二、管道的吹掃與清洗
(二)管道吹掃與清洗的方法
——主要有：水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、油清洗
1．水沖洗
應(yīng)使用潔凈水連續(xù)進行沖洗,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時,應(yīng)將水排凈,并應(yīng)及時吹干。
2．空氣吹掃
可利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機或利用裝置中的大型容器蓄氣,進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不宜小于20m/s。吹掃忌油管道時,氣體中不得含油。吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格。
3．蒸汽吹掃
蒸汽吹掃用于蒸汽管道系統(tǒng),非蒸汽管道若采用空氣吹掃不能滿足清潔程度要求時,管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)能承受高溫和熱脹因素的影響,經(jīng)設(shè)計單位同意,可用蒸汽吹掃代替。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱一冷卻一再加熱的順序循環(huán)進行,并采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。以大流量蒸汽進行吹掃,并在吹掃前先行暖管、及時排水,檢查管道熱位移。
4．油清洗
機械設(shè)備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在設(shè)備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油沖洗。
不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。
油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進行。
(二)管道吹掃與清洗的方法
——主要有：水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、油清洗
1．水沖洗
應(yīng)使用潔凈水連續(xù)進行沖洗,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時,應(yīng)將水排凈,并應(yīng)及時吹干。
2．空氣吹掃
可利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機或利用裝置中的大型容器蓄氣,進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速不宜小于20m/s。吹掃忌油管道時,氣體中不得含油。吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格。
3．蒸汽吹掃
蒸汽吹掃用于蒸汽管道系統(tǒng),非蒸汽管道若采用空氣吹掃不能滿足清潔程度要求時,管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)能承受高溫和熱脹因素的影響,經(jīng)設(shè)計單位同意,可用蒸汽吹掃代替。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱一冷卻一再加熱的順序循環(huán)進行,并采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。以大流量蒸汽進行吹掃,并在吹掃前先行暖管、及時排水,檢查管道熱位移。
4．油清洗
機械設(shè)備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在設(shè)備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油沖洗。
不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。
油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進行。