二、木材
木材的綜合利用，是為了提高木材利用率，避免浪費，物盡其用。而充分利用木材的邊角廢料，生產(chǎn)各種人造板材，則是對木材進行綜合利用的重要途徑。人造板質(zhì)量，主要取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝等。
（一）膠合板
膠合板又稱層壓板，是將原木旋切成大張薄片，各片纖維方向相互垂直交錯，用膠粘劑加熱壓制而成。膠合板一般是3～13層的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，如三合板、五合板等。
生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大幅寬的板材，消除各向異性，克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。
膠合板可用于隔墻板、天花板、門芯板、室內(nèi)裝修和家具等。
（二）纖維板
纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等木材廢料經(jīng)切片、浸泡、磨漿、施膠、成型及干燥或熱壓等工序制成。為了提高纖維板的耐燃性和耐腐性，可在漿料里施加或在濕板坯表面噴涂耐火劑或防腐劑。纖維板材質(zhì)均勻，完全避免了木節(jié)、腐朽、蟲眼等缺陷，且脹縮性小、不翹曲、不開裂。纖維板按密度大小分為硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板和軟質(zhì)纖維板。
硬質(zhì)纖維板密度大、強度高，主要用作壁板、門板、地板、家具和室內(nèi)裝修等。中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料。軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用。
（三）膠板夾合板（細木工板）
膠合夾心板分實心板和空心板兩種。實心板內(nèi)部將干燥的短木條用樹脂膠拼成，表皮用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成?？招陌鍍?nèi)部則由厚紙蜂窩結(jié)構(gòu)填充，表面用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成。細木工板適于家具制作、室內(nèi)裝修及預制裝配或房屋。
（四）刨花板
刨花板是利用木材或木材加工剩余物作原料，加工成刨花（或碎料），再加入一定數(shù)量的合成樹脂膠粘劑，在一定溫度和壓力作用下壓制而成的一種人造板材，簡稱刨花板，又稱碎料板。按表面狀況，刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等。
普通刨花板由于成本低，性能優(yōu)，用作芯材比木材更受歡迎，而飾面刨花板則由于材質(zhì)均勻、花紋美觀，質(zhì)量較小等原因，大量應用在家具制作，室內(nèi)裝修，車船裝修等方面。
三、水泥
水泥呈粉末狀，與水混合后，經(jīng)過物理化學反應過程能由塑性漿體變成堅硬的石狀體，并能將散粒狀材料膠結(jié)成為整體，所以水泥是一種良好的礦物膠凝材料。水泥漿體不但能在空氣中硬化，還能更好地在水中硬化，保持并繼續(xù)增長其強度，故水泥屬于水硬性膠凝材料。水泥品種很多，工程中最常用的是硅酸鹽系列水泥。
（一）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
1．定義與代號
（1）硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5％的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（國外通稱為波特蘭水泥）可分為兩種類型：不摻混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅰ，摻人不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ。
（2）普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P?O.
摻活性混合材料時，摻量不得超過15％，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5％的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10％的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時，摻量不得超過水泥質(zhì)量的10％。
2．硅酸鹽水泥熟料的組成
硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨與水作用所表現(xiàn)特性，見表3.1.2.
3．硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化
水泥的凝結(jié)硬化包括化學反應（水化）及物理化學作用（凝結(jié)硬化）水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學反應。水泥凝結(jié)硬化機理比較復雜，一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。
木材的綜合利用，是為了提高木材利用率，避免浪費，物盡其用。而充分利用木材的邊角廢料，生產(chǎn)各種人造板材，則是對木材進行綜合利用的重要途徑。人造板質(zhì)量，主要取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝等。
（一）膠合板
膠合板又稱層壓板，是將原木旋切成大張薄片，各片纖維方向相互垂直交錯，用膠粘劑加熱壓制而成。膠合板一般是3～13層的奇數(shù)，并以層數(shù)取名，如三合板、五合板等。
生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學性能的有效途徑，它能獲得較大幅寬的板材，消除各向異性，克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。
膠合板可用于隔墻板、天花板、門芯板、室內(nèi)裝修和家具等。
（二）纖維板
纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等木材廢料經(jīng)切片、浸泡、磨漿、施膠、成型及干燥或熱壓等工序制成。為了提高纖維板的耐燃性和耐腐性，可在漿料里施加或在濕板坯表面噴涂耐火劑或防腐劑。纖維板材質(zhì)均勻，完全避免了木節(jié)、腐朽、蟲眼等缺陷，且脹縮性小、不翹曲、不開裂。纖維板按密度大小分為硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板和軟質(zhì)纖維板。
硬質(zhì)纖維板密度大、強度高，主要用作壁板、門板、地板、家具和室內(nèi)裝修等。中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料。軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用。
（三）膠板夾合板（細木工板）
膠合夾心板分實心板和空心板兩種。實心板內(nèi)部將干燥的短木條用樹脂膠拼成，表皮用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成?？招陌鍍?nèi)部則由厚紙蜂窩結(jié)構(gòu)填充，表面用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成。細木工板適于家具制作、室內(nèi)裝修及預制裝配或房屋。
（四）刨花板
刨花板是利用木材或木材加工剩余物作原料，加工成刨花（或碎料），再加入一定數(shù)量的合成樹脂膠粘劑，在一定溫度和壓力作用下壓制而成的一種人造板材，簡稱刨花板，又稱碎料板。按表面狀況，刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等。
普通刨花板由于成本低，性能優(yōu)，用作芯材比木材更受歡迎，而飾面刨花板則由于材質(zhì)均勻、花紋美觀，質(zhì)量較小等原因，大量應用在家具制作，室內(nèi)裝修，車船裝修等方面。
三、水泥
水泥呈粉末狀，與水混合后，經(jīng)過物理化學反應過程能由塑性漿體變成堅硬的石狀體，并能將散粒狀材料膠結(jié)成為整體，所以水泥是一種良好的礦物膠凝材料。水泥漿體不但能在空氣中硬化，還能更好地在水中硬化，保持并繼續(xù)增長其強度，故水泥屬于水硬性膠凝材料。水泥品種很多，工程中最常用的是硅酸鹽系列水泥。
（一）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
1．定義與代號
（1）硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5％的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（國外通稱為波特蘭水泥）可分為兩種類型：不摻混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅰ，摻人不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ。
（2）普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P?O.
摻活性混合材料時，摻量不得超過15％，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5％的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10％的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時，摻量不得超過水泥質(zhì)量的10％。
2．硅酸鹽水泥熟料的組成
硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨與水作用所表現(xiàn)特性，見表3.1.2.
3．硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化
水泥的凝結(jié)硬化包括化學反應（水化）及物理化學作用（凝結(jié)硬化）水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學反應。水泥凝結(jié)硬化機理比較復雜，一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。