質(zhì)量師中級(jí)《質(zhì)量專業(yè)綜合知識(shí)》學(xué)習(xí)筆記(4)

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第四章 質(zhì)量檢驗(yàn)
    第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)概述
    質(zhì)量檢驗(yàn)基本知識(shí)
    掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念
    掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)
    了解質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能
    掌握質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟
    不同類別的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)
     熟悉機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)
    熟悉電工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)
    熟悉流程性材料的質(zhì)量檢驗(yàn)
    了解產(chǎn)品的環(huán)境條件試驗(yàn)
    一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)
    (一)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義(掌握)
    1、檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。對(duì)產(chǎn)品而言,是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察,適當(dāng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn),并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較,判定出各個(gè)物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動(dòng)。
    2、質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn),并將結(jié)果和規(guī)定的要求進(jìn)行比較,以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。
    (二)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)(掌握)
    1、 一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府法律法規(guī)的強(qiáng)制性要求,都要對(duì)其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對(duì)環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定,這些規(guī)定組成對(duì)產(chǎn)品相應(yīng)質(zhì)量特性的要求。不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的質(zhì)量特性,同一產(chǎn)品的用途不同,其質(zhì)量特性要求也會(huì)不同。
    2、 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和其它相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、作業(yè)文件或檢驗(yàn)規(guī)程中明確規(guī)定,成為質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)和檢驗(yàn)后比較檢驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對(duì)照比較,確定每項(xiàng)檢驗(yàn)的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。
    3、 產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中形成的,是由產(chǎn)品的原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個(gè)組成部分(如零、部件)的質(zhì)量決定的,并與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān).的。因此,不僅要對(duì)過程(操作)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、合格上崗,對(duì)設(shè)備能力進(jìn)行核定,對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控,明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法,必要時(shí)對(duì)作業(yè)(工藝)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,而且還要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。
    4、 質(zhì)量檢驗(yàn)是要對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性,通過物理的、化學(xué)的和其它科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量,取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此,需要有適用的檢測(cè)手段,包括各種計(jì)量檢測(cè)器具、儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備等,并且對(duì)其實(shí)施有效控制,保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。
    5、 質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果,要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行對(duì)比,確定每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格,從而對(duì)單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。
    (三)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能(了解)
    1、 鑒別功能。
    2、 “把關(guān)”功能
    3、 預(yù)防功能
    4、 報(bào)告功能。
    質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括:
    (1) 原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率;
    (2) 過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率,以及相應(yīng)的廢品損失金額;
    (3) 按產(chǎn)品組成部分(如零、部件)或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)廢品損失金額;
    (4) 產(chǎn)品報(bào)告原因的分析;
    (5) 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見;
    (6) 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。
    (四)產(chǎn)品檢驗(yàn)的步驟(掌握)
    1、 檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗(yàn)方法,制定檢驗(yàn)規(guī)范。
    2、 測(cè)量或試驗(yàn)。按已確定的檢驗(yàn)方法和方案,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn),得到需要的量值和結(jié)果。
    3、 記錄。對(duì)測(cè)量的條件、測(cè)量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述,作為客觀證據(jù)保存下來。
    4、 比較和判定。由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)照比較,確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合要求,從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。
    5、 確認(rèn)和處置。檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。
    (1) 對(duì)合格品準(zhǔn)予放行,并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程(工序)或準(zhǔn)予入庫、交付(消售、使用)。對(duì)不合格品,按其程度分別情況做出返工、返修、讓步接收或報(bào)廢處置。
    (2) 對(duì)批量產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復(fù)檢處理。
    (五)產(chǎn)品驗(yàn)證及監(jiān)視
    1、產(chǎn)品驗(yàn)證
    驗(yàn)證是指通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。產(chǎn)品驗(yàn)證就是對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品或無形產(chǎn)品,通過物理的、化學(xué)的和其它科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量后所提供的客觀證據(jù),證實(shí)規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認(rèn)定。它是一種管理性的檢查活動(dòng)。
    (1) 產(chǎn)品放行、交付前要通過兩個(gè)階段,第一是產(chǎn)品檢驗(yàn),第二是對(duì)提供的客觀證據(jù)進(jìn)行規(guī)定要求是否得到滿足的認(rèn)定。
    (2) 證實(shí)規(guī)定要求是到滿足的認(rèn)定就是對(duì)提供的客觀證據(jù)有效性的確認(rèn)。
    (3) 產(chǎn)品驗(yàn)證必須有客觀證據(jù)。產(chǎn)品驗(yàn)證是產(chǎn)品檢驗(yàn)的延伸,又是產(chǎn)品檢驗(yàn)后放行、交付必經(jīng)的過程。
    (4) 產(chǎn)品檢驗(yàn)出具的客觀證據(jù)是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)者提供的。
    (5) 產(chǎn)品檢驗(yàn)是出具對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動(dòng)。
    (6) 產(chǎn)品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括:
    A、 檢查提供的質(zhì)量憑證。
    B、 確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性。
    C、 查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證(報(bào)告、記錄等)的有效性及填寫完整性。
    D、需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的,由有關(guān)檢驗(yàn)人員提出申請(qǐng),送有關(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
    2、監(jiān)視
    (1) 監(jiān)視是對(duì)某項(xiàng)事物按規(guī)定要求給予應(yīng)有的觀察、注視、檢查和驗(yàn)證。
    (2) 現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中,過程監(jiān)視是經(jīng)常采用的一種有效的質(zhì)量控制方式,并作為檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充形式廣泛地在機(jī)械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
    (3) 為確程的結(jié)果達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求,應(yīng)對(duì)過程參數(shù)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)視,并對(duì)過程運(yùn)行、過程參數(shù)做出客觀、完整無誤的記錄,作為驗(yàn)證過程結(jié)果的質(zhì)量滿足規(guī)定要求的證據(jù)。
    檢驗(yàn)人員對(duì)作業(yè)過程應(yīng)實(shí)施巡回檢查,并在驗(yàn)證過程記錄后簽字確認(rèn)。