2.4.7 碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂,上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:
200g/m2的碳纖維片,200~100g/m2
300g/m2的碳纖維片,300~200g/m2
2.4.8 進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。
2.4.9 如需粘貼多層碳纖維,重復(fù)以上步驟。
2.4.10. 如碳纖維片施工不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則需進(jìn)行相應(yīng)處理。其中空鼓處理方法如下:
注入粘結(jié)樹脂法:在大纖維片上打開兩個以上的小孔,使用注射器注入粘結(jié)樹脂(或低粘度型樹脂)。
割刀切入填充樹脂補(bǔ)修法:沿纖維方向切入2~3刀,用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹脂,填進(jìn)割開的縫內(nèi)。
補(bǔ)丁修補(bǔ)法:當(dāng)貼片完全固化后,且無法用割刀切開或注入樹脂時;或出現(xiàn)褶皺和松弛時,應(yīng)采用此方法割去不良部分,重新粘貼碳纖維片。
2.5 養(yǎng)護(hù)
2.5.1 粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2 在每道工序以后樹脂固化之之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。
2.5.3 當(dāng)樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時,可采用低溫固化樹脂,或采取有效的升溫措施。
2.5.4 碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時間:
平均氣溫在10℃以下時, 需2周;
平均氣溫在10~20℃之間,需1~2周;
平均氣溫在20℃以上時, 需1周;
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6 涂裝
2.6.1 若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時,可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2 對加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有外觀要求時,可在補(bǔ)強(qiáng)后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3 涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
2.6.4 對新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1 項(xiàng)目管理:負(fù)責(zé)根據(jù)加固補(bǔ)強(qiáng)
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計,按計劃負(fù)責(zé)人力、材料、機(jī)具和資金等準(zhǔn)備,組織施工并對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗(yàn)收及結(jié)算全面負(fù)責(zé)。
1.2 技術(shù)管理:負(fù)責(zé)為加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計和技術(shù)組織措施的實(shí)現(xiàn),做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等工作,為工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)把關(guān),處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3 作業(yè)管理:按操作工序劃分作業(yè)組,分別負(fù)責(zé)加固補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補(bǔ)、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護(hù)等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進(jìn)場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求,適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):
2.1 下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理:縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉,縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2 碳纖維片材粘結(jié)密實(shí)。
2.3 對于直徑在10~30mm以下的空鼓,每平方米少于10個為合格;若每平方米在10個以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行修補(bǔ);對于直徑在30mm以下的空鼓,只要出現(xiàn)即認(rèn)為不合格,需要進(jìn)行修補(bǔ)。
2.4 順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm.
2.5 碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守自然養(yǎng)護(hù)的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)定。
九、工程實(shí)例和效果
北京金融街某工程,建筑面積11.6萬m2,由于設(shè)計變更,加層4層,使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求,因此,對其中8根直徑為1200~1300mm柱子,采用碳纖維片材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理,很好地滿足了設(shè)計要求,并效地保證了工期和施工質(zhì)量。
200g/m2的碳纖維片,200~100g/m2
300g/m2的碳纖維片,300~200g/m2
2.4.8 進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。
2.4.9 如需粘貼多層碳纖維,重復(fù)以上步驟。
2.4.10. 如碳纖維片施工不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則需進(jìn)行相應(yīng)處理。其中空鼓處理方法如下:
注入粘結(jié)樹脂法:在大纖維片上打開兩個以上的小孔,使用注射器注入粘結(jié)樹脂(或低粘度型樹脂)。
割刀切入填充樹脂補(bǔ)修法:沿纖維方向切入2~3刀,用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹脂,填進(jìn)割開的縫內(nèi)。
補(bǔ)丁修補(bǔ)法:當(dāng)貼片完全固化后,且無法用割刀切開或注入樹脂時;或出現(xiàn)褶皺和松弛時,應(yīng)采用此方法割去不良部分,重新粘貼碳纖維片。
2.5 養(yǎng)護(hù)
2.5.1 粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2 在每道工序以后樹脂固化之之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。
2.5.3 當(dāng)樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時,可采用低溫固化樹脂,或采取有效的升溫措施。
2.5.4 碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時間:
平均氣溫在10℃以下時, 需2周;
平均氣溫在10~20℃之間,需1~2周;
平均氣溫在20℃以上時, 需1周;
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6 涂裝
2.6.1 若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時,可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2 對加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有外觀要求時,可在補(bǔ)強(qiáng)后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3 涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
2.6.4 對新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1 項(xiàng)目管理:負(fù)責(zé)根據(jù)加固補(bǔ)強(qiáng)
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計,按計劃負(fù)責(zé)人力、材料、機(jī)具和資金等準(zhǔn)備,組織施工并對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗(yàn)收及結(jié)算全面負(fù)責(zé)。
1.2 技術(shù)管理:負(fù)責(zé)為加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計和技術(shù)組織措施的實(shí)現(xiàn),做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等工作,為工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)把關(guān),處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3 作業(yè)管理:按操作工序劃分作業(yè)組,分別負(fù)責(zé)加固補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補(bǔ)、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護(hù)等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進(jìn)場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求,適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):
2.1 下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理:縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉,縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2 碳纖維片材粘結(jié)密實(shí)。
2.3 對于直徑在10~30mm以下的空鼓,每平方米少于10個為合格;若每平方米在10個以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行修補(bǔ);對于直徑在30mm以下的空鼓,只要出現(xiàn)即認(rèn)為不合格,需要進(jìn)行修補(bǔ)。
2.4 順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm.
2.5 碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守自然養(yǎng)護(hù)的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)定。
九、工程實(shí)例和效果
北京金融街某工程,建筑面積11.6萬m2,由于設(shè)計變更,加層4層,使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求,因此,對其中8根直徑為1200~1300mm柱子,采用碳纖維片材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理,很好地滿足了設(shè)計要求,并效地保證了工期和施工質(zhì)量。