五、容器的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求
壓力容器產(chǎn)品焊接試板
球罐的沉降試驗(yàn)
儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)
幾何尺寸檢驗(yàn)
(一)壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求
1．為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。
2．現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
3．產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)。
4．產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印。
5．圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
6．球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件焊接工藝進(jìn)行焊接。
7．產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測(cè)，如不合格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。
8．需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。
(二)球罐的沉降試驗(yàn)
球罐在充水、放水過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè)，作實(shí)測(cè)記錄，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
1．沉降觀測(cè)應(yīng)在充水前、充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)、充滿水時(shí)、充滿水24h后、放水后各階段進(jìn)行。
2．每個(gè)支柱基礎(chǔ)均應(yīng)測(cè)定沉降量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測(cè)定板。
3．支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻。放水后，不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000,相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。
4．當(dāng)不均勻沉降量大于上述要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
(三)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)
1．儲(chǔ)罐建造完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性，浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。
2．充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格；所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。
一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
對(duì)不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
試驗(yàn)水溫均不低于5℃。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。
壓力容器產(chǎn)品焊接試板
球罐的沉降試驗(yàn)
儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)
幾何尺寸檢驗(yàn)
(一)壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求
1．為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。
2．現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
3．產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)。
4．產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印。
5．圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
6．球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件焊接工藝進(jìn)行焊接。
7．產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測(cè)，如不合格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。
8．需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。
(二)球罐的沉降試驗(yàn)
球罐在充水、放水過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè)，作實(shí)測(cè)記錄，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
1．沉降觀測(cè)應(yīng)在充水前、充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)、充滿水時(shí)、充滿水24h后、放水后各階段進(jìn)行。
2．每個(gè)支柱基礎(chǔ)均應(yīng)測(cè)定沉降量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測(cè)定板。
3．支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻。放水后，不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000,相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。
4．當(dāng)不均勻沉降量大于上述要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
(三)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)
1．儲(chǔ)罐建造完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性，浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。
2．充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格；所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。
一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
對(duì)不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。
試驗(yàn)水溫均不低于5℃。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。