質(zhì)量工程師初級(jí)知識(shí):控制圖的繪制

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    控制圖的繪制控制圖一般要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:
    ①按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本;
    ②測(cè)量樣本的質(zhì)量特性值,計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值;
    ③在控制圖上描點(diǎn);
    ④判斷生產(chǎn)過(guò)程是否有并行。
    控制圖為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過(guò)程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
    ①根據(jù)工序的質(zhì)量情況,合理地選擇管理點(diǎn)。管理點(diǎn)一般是指關(guān)鍵部位、關(guān)健尺寸、工藝本身有特殊要求、對(duì)下工存有影響的關(guān)鍵點(diǎn),如可以選質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品較多的部位為管理點(diǎn);
    ②根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問(wèn)題,合理選擇控制圖的種類:
    ③使用控制圖做工序管理時(shí),應(yīng)首先確定合理的控制界限:
    ④控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài),應(yīng)立即找出原因,采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn),這是控制圖發(fā)揮作用的首要前提;
    ⑤控制線不等于公差線,公差線是用來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格的,而控制線是用來(lái)判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的;
    ⑥控制圖發(fā)生異常,要明確責(zé)任,及時(shí)解決或上報(bào)。
    制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限,那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現(xiàn)在的生產(chǎn)條件和過(guò)去的差不多,可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。
    下面介紹一種確定控制界限的方法,即現(xiàn)場(chǎng)抽樣法,其步驟如下:
    ①隨機(jī)抽取樣品50件以上,測(cè)出樣品的數(shù)據(jù),計(jì)算控制界限,做控制圖;
    ②觀察控制圖是否在控制狀態(tài)中,即穩(wěn)定情況,如果點(diǎn)全部在控制界限內(nèi)。而且點(diǎn)的排列無(wú)異常,則可以轉(zhuǎn)入下一步;
    ③如果有異常狀態(tài),或雖未超出控制界限,但排列有異常,則需查明導(dǎo)致異常的原因,并采取妥善措施使之處在控制狀態(tài),然后再重新取數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限,轉(zhuǎn)入下一步;
    ④把上述所取數(shù)據(jù)作立方圖,將立方圖和標(biāo)準(zhǔn)界限(公差上限和下限)標(biāo)準(zhǔn)偏差減少,采取措施以后再重復(fù)上述步驟重新取數(shù)據(jù),做控制界限,直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止