1．主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽的物理性能要求，技術性能要求及其檢驗規(guī)則，管理，標志和包裝．
本標準適用于工業(yè)上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用于相應的特殊場所．
2．引用標準
GB1410．固體電工絕緣材料，絕緣電阻，體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB2812．安全帽試驗方法
3．術語
3．1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽．由帽殼，帽襯，下頦帶，后箍等組成．
3．1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌，帽沿，頂筋，透氣孔，插座，栓襯帶孔及下頦帶掛座等．
a．帽舌：帽殼前部伸出的部分；
b．帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
c．頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
d．透氣孔：帽殼上開的氣孔；
e．插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
f．連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔．
3．1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱．包括帽箍頂帶，護帶，托帶，吸汗帶，襯墊及栓繩等．
a．帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
b．托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
c．護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё樱鹁彌_作用；
d．栓繩（帶）：連接托帶和護帶，帽襯和帽殼的繩（帶）；
e．吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
f．襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
g．后箍：在帽箍后部加有可調節(jié)的箍；
h．帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭．
3．1.3 下頦帶：系在頦上的帶子．
3．1.4 鎖緊卡：調節(jié)下頦帶長短的卡具．
3．1.5 插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式．
3．1.6 栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式．
3．1.7 鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式．
國家技術監(jiān)督局1989－12－01批準1990－08－01實施GB 2811－893.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離．
3．3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離（不包括頂筋空間）．
3．4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離．
3．5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型（見附錄A）．
4．結構形式要求
4．1 帽殼頂部應加強．可以制成光頂或有筋結構．帽殼制成無沿，有沿或卷邊．
4．2 塑料帽襯應制成有后箍的結構，能自由調節(jié)帽箍大?。?BR> 4．3 無后箍帽襯的下頦帶制成"Y"型，有后箍的，允許制成單根．
4．4 接觸頭前額部的帽箍，要透氣，吸汗．
4．5 帽箍周圍的襯墊，可以制成條形，或塊狀，并留有空間使空氣流通．
5．尺寸要求
5．1 帽殼內部
a．長：195－－250mm；
b．寬：170－－220mm；
c．高：120－－150mm．
5．2 帽舌：10－－70mm．
5．3 帽沿：0－－70mm，向下傾斜度0°－－60°．
5．4 透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少于400mm2．特殊用途不受此限．
5．5 帽箍：
分下列三個號
1號：610－－660mm；
2號：570－－600mm；
3號：510－－560mm．
帽箍，可以分開單做，也可以通用．
5．6 垂直間距
a．塑料襯：25－－50mm；
b．棉織或化纖帶：30－－50mm．
5．7 佩戴高度：80－－90mm．
5．8 水平間距：5－－20mm．
5．9 帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應有軟墊．
6．顏色
一般以淺色或醒目的顏色為宜．如白色，淺黃色等．
7．重量
a．小沿，卷邊安全帽不超過430g（不包括附件）；
b．大沿安全帽不超過460g（不包括附件）；
c．防寒帽不超過690g（不包括附件）．
8．分類
各種安全帽按不同材料，外形，作業(yè)場所進行分類．
8．1 材料分類：
8．1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類．主要用來制作安全帽帽殼，帽襯等，制作帽箍所用材料，當加入其他增塑，著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發(fā)炎．
應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑．
熱固性材料可以和玻璃絲，維綸絲混合壓制而成．
8．1.2 橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠．不能用廢膠和再生膠．
8．1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制．
8．1.4 植物料：植物料有藤子，柳枝，竹子．
8．1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料，植物料制成，面料可用棉織品，化纖制品，羊剪絨，長毛絨，皮革，人造革，毛料等．帽襯里可用色織布，絨布，毛料等．
8．1.6 帽襯帶用料：棉，化纖．
8．1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩，化纖繩或棉，化纖混合繩．
8．1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶．
8．2 外形分類：無沿，小沿，卷邊，中沿，大沿等．
8．3 作業(yè)場所分類：一般作業(yè)和特殊作業(yè)．
8．3.1 測試要求：見表1．
注：① Y表示一般作業(yè)類別的安全帽．
② T表示特殊作業(yè)類別的安全帽．
③ 試驗要求及方法詳見GB 2812．
9．安全帽技術性能要求
9．1 基本技術性能要求
9．1.1 沖擊吸收性能
以GB 2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經低溫，高溫，淋水預處理后做沖擊試驗．傳遞到頭模上的力不超過4900N（500kgf）．
9．1.2 耐穿刺性能
以GB 2812第3章和第5章中的規(guī)定進行試驗．電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面．
9．2 特殊技術性能要求
9．2.1 電絕緣性能
以GB 2812第6章中的規(guī)定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA．
9．2.2 阻燃性能
以GB 2812第7章中的規(guī)定進行試驗，續(xù)燃時間不超過5s．
9．2.3 側向剛性
以GB 2812第8章中的規(guī)定進行試驗，變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm．
9．2.4 抗靜電性能
以GB 2812第9章中的規(guī)定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大于1×109Ω．
10．檢驗規(guī)則
10．1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證后，方可生產銷售．
10．2 安全帽出廠按批量2000－－20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算．
10．3 工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產品不合格．
10．4 工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明．
10．5 國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省，市檢驗部門或工廠代表參加．產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標準生產，產品質量下降的工廠有權提出批評，警告，通報．嚴重的可建議發(fā)證部門吊銷其生產許可證．
11．采購，監(jiān)督和管理
11．1 安全帽的采購：企業(yè)必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收后，方準使用．
11．2 安全帽不應貯存在：酸，堿，高溫，日曬，潮濕等處所，更不可和硬物放在一起．
11．3 安全帽的使用期：從產品制造完成之日計算．
植物枝條編織帽不超過兩年．
塑料帽，紙膠帽不超過兩年半．
玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年半．
11．4 企業(yè)安技部門根據(jù)第11.3條規(guī)定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢．
11．5 省，市勞動局主管部門對到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術部門檢驗，合格后方可使用．
12．標志和包裝
12．1 每頂安全帽應有以下四頂永久性標志：
a．制造廠名稱，商標，型號；
b．制造年，月；
c．生產合格證和驗證；
d．生產許可證編號．
12．2 安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內．裝入箱中的安全帽必須是成品．
12．3 箱上應注有產品名稱，數(shù)量，重量，體積和其他注意事項等標記．
12．4 每箱安全帽均要附說明書．
本標準規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽的物理性能要求，技術性能要求及其檢驗規(guī)則，管理，標志和包裝．
本標準適用于工業(yè)上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用于相應的特殊場所．
2．引用標準
GB1410．固體電工絕緣材料，絕緣電阻，體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
GB2812．安全帽試驗方法
3．術語
3．1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽．由帽殼，帽襯，下頦帶，后箍等組成．
3．1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌，帽沿，頂筋，透氣孔，插座，栓襯帶孔及下頦帶掛座等．
a．帽舌：帽殼前部伸出的部分；
b．帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
c．頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
d．透氣孔：帽殼上開的氣孔；
e．插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
f．連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔．
3．1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱．包括帽箍頂帶，護帶，托帶，吸汗帶，襯墊及栓繩等．
a．帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
b．托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
c．護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё樱鹁彌_作用；
d．栓繩（帶）：連接托帶和護帶，帽襯和帽殼的繩（帶）；
e．吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
f．襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
g．后箍：在帽箍后部加有可調節(jié)的箍；
h．帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭．
3．1.3 下頦帶：系在頦上的帶子．
3．1.4 鎖緊卡：調節(jié)下頦帶長短的卡具．
3．1.5 插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式．
3．1.6 栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式．
3．1.7 鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式．
國家技術監(jiān)督局1989－12－01批準1990－08－01實施GB 2811－893.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離．
3．3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離（不包括頂筋空間）．
3．4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離．
3．5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型（見附錄A）．
4．結構形式要求
4．1 帽殼頂部應加強．可以制成光頂或有筋結構．帽殼制成無沿，有沿或卷邊．
4．2 塑料帽襯應制成有后箍的結構，能自由調節(jié)帽箍大?。?BR> 4．3 無后箍帽襯的下頦帶制成"Y"型，有后箍的，允許制成單根．
4．4 接觸頭前額部的帽箍，要透氣，吸汗．
4．5 帽箍周圍的襯墊，可以制成條形，或塊狀，并留有空間使空氣流通．
5．尺寸要求
5．1 帽殼內部
a．長：195－－250mm；
b．寬：170－－220mm；
c．高：120－－150mm．
5．2 帽舌：10－－70mm．
5．3 帽沿：0－－70mm，向下傾斜度0°－－60°．
5．4 透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少于400mm2．特殊用途不受此限．
5．5 帽箍：
分下列三個號
1號：610－－660mm；
2號：570－－600mm；
3號：510－－560mm．
帽箍，可以分開單做，也可以通用．
5．6 垂直間距
a．塑料襯：25－－50mm；
b．棉織或化纖帶：30－－50mm．
5．7 佩戴高度：80－－90mm．
5．8 水平間距：5－－20mm．
5．9 帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應有軟墊．
6．顏色
一般以淺色或醒目的顏色為宜．如白色，淺黃色等．
7．重量
a．小沿，卷邊安全帽不超過430g（不包括附件）；
b．大沿安全帽不超過460g（不包括附件）；
c．防寒帽不超過690g（不包括附件）．
8．分類
各種安全帽按不同材料，外形，作業(yè)場所進行分類．
8．1 材料分類：
8．1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類．主要用來制作安全帽帽殼，帽襯等，制作帽箍所用材料，當加入其他增塑，著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發(fā)炎．
應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑．
熱固性材料可以和玻璃絲，維綸絲混合壓制而成．
8．1.2 橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠．不能用廢膠和再生膠．
8．1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制．
8．1.4 植物料：植物料有藤子，柳枝，竹子．
8．1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料，植物料制成，面料可用棉織品，化纖制品，羊剪絨，長毛絨，皮革，人造革，毛料等．帽襯里可用色織布，絨布，毛料等．
8．1.6 帽襯帶用料：棉，化纖．
8．1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩，化纖繩或棉，化纖混合繩．
8．1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶．
8．2 外形分類：無沿，小沿，卷邊，中沿，大沿等．
8．3 作業(yè)場所分類：一般作業(yè)和特殊作業(yè)．
8．3.1 測試要求：見表1．
注：① Y表示一般作業(yè)類別的安全帽．
② T表示特殊作業(yè)類別的安全帽．
③ 試驗要求及方法詳見GB 2812．
9．安全帽技術性能要求
9．1 基本技術性能要求
9．1.1 沖擊吸收性能
以GB 2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經低溫，高溫，淋水預處理后做沖擊試驗．傳遞到頭模上的力不超過4900N（500kgf）．
9．1.2 耐穿刺性能
以GB 2812第3章和第5章中的規(guī)定進行試驗．電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面．
9．2 特殊技術性能要求
9．2.1 電絕緣性能
以GB 2812第6章中的規(guī)定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA．
9．2.2 阻燃性能
以GB 2812第7章中的規(guī)定進行試驗，續(xù)燃時間不超過5s．
9．2.3 側向剛性
以GB 2812第8章中的規(guī)定進行試驗，變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm．
9．2.4 抗靜電性能
以GB 2812第9章中的規(guī)定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大于1×109Ω．
10．檢驗規(guī)則
10．1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證后，方可生產銷售．
10．2 安全帽出廠按批量2000－－20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算．
10．3 工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產品不合格．
10．4 工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明．
10．5 國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省，市檢驗部門或工廠代表參加．產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標準生產，產品質量下降的工廠有權提出批評，警告，通報．嚴重的可建議發(fā)證部門吊銷其生產許可證．
11．采購，監(jiān)督和管理
11．1 安全帽的采購：企業(yè)必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收后，方準使用．
11．2 安全帽不應貯存在：酸，堿，高溫，日曬，潮濕等處所，更不可和硬物放在一起．
11．3 安全帽的使用期：從產品制造完成之日計算．
植物枝條編織帽不超過兩年．
塑料帽，紙膠帽不超過兩年半．
玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年半．
11．4 企業(yè)安技部門根據(jù)第11.3條規(guī)定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢．
11．5 省，市勞動局主管部門對到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術部門檢驗，合格后方可使用．
12．標志和包裝
12．1 每頂安全帽應有以下四頂永久性標志：
a．制造廠名稱，商標，型號；
b．制造年，月；
c．生產合格證和驗證；
d．生產許可證編號．
12．2 安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內．裝入箱中的安全帽必須是成品．
12．3 箱上應注有產品名稱，數(shù)量，重量，體積和其他注意事項等標記．
12．4 每箱安全帽均要附說明書．