命題點(diǎn)57 機(jī)電工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)的三檢鍘
三檢制是指操作人員的“自檢”、“互檢”和專職質(zhì)量管理人員的“專檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。它是確?，F(xiàn)場施工質(zhì)量的一種有效的方法。
自檢是指由操作人員對自己的施工作業(yè)或已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行自我檢驗(yàn)，實(shí)施自我控制、自我把關(guān)，及時(shí)消除異常因素，以防止不合格品進(jìn)入下道作業(yè)?；z是指操作人員之間對所完成的作業(yè)或分項(xiàng)工程進(jìn)行的相互檢查，是對自檢的一種復(fù)核和確認(rèn)，起到相互監(jiān)督的作用。互檢的形式可以是同組操作人員之間的相互檢驗(yàn)，也可以是班組的質(zhì)量檢查員對本班組操作人員的抽檢，同時(shí)也可以是下道作業(yè)對上道作業(yè)的交接檢驗(yàn)。專檢是指質(zhì)量檢驗(yàn)員對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，用以彌補(bǔ)自檢、互檢的不足。
實(shí)行三檢制，要合理確定好自檢、互檢和專檢的范圍。一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)以專職檢驗(yàn)人員為主，生產(chǎn)過程的各項(xiàng)作業(yè)的檢驗(yàn)則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主，專職檢驗(yàn)人員巡回抽檢為輔。成品的質(zhì)量必須進(jìn)行終檢認(rèn)證。
命題點(diǎn)58 機(jī)電工程工序質(zhì)量控制
工序質(zhì)量控制的方法一般有質(zhì)量預(yù)控、工序分析、工序質(zhì)量檢驗(yàn)三種，以質(zhì)量預(yù)控為主。
質(zhì)量預(yù)控是指施工技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員事先對工序進(jìn)行分析，找出在施工過程中可能或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)控措施予以預(yù)防。質(zhì)量預(yù)控方案一般包括工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。
工序分析就是找出對工序的關(guān)鍵或重要質(zhì)量特性起支配性作用的各個(gè)要素的全部活動(dòng)。對這些支配性要素，要制定成標(biāo)準(zhǔn)，加以重點(diǎn)控制。
工序分析的方法第一步是用因果分析圖法書面分析，第二步進(jìn)行試驗(yàn)核實(shí)。可根據(jù)不同的工序用不同的方法，如優(yōu)選法等。第三步是制定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，主要應(yīng)用系統(tǒng)圖法和矩陣圖法。
命題點(diǎn)59 機(jī)電工程的質(zhì)量事故界定
由于工程施工質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而引發(fā)或造成規(guī)定數(shù)額以上經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或造成設(shè)備人身安全，影響使用功能的即構(gòu)成質(zhì)量事故。
對于直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下，不影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，沒有造成永久性質(zhì)量缺陷的不作為工程施工質(zhì)量事故，可按一般質(zhì)量問題由施工單位自行處理。對于問題性質(zhì)暫時(shí)難以確認(rèn)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序執(zhí)行。
三檢制是指操作人員的“自檢”、“互檢”和專職質(zhì)量管理人員的“專檢”相結(jié)合的檢驗(yàn)制度。它是確?，F(xiàn)場施工質(zhì)量的一種有效的方法。
自檢是指由操作人員對自己的施工作業(yè)或已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行自我檢驗(yàn)，實(shí)施自我控制、自我把關(guān)，及時(shí)消除異常因素，以防止不合格品進(jìn)入下道作業(yè)?；z是指操作人員之間對所完成的作業(yè)或分項(xiàng)工程進(jìn)行的相互檢查，是對自檢的一種復(fù)核和確認(rèn)，起到相互監(jiān)督的作用。互檢的形式可以是同組操作人員之間的相互檢驗(yàn)，也可以是班組的質(zhì)量檢查員對本班組操作人員的抽檢，同時(shí)也可以是下道作業(yè)對上道作業(yè)的交接檢驗(yàn)。專檢是指質(zhì)量檢驗(yàn)員對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，用以彌補(bǔ)自檢、互檢的不足。
實(shí)行三檢制，要合理確定好自檢、互檢和專檢的范圍。一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)以專職檢驗(yàn)人員為主，生產(chǎn)過程的各項(xiàng)作業(yè)的檢驗(yàn)則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主，專職檢驗(yàn)人員巡回抽檢為輔。成品的質(zhì)量必須進(jìn)行終檢認(rèn)證。
命題點(diǎn)58 機(jī)電工程工序質(zhì)量控制
工序質(zhì)量控制的方法一般有質(zhì)量預(yù)控、工序分析、工序質(zhì)量檢驗(yàn)三種，以質(zhì)量預(yù)控為主。
質(zhì)量預(yù)控是指施工技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員事先對工序進(jìn)行分析，找出在施工過程中可能或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)控措施予以預(yù)防。質(zhì)量預(yù)控方案一般包括工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。
工序分析就是找出對工序的關(guān)鍵或重要質(zhì)量特性起支配性作用的各個(gè)要素的全部活動(dòng)。對這些支配性要素，要制定成標(biāo)準(zhǔn)，加以重點(diǎn)控制。
工序分析的方法第一步是用因果分析圖法書面分析，第二步進(jìn)行試驗(yàn)核實(shí)。可根據(jù)不同的工序用不同的方法，如優(yōu)選法等。第三步是制定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，主要應(yīng)用系統(tǒng)圖法和矩陣圖法。
命題點(diǎn)59 機(jī)電工程的質(zhì)量事故界定
由于工程施工質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而引發(fā)或造成規(guī)定數(shù)額以上經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或造成設(shè)備人身安全，影響使用功能的即構(gòu)成質(zhì)量事故。
對于直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下，不影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，沒有造成永久性質(zhì)量缺陷的不作為工程施工質(zhì)量事故，可按一般質(zhì)量問題由施工單位自行處理。對于問題性質(zhì)暫時(shí)難以確認(rèn)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序執(zhí)行。