預(yù)先危險(xiǎn)分析是～項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案開(kāi)發(fā)初期階段或設(shè)計(jì)階段之初完成的，可以幫助選擇技術(shù)路線。它在工程項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)中有較多的應(yīng)用，應(yīng)用于現(xiàn)有工藝過(guò)程及裝置，也會(huì)收到很好的效果。
1特點(diǎn)
預(yù)先危險(xiǎn)分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：
(1)最初產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系統(tǒng)開(kāi)發(fā)時(shí)，可以利用危險(xiǎn)分析的結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和規(guī)程。
(2)由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開(kāi)始便可采用措施排除、降低和控制它們。
(3)可用來(lái)制定設(shè)計(jì)管理方法和制定技術(shù)責(zé)任，并可編制成安全檢查表以保證實(shí)施。
通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析，力求達(dá)到四項(xiàng)基本目標(biāo)：
①大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害。在初始識(shí)別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。
②鑒別產(chǎn)生危害的原因。
③假設(shè)危害確實(shí)出現(xiàn)，估計(jì)和鑒別對(duì)系統(tǒng)的影響。
④將已經(jīng)識(shí)別的危害分級(jí)。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：
I級(jí)．可忽略的，不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。
Ⅱ級(jí)．臨界的，不會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，并且可能排除和控制。
Ⅲ級(jí)．危險(xiǎn)的(致命的)，會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施。
Ⅳ級(jí)．破壞性的(災(zāi)難性)，會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢。
2分析步驟
(1)參照過(guò)去同類及相關(guān)產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查明所開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設(shè)備)是否會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。
(2)了解所開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動(dòng)的要求(包括對(duì)環(huán)境的了解)。
(3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險(xiǎn)。
(4)確定初始危險(xiǎn)的起因事件。
(5)找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法。
(6)在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析的預(yù)防損失方法，如隔離、個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等。
(7)提出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。
分析結(jié)果通常采用不同型式的表格，表4～1、表4—2為兩種表格的表頭型式。
3基本危害的確定
基本危害的確定是首要的一環(huán)，要盡可能周密、詳盡．不發(fā)生遺漏，否則分析會(huì)發(fā)生失誤。各種系統(tǒng)中可能遇到的一些基本危害有：
(1)火災(zāi)。
(2)爆炸。
(3)有毒氣體或蒸氣不可控溢出。
(4)腐蝕性液體的不可控溢出。
(5)電擊傷。
(6)動(dòng)能意外釋放。
(7)位能意外釋放。
(8)人員暴露于過(guò)熱環(huán)境中。
(9)人員暴露于超過(guò)允許劑量的放射性環(huán)境中。
(10)人員暴露于噪聲強(qiáng)度過(guò)高的環(huán)境中。
(11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。
(12)操作才暴露于無(wú)防護(hù)設(shè)施的切削或剪鋸的操作過(guò)程中。
(18)高速旋轉(zhuǎn)的飛輪、轉(zhuǎn)盤等的碎裂。
以上是基本的危害，可參照上述基本危害并結(jié)合實(shí)際制本系統(tǒng)危害一覽表。
4 應(yīng)用舉例
例：熱水器的預(yù)先危險(xiǎn)分析熱水器用煤氣加熱，裝有溫度、煤氣開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)裝置，水溫超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，聯(lián)動(dòng)裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開(kāi)度。如發(fā)生故障，致壓力過(guò)高時(shí)，則由泄壓安全閥放出熱水，防止發(fā)生事故。熱水器結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖4—1，危險(xiǎn)分析結(jié)果列于表4—3
(13)冷凍液的不可控溢出。
(14)人員從工作臺(tái)、扶梯、塔架等高處附落。
(15)金屬加工(如鈹?shù)?過(guò)程中，釋放出不可控有毒氣體。
(16)有毒物質(zhì)不加控制地放置。
(17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下。
1特點(diǎn)
預(yù)先危險(xiǎn)分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：
(1)最初產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系統(tǒng)開(kāi)發(fā)時(shí)，可以利用危險(xiǎn)分析的結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和規(guī)程。
(2)由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開(kāi)始便可采用措施排除、降低和控制它們。
(3)可用來(lái)制定設(shè)計(jì)管理方法和制定技術(shù)責(zé)任，并可編制成安全檢查表以保證實(shí)施。
通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)分析，力求達(dá)到四項(xiàng)基本目標(biāo)：
①大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害。在初始識(shí)別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。
②鑒別產(chǎn)生危害的原因。
③假設(shè)危害確實(shí)出現(xiàn)，估計(jì)和鑒別對(duì)系統(tǒng)的影響。
④將已經(jīng)識(shí)別的危害分級(jí)。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：
I級(jí)．可忽略的，不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。
Ⅱ級(jí)．臨界的，不會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，并且可能排除和控制。
Ⅲ級(jí)．危險(xiǎn)的(致命的)，會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施。
Ⅳ級(jí)．破壞性的(災(zāi)難性)，會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢。
2分析步驟
(1)參照過(guò)去同類及相關(guān)產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查明所開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設(shè)備)是否會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。
(2)了解所開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動(dòng)的要求(包括對(duì)環(huán)境的了解)。
(3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險(xiǎn)。
(4)確定初始危險(xiǎn)的起因事件。
(5)找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法。
(6)在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析的預(yù)防損失方法，如隔離、個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等。
(7)提出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。
分析結(jié)果通常采用不同型式的表格，表4～1、表4—2為兩種表格的表頭型式。
3基本危害的確定
基本危害的確定是首要的一環(huán)，要盡可能周密、詳盡．不發(fā)生遺漏，否則分析會(huì)發(fā)生失誤。各種系統(tǒng)中可能遇到的一些基本危害有：
(1)火災(zāi)。
(2)爆炸。
(3)有毒氣體或蒸氣不可控溢出。
(4)腐蝕性液體的不可控溢出。
(5)電擊傷。
(6)動(dòng)能意外釋放。
(7)位能意外釋放。
(8)人員暴露于過(guò)熱環(huán)境中。
(9)人員暴露于超過(guò)允許劑量的放射性環(huán)境中。
(10)人員暴露于噪聲強(qiáng)度過(guò)高的環(huán)境中。
(11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。
(12)操作才暴露于無(wú)防護(hù)設(shè)施的切削或剪鋸的操作過(guò)程中。
(18)高速旋轉(zhuǎn)的飛輪、轉(zhuǎn)盤等的碎裂。
以上是基本的危害，可參照上述基本危害并結(jié)合實(shí)際制本系統(tǒng)危害一覽表。
4 應(yīng)用舉例
例：熱水器的預(yù)先危險(xiǎn)分析熱水器用煤氣加熱，裝有溫度、煤氣開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)裝置，水溫超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，聯(lián)動(dòng)裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開(kāi)度。如發(fā)生故障，致壓力過(guò)高時(shí)，則由泄壓安全閥放出熱水，防止發(fā)生事故。熱水器結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖4—1，危險(xiǎn)分析結(jié)果列于表4—3
(13)冷凍液的不可控溢出。
(14)人員從工作臺(tái)、扶梯、塔架等高處附落。
(15)金屬加工(如鈹?shù)?過(guò)程中，釋放出不可控有毒氣體。
(16)有毒物質(zhì)不加控制地放置。
(17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下。