.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的管理內(nèi)容
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式管理就是要發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不良環(huán)節(jié)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改善。其管理內(nèi)容主要有：
1)生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理。
2)改善計(jì)劃
3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以人的有效勞動(dòng)為中心，在沒(méi)有浪費(fèi)的操作順序中穩(wěn)定地、有效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表可以使作業(yè)規(guī)則明確化，以節(jié)拍來(lái)分配作業(yè)內(nèi)容。
4)異常顯示看板。異常顯示看板是指在當(dāng)異常發(fā)生時(shí)首先顯示該工序的異常狀況，接著進(jìn)一步顯示生產(chǎn)進(jìn)度的過(guò)快或過(guò)慢，對(duì)作業(yè)進(jìn)行指示。
5)生產(chǎn)進(jìn)度看板。生產(chǎn)進(jìn)度分成正常、過(guò)快、過(guò)慢三類。根據(jù)存放區(qū)的庫(kù)存量來(lái)判斷生產(chǎn)進(jìn)度狀況。
6)在庫(kù)量控制。在實(shí)施過(guò)程中，要設(shè)定庫(kù)存的堆放方式、庫(kù)存期量和運(yùn)作方式、使之能明確區(qū)分正常和異常。對(duì)庫(kù)房要實(shí)施先進(jìn)先出和產(chǎn)品分類管理的舉措。
7)設(shè)備利用率。通過(guò)以曲線方式記錄設(shè)備利用率的情況，調(diào)查、分析設(shè)備利用率低的原因，進(jìn)行改善從而提高生產(chǎn)性能。
8)工時(shí)管理。其目的在于降低工時(shí)，可制訂工時(shí)管理表、生產(chǎn)管理表與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表等配套使用。經(jīng)濟(jì)師考試
5.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的基本方法：可概括為三個(gè)方面：
1).適時(shí)適量生產(chǎn)
即“Just in time”的本意：在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”這必須在生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化的前提下才能發(fā)揮作用。生產(chǎn)同步化。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，便立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)加工幾乎平行進(jìn)行。這樣，即總裝配線成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線，以裝配為起點(diǎn);在需要的時(shí)候向前工序領(lǐng)取必要的工件，一層一層向前領(lǐng)取，直至粗加工以及原材料部門(mén)把各個(gè)工序都連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化。生產(chǎn)均衡化是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。在制造階段。均衡化通過(guò)專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2)彈性配置作業(yè)人數(shù)
降低勞動(dòng)費(fèi)用的方法是“少人化”。所謂“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí)各作業(yè)點(diǎn)減少的工作集中起來(lái)，以整數(shù)削減人員。
3)質(zhì)量保證
通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是“自動(dòng)化”。其含義是指融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品，可以自動(dòng)停止設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制;第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式管理就是要發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不良環(huán)節(jié)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改善。其管理內(nèi)容主要有：
1)生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理。
2)改善計(jì)劃
3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以人的有效勞動(dòng)為中心，在沒(méi)有浪費(fèi)的操作順序中穩(wěn)定地、有效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表可以使作業(yè)規(guī)則明確化，以節(jié)拍來(lái)分配作業(yè)內(nèi)容。
4)異常顯示看板。異常顯示看板是指在當(dāng)異常發(fā)生時(shí)首先顯示該工序的異常狀況，接著進(jìn)一步顯示生產(chǎn)進(jìn)度的過(guò)快或過(guò)慢，對(duì)作業(yè)進(jìn)行指示。
5)生產(chǎn)進(jìn)度看板。生產(chǎn)進(jìn)度分成正常、過(guò)快、過(guò)慢三類。根據(jù)存放區(qū)的庫(kù)存量來(lái)判斷生產(chǎn)進(jìn)度狀況。
6)在庫(kù)量控制。在實(shí)施過(guò)程中，要設(shè)定庫(kù)存的堆放方式、庫(kù)存期量和運(yùn)作方式、使之能明確區(qū)分正常和異常。對(duì)庫(kù)房要實(shí)施先進(jìn)先出和產(chǎn)品分類管理的舉措。
7)設(shè)備利用率。通過(guò)以曲線方式記錄設(shè)備利用率的情況，調(diào)查、分析設(shè)備利用率低的原因，進(jìn)行改善從而提高生產(chǎn)性能。
8)工時(shí)管理。其目的在于降低工時(shí)，可制訂工時(shí)管理表、生產(chǎn)管理表與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表等配套使用。經(jīng)濟(jì)師考試
5.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的基本方法：可概括為三個(gè)方面：
1).適時(shí)適量生產(chǎn)
即“Just in time”的本意：在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”這必須在生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化的前提下才能發(fā)揮作用。生產(chǎn)同步化。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，便立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)加工幾乎平行進(jìn)行。這樣，即總裝配線成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線，以裝配為起點(diǎn);在需要的時(shí)候向前工序領(lǐng)取必要的工件，一層一層向前領(lǐng)取，直至粗加工以及原材料部門(mén)把各個(gè)工序都連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同步化。生產(chǎn)均衡化是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。在制造階段。均衡化通過(guò)專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2)彈性配置作業(yè)人數(shù)
降低勞動(dòng)費(fèi)用的方法是“少人化”。所謂“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí)各作業(yè)點(diǎn)減少的工作集中起來(lái)，以整數(shù)削減人員。
3)質(zhì)量保證
通過(guò)將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是“自動(dòng)化”。其含義是指融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品，可以自動(dòng)停止設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制;第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。