橋梁工程頂應(yīng)力張拉質(zhì)量控制要求：
一、預(yù)應(yīng)力材料及器具：
1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中采用的鋼絲、鋼絞線、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》、《 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《 環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》的規(guī)定。
2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)外，并應(yīng)按下列規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）鋼絲每批不得大于60t ；從每批鋼絲中抽查5 % ，且不少于5 盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查；從檢查合格的鋼絲中抽取5 腸，且不少于3 盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并從同批未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。
（2）鋼絞線每批不得大于60t ；從每批鋼絞線中任取3 盤，并從每盤所選用的鋼紋線端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，如每批少于3 盤，應(yīng)全數(shù)檢查，試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未檢驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)最的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。
（3）精軋螺紋鋼筋每批不得大于60t ，對(duì)表面質(zhì)量應(yīng)逐根檢查；檢查合格后，在每批中任選2 根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格，則取雙倍數(shù)量試件重做試驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。
3、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器掀和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）錨具、夾片和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾片應(yīng)以不超過1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器應(yīng)以不超過500 套為一個(gè)驗(yàn)收批。
（2）外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10％的錨具（夾片或連接器）且不少于10 套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求規(guī)定的允許偏差則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可投入使用。
（3）硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5％的錨具（夾片或連接器）且不少于5 套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片、每套至少抽取5 片。每個(gè)零件測(cè)試3 點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格后方可使用。
（4）靜載錨固性能試驗(yàn)：大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明文件不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，經(jīng)上述檢查合格后，應(yīng)從同批錨具中抽取6 套錨具（夾片或連接器）組成3 個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾片或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具（夾片或連接器）為不合格品。一般中、小橋梁工程使用的錨具（夾片或連接器），其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。
4、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的剛度、能傳遞黏結(jié)力，且應(yīng)符合下列要求：
（1）膠管的承受壓力不得小于5kN ，極限抗拉力不得小于7.5kN ，且應(yīng)具有較好的彈性恢復(fù)性能。
（2）鋼管和高密度聚乙烯管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不得小于2mm.
（3）金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm .金屬螺旋管性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。
5、預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6 個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。
一、預(yù)應(yīng)力材料及器具：
1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中采用的鋼絲、鋼絞線、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》、《 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《 環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》的規(guī)定。
2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)外，并應(yīng)按下列規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）鋼絲每批不得大于60t ；從每批鋼絲中抽查5 % ，且不少于5 盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢查，如檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查；從檢查合格的鋼絲中抽取5 腸，且不少于3 盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并從同批未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。
（2）鋼絞線每批不得大于60t ；從每批鋼絞線中任取3 盤，并從每盤所選用的鋼紋線端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，如每批少于3 盤，應(yīng)全數(shù)檢查，試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未檢驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)最的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。
（3）精軋螺紋鋼筋每批不得大于60t ，對(duì)表面質(zhì)量應(yīng)逐根檢查；檢查合格后，在每批中任選2 根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格，則取雙倍數(shù)量試件重做試驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。
3、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器掀和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）錨具、夾片和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾片應(yīng)以不超過1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器應(yīng)以不超過500 套為一個(gè)驗(yàn)收批。
（2）外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10％的錨具（夾片或連接器）且不少于10 套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求規(guī)定的允許偏差則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可投入使用。
（3）硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5％的錨具（夾片或連接器）且不少于5 套，對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片、每套至少抽取5 片。每個(gè)零件測(cè)試3 點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格后方可使用。
（4）靜載錨固性能試驗(yàn)：大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明文件不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，經(jīng)上述檢查合格后，應(yīng)從同批錨具中抽取6 套錨具（夾片或連接器）組成3 個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾片或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具（夾片或連接器）為不合格品。一般中、小橋梁工程使用的錨具（夾片或連接器），其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。
4、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的剛度、能傳遞黏結(jié)力，且應(yīng)符合下列要求：
（1）膠管的承受壓力不得小于5kN ，極限抗拉力不得小于7.5kN ，且應(yīng)具有較好的彈性恢復(fù)性能。
（2）鋼管和高密度聚乙烯管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不得小于2mm.
（3）金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm .金屬螺旋管性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。
5、預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6 個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。