2010年安全輔導:鍛壓機械使用安全技術(shù)交底

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1.一般安全要求
     (1)工作前應詳細檢查所用工具是否良好堅固,打花、破裂、缺口、松動的工具應修理或更換。大錘手錘等帶有木柄的必須加裝帶倒刺的鐵楔,錘頂要平整光潔。大錘木柄使用前應在水內(nèi)泡濕。
     (2)火爐應筑煙囪,小爐也要裝煙罩,煤氣要排出室外,爐附近不得有木料或易燃品,并放置滅火器。
     (3)火鉗必須適合工件的尺度及形狀,且鉗柄不應過細或有裂紋。
     (4)鏨子淬火要適當,發(fā)現(xiàn)有飛刺要隨時打磨好,受打擊的工具頂部嚴禁淬火。高碳鋼不準用來制造受擊的工具。
     (5)兩人打大錘時,不準相互對立,并要注意錘頭起落,瞻前顧后,防止傷人,并注意落錘點,以防打偏。嚴禁戴手套,前后附近不準有人站立。
     (6)掌鉗工不要把鉗柄直沖身體,手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi),兩腳不能靠近鐵砧。
     (7)鍛打工件時,工件要放在砧的中心,要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應先清除其表面的鐵皮。
     (8)工件的加熱溫度要適宜,溫度過高或過分降低的工件不可強打。不準打空錘。
     (9)鍛打工件時,掌鉗者要掌握指揮,但嚴禁用手指示打錘,并不得用手去移動砧子上的工件,頭部更不準探進錘頭落下的范圍內(nèi)。
     (10)紅火鍛件不應遠距離投送,在特殊情況下應有足夠安全的防護措施。鍛打完成的紅熱工件,禁止亂堆,并應與其他物品分開,指定堆放地點、設(shè)立標志,以防誤觸燙傷。
     (11)冷鏨工件將要斷開時,不要用力打錘,操作人員閃開一側(cè),并注意周圍行人,防止臨斷時突然崩跳飛出傷人。
     (12)對于熱處理所使用的劇毒化學藥品(如氰化物等)必須專人保管并建立領(lǐng)發(fā)制度使用時必須熟識藥物性質(zhì),操作人員具備合格的防毒面具,非操作。人員一律不準接近。
     (13)下班前必須熄滅爐火,爐渣倒在指定地點,爐中余燼必須鏟去或用水澆滅。
     (14)鍛壓機械裝置的電機、電器及液壓裝置應按相應的安全交底操作。
     (15)機械安裝、布置應確保安全,場地應平整,車間應有防暑、降溫、防寒設(shè)備。原料、半成品、成品及余料等不得堆積在機械近旁。
     (16)作業(yè)前,應檢查:機械上受沖擊部位無裂紋損傷;主要螺栓無松動;模具無裂紋;操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器均靈活可靠;油路暢通。
     (17)作業(yè)中,不得用手檢查工件和用樣板核對尺寸。模具卡住工件時,不得用手解脫。嚴禁將手和工具伸進危險區(qū)內(nèi)。
     (18)工件必須用鉗子夾牢傳送,不得投擲。
     (19)作業(yè)中,只能用掃帚或木棍清除機械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下的余料,不得用手或腳直接清除。
     2.空氣錘及夾板錘安全要求
     (1)作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,錘頭無裂紋,潤滑良好,油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。
     (2)作業(yè)前,應先試運轉(zhuǎn)1—2min,冬季應先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動。較長時間停用的鍛錘,啟動前應先排出汽缸中的積水。
     (3)冬季車間溫度較低時,應先將錘頭、鉗子、鍛磨預熱到60℃以上。
     (4)掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間,并應牢牢夾緊工件,鉗柄不得正對胸腹部。
     (5)鍛打前,應先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清除。
     (6)司錘人員在工作中必須聽從掌鉗人員的指揮,不得隨意開、停機械。
     (7)鍛件未達到所需溫度時,鍛件放在砧上的位置不合乎要求時,鍛件夾持不穩(wěn)或不平時,均不得進行鍛打。
     (8)作業(yè)中,應經(jīng)常檢查錘頭、砧子,如不正常,應立即停機檢查,檢查前必須將錘頭固定牢靠。
     (9)提升錘頭的操縱桿,不得超過規(guī)定位置,應避免打空錘。不得冷鍛或錘打過燒的工件。
     (10)切斷工件時,切口正面嚴禁站人。
     (11)作業(yè)后,應將錘頭提起,并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。