一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工
（一）準(zhǔn)備工作
進(jìn)行詳圖設(shè)計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、抹術(shù)交底等工作．
（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程
放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝．
二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高張度螺栓連接和鉚接，具體如下：
（一）焊接
1 建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種。
2 根據(jù)焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭、 T 形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。
3 在焊接時應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱等工藝措施，盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形控制到最小。必要時，應(yīng)取合理措施消除焊接殘余應(yīng)力和變形。
4 焊縫缺陷通常分為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為：
( 1 ）裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等．產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理．如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。
( 2 ）孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種．產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長、焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太決，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。
( 3 ）固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷．產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氫弧縫金屬，重新焊補(bǔ)。
( 4 ）未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太決、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透，可在焊縫背面直接補(bǔ)焊。對于不能直接焊補(bǔ)的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。
( 5 ）形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等．
( 6 ）其他缺陷：主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。
（二）螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。 1 普通螺栓
( 1 ）常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等．
( 2 ）螺栓孔必須鉆孔成型，不得采用氣割擴(kuò)孔。
（ 3 ）螺松的腎周歡序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。劉大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰．即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力
2.高強(qiáng)度螺栓
高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式
三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝
鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝兩類。
（一）防腐涂料涂裝施工流程．基面處理→底漆徐裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。
（二）防火涂料涂裝
1 防火涂料按涂層厚度可分 B 、 H 兩類。
( 1 ) B 類：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為 2 - 7 mm ，高溫時涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)0.5 -2h
( 2 ) H 類：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。涂層厚度一般為 8 - 50 mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.5 -3h
2 施工流程：
基層處理→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗(yàn)收。
3 涂裝施工通常采用噴涂方法施涂，對于薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的面層裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂
（三）其他要求
l 防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證（上崗證）。
2 施涂環(huán)境溫度、濕度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，要做好施工操作面的通風(fēng)，并做好防火、防毒、防爆措施
（一）準(zhǔn)備工作
進(jìn)行詳圖設(shè)計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、抹術(shù)交底等工作．
（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程
放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝．
二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高張度螺栓連接和鉚接，具體如下：
（一）焊接
1 建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種。
2 根據(jù)焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭、 T 形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。
3 在焊接時應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱等工藝措施，盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形控制到最小。必要時，應(yīng)取合理措施消除焊接殘余應(yīng)力和變形。
4 焊縫缺陷通常分為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為：
( 1 ）裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等．產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理．如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。
( 2 ）孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種．產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長、焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太決，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。
( 3 ）固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷．產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氫弧縫金屬，重新焊補(bǔ)。
( 4 ）未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太決、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)焊。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透，可在焊縫背面直接補(bǔ)焊。對于不能直接焊補(bǔ)的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。
( 5 ）形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等．
( 6 ）其他缺陷：主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。
（二）螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。 1 普通螺栓
( 1 ）常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等．
( 2 ）螺栓孔必須鉆孔成型，不得采用氣割擴(kuò)孔。
（ 3 ）螺松的腎周歡序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。劉大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰．即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力
2.高強(qiáng)度螺栓
高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式
三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝
鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝兩類。
（一）防腐涂料涂裝施工流程．基面處理→底漆徐裝→中間漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。
（二）防火涂料涂裝
1 防火涂料按涂層厚度可分 B 、 H 兩類。
( 1 ) B 類：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為 2 - 7 mm ，高溫時涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)0.5 -2h
( 2 ) H 類：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。涂層厚度一般為 8 - 50 mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.5 -3h
2 施工流程：
基層處理→調(diào)配涂料→涂裝施工→檢查驗(yàn)收。
3 涂裝施工通常采用噴涂方法施涂，對于薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的面層裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂
（三）其他要求
l 防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證（上崗證）。
2 施涂環(huán)境溫度、濕度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，要做好施工操作面的通風(fēng)，并做好防火、防毒、防爆措施