái)內(nèi)的流轉(zhuǎn)情況，包括從備料、上線、車間各個(gè)工序，以至入庫(kù)、出庫(kù)，不僅可全面跟蹤正常工藝路線內(nèi)的主機(jī)正向流轉(zhuǎn)，還可處理各種異常情況，包括各種返線（車間內(nèi)返線和從庫(kù)房返線）和調(diào)線流程，維修流程，主機(jī)拆散退庫(kù)流程等，可全面記錄主機(jī)在各工序的完成情況和每臺(tái)主機(jī)的當(dāng)前位置、在線狀態(tài)，可根據(jù)不同的質(zhì)控政策（抽檢、全檢）自動(dòng)記錄主機(jī)的質(zhì)控狀態(tài)（待驗(yàn)、合格、不合格）?？勺赃m應(yīng)處理多種不同的條碼模式（主機(jī)、多媒體、部件三類，主機(jī)條碼不同制造廠又有不同）?？勺龅綄?duì)主機(jī)在制造平臺(tái)內(nèi)流轉(zhuǎn)（時(shí)間、位置、狀態(tài)以至客戶等）信息的全方位記錄。同一平臺(tái)可支持流水線和CELL線兩種生產(chǎn)模式，可支撐聯(lián)想電腦公司所有制造平臺(tái)（南方制造廠、北方制造廠、北方新廠和上海制造廠）的制造業(yè)務(wù)。該部分可自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)生成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)、生產(chǎn)與庫(kù)房的入庫(kù)交接單等，可對(duì)人員、班組的工效、產(chǎn)量進(jìn)行分析，其他還有各種豐富的查詢統(tǒng)計(jì)功能。
1．2 看板管理
該部分內(nèi)容包括在線流動(dòng)看板、生產(chǎn)排產(chǎn)看板、倉(cāng)儲(chǔ)備料看板。在線流動(dòng)看板實(shí)際上是依據(jù)掃描情況對(duì)主機(jī)當(dāng)前狀態(tài)的動(dòng)態(tài)反映，可實(shí)時(shí)反映各生產(chǎn)線、工序所在主機(jī)的生產(chǎn)批號(hào)、商品編號(hào)、主機(jī)序號(hào)、最后一次掃描時(shí)間、質(zhì)檢狀態(tài)以及責(zé)任人員等。反映各工序待處理的機(jī)器順序流信息，即各工序能夠清楚地知道自己下一步將做哪一批的哪一臺(tái)機(jī)器；生產(chǎn)看板公布生產(chǎn)定單的可及時(shí)反映安排情況，便于各班組有效的安排生產(chǎn)；倉(cāng)儲(chǔ)備料看板可根據(jù)定單BOM自動(dòng)生成的，可促進(jìn)生產(chǎn)和庫(kù)房溝通，提高備料工作效率。
1．3 CELL線配餐單管理
該部分可自動(dòng)生成CELL線每臺(tái)主機(jī)的配餐單，包括主機(jī)的基本信息、主要受控材料的清單和該主機(jī)的測(cè)試項(xiàng)目檔案明細(xì)三部分內(nèi)容。可對(duì)所有機(jī)型產(chǎn)品的測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行全面管理，另外該部分還可自動(dòng)生成CELL線每臺(tái)主機(jī)的資料BOM清單。
1．4 多媒體（非主機(jī)）掃描
該部分內(nèi)容主要是用于由OEM廠商提供的多媒體（非主機(jī)，如控制臺(tái)、顯示器、打印機(jī)等）的物流控制的，因?yàn)樵摬糠之a(chǎn)品的條碼規(guī)則和生產(chǎn)流程與主機(jī)產(chǎn)品完全不同，管理的重點(diǎn)和細(xì)度也有很大差異，因此該類產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)處理。主要包括掃描、查詢、日?qǐng)?bào)、月報(bào)等內(nèi)容。
1．5 CELL線部件檢查
該部分內(nèi)容可對(duì)主機(jī)產(chǎn)品中各類部件（主板、內(nèi)存、硬盤(pán)等）的裝配情況實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤，首先檢查主機(jī)條碼的有效性，之后按裝配情況逐一檢查各類部件條碼的有效性，借此對(duì)受控部件的裝配情況進(jìn)行準(zhǔn)確記錄。
1．6 生產(chǎn)周期
簡(jiǎn)單的說(shuō)生產(chǎn)周期統(tǒng)計(jì)就是要計(jì)算出在相應(yīng)的工序直通率下各工序與起點(diǎn)的時(shí)間差，可作到按批查詢?cè)撆鷻C(jī)器的生產(chǎn)周期，按天和事業(yè)部的組合查詢?cè)撎焖信螜C(jī)器的生產(chǎn)周期以及合計(jì)該天的平均生產(chǎn)周期，按月和事業(yè)部的組合查詢?cè)撛滤信螜C(jī)器的生產(chǎn)周期以及合計(jì)該月中每天的平均生產(chǎn)周期和該月的平均生產(chǎn)周期，對(duì)于查詢出來(lái)的數(shù)據(jù)能夠匯總統(tǒng)計(jì)其在線分布情況。
可統(tǒng)計(jì)出各工序的滯留時(shí)間，即該工序最后一臺(tái)機(jī)器加工完成的時(shí)間減去該工序第一臺(tái)機(jī)器加工完成的時(shí)間。來(lái)源：考試大的美女編輯們
可按投產(chǎn)日期、部門(mén)統(tǒng)計(jì)批線完成率：[批線完成率]=[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]/[總生產(chǎn)批數(shù)]=[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]/[按時(shí)完成生產(chǎn)批數(shù)]+[滯后批數(shù)]
可進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度查詢，查詢某天的訂單在某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的入庫(kù)比例，查詢某天的定單達(dá)到某個(gè)入庫(kù)比例的時(shí)間點(diǎn)。
1．7 工時(shí)統(tǒng)計(jì)
該部分是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接工人的工時(shí)構(gòu)成進(jìn)行量化分析，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本提供決策依據(jù)。本部分可按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)各制造廠、事業(yè)部的生產(chǎn)總工時(shí)，計(jì)算各制造廠、事業(yè)部的加工明細(xì)（[制度返工工時(shí)匯總]、[制度停工工時(shí)匯總]、[加班工時(shí)匯總]、[加班返工工時(shí)匯總]、[加班停工工時(shí)匯總]），損失工時(shí)明細(xì)表。
1．8 效率統(tǒng)計(jì)
該部分可依據(jù)車間的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計(jì)出車間直接工作人員的五個(gè)衡量指標(biāo)：工作效率、管理水平、總勞動(dòng)效率、直接人員勞動(dòng)生產(chǎn)率、單臺(tái)耗時(shí)，計(jì)算各部（處）測(cè)定期的靜態(tài)生產(chǎn)效率（日、周、月報(bào)告）。
1．9質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析
依據(jù)生產(chǎn)信息系統(tǒng)在掃描過(guò)程中可提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其質(zhì)量模塊可完成如下功能：
按批查詢?cè)撆鷻C(jī)器的直通率
按天查詢?cè)撎焖猩a(chǎn)批次的直通率以及合計(jì)該天的平均直通率
按月查詢?cè)撛滤猩a(chǎn)批次的直通率以及合計(jì)該月中每天的平均直通率和該月的平均直通率
在直通率小于某個(gè)數(shù)值（人工設(shè)定）的時(shí)候能夠報(bào)警來(lái)源：考試大的美女編輯們
按批查詢非直通機(jī)（生產(chǎn)批號(hào)、主機(jī)號(hào)、商品編號(hào)、商品描述、入維修時(shí)間、出維修時(shí)間）
按批查詢一次維修率
按批查詢一次以上維修率
其中直通機(jī)的概念是從機(jī)器上線到經(jīng)過(guò)包裝，沒(méi)有經(jīng)過(guò)維修的機(jī)器。
2 EDI數(shù)據(jù)傳遞
聯(lián)想電腦公司制造平臺(tái)的生產(chǎn)信息系統(tǒng)邏輯上是完整的統(tǒng)一系統(tǒng)，數(shù)據(jù)物理上分布在各制造廠所在地，北京制造廠相當(dāng)于一個(gè)全局的數(shù)據(jù)中心（DC），其邏輯和數(shù)據(jù)支撐整個(gè)制造平臺(tái)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)，京外信息平臺(tái)除了完成自身內(nèi)部的信息處理的同時(shí)，還保證與北京總部生產(chǎn)信息的緊密聯(lián)系，這部分工作就是通過(guò)部署在北京總部的EDI數(shù)據(jù)傳遞模塊來(lái)實(shí)施的。該模塊可支撐以總部業(yè)務(wù)為核心的，公司級(jí)（多工廠）分布式企業(yè)級(jí)應(yīng)用的信息同步。
3 與其他系統(tǒng)的外部接口設(shè)計(jì)
SAP R/3系統(tǒng)和利瑪公司CAPMS/8系統(tǒng)分別是聯(lián)想電腦公司業(yè)務(wù)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的支撐平臺(tái)，其數(shù)據(jù)交換如下：
生產(chǎn)系統(tǒng)由R/3導(dǎo)入數(shù)據(jù)有：物料主記錄、生產(chǎn)定單數(shù)據(jù)、定單BOM數(shù)據(jù)、銷售小票數(shù)據(jù)
生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)出至R/3數(shù)據(jù)如下：入庫(kù)單數(shù)據(jù)
另外，電腦公司其他外圍的信息系統(tǒng)（主要是與物控相關(guān)的業(yè)務(wù)部門(mén)）都不同程度的使用了生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量控制、ATP檢查、立體倉(cāng)庫(kù)等幾乎所有業(yè)務(wù)相關(guān)的信息系統(tǒng)都直接或間接使用生產(chǎn)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)。
4 技術(shù)路線
聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)采用了快速原形法和生命周期法相結(jié)合的技術(shù)路線。所謂快速原形法實(shí)際上是使商品化軟件原形和現(xiàn)行管理原形相擬合的過(guò)程，用戶使自己的管理盡量去靠近商品化軟件的標(biāo)準(zhǔn)處理邏輯，限度的減少用戶化修改量，從而減少系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)投資和時(shí)間。聯(lián)想生產(chǎn)信息系統(tǒng)軟件原形采用的是北京利瑪公司的商品化ERP軟件CAPMS/8中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。而生命周期法一般用于開(kāi)發(fā)一些具有獨(dú)特要求而找不到商品化、標(biāo)準(zhǔn)化軟件的情況下，為企業(yè)進(jìn)行"量體裁衣"式的開(kāi)發(fā)。該方法的特點(diǎn)是系統(tǒng)的針對(duì)性強(qiáng)，與用戶的需求有較好的符合程度，缺點(diǎn)是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，投資大，通用性差等。聯(lián)想電腦公司的制造平臺(tái)代表中國(guó)當(dāng)今計(jì)算機(jī)制造的水平，其生產(chǎn)信息系統(tǒng)中體現(xiàn)決策支持功能的綜合應(yīng)用部分功能有很強(qiáng)的專用性和針對(duì)性，適合采用生命周期法開(kāi)發(fā)。
5 結(jié)論
聯(lián)想電腦公司生產(chǎn)信息系統(tǒng)的成功應(yīng)用是建立在以下基礎(chǔ)之上的：企業(yè)方先進(jìn)的管理制度和企業(yè)文化、成熟的業(yè)務(wù)運(yùn)做模式、高水平的項(xiàng)目管理水平和人員素質(zhì)和軟件廠商健壯的商品化軟件、強(qiáng)有力的顧問(wèn)咨詢，最重要的是雙方真誠(chéng)的合作。