機電工程復習筆記48

字號:

(四)檢測方法
    1.技術測量是為確定量值而進行的實驗過程。
    測量過程包括:
    測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。
    2.主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定
    (1)主要形狀誤差:是指被測實際要素對其理想要素的變動量。
    主要形狀誤差有:直線度、平面度、圓度、圓柱度等。
    (2)位置誤差:關聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量稱為位置誤差。
    主要位置誤差有:平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。
    切記:
    檢測應選擇在正確的部位,通常在加工面或軸線上檢測,當設備有多個加工面和軸線時,應選擇在主要工作面或主要工作軸線上;
    檢測應減少中間環(huán)節(jié),避免積累偏差;
    應注意環(huán)境的影響,例如日照溫度、風力等因素對室外高層塔類設備的影響。
    (五)應力和變形
    應力和變形影響安裝精度,要消除和限制。
    1.設備內應力的影響
    當設備不受任何外力的作用時,在材料內部存在的應力成為內應力。
    設備在制造或安裝過程中都會產(chǎn)生內應力,所產(chǎn)生的內應力將使設備產(chǎn)生變形而影響設備的安裝精度。
    2.設備基礎、設備的溫度變形
    設備安裝時應避免設備基礎、設備因溫度變形而影響安裝精度。
    (1)設備基礎溫度變形
    例如:
    大型設備(如機床)的基礎尺寸長、大、深,當氣溫變化時,由于基礎上下溫度變化不一致,上面溫度變化大、下面溫度變化小,這樣就使設備基礎產(chǎn)生了兩種情況的變形。當氣溫升高時,由于上部溫度比下部溫度高,設備基礎中間上拱;當氣溫下降時,由于上部溫度比下部溫度低,設備基礎中間下陷。
    (2)設備溫度變形
    設備在運行時,由于工作狀態(tài)的特點可能產(chǎn)生大量的熱量,各零、部件受熱而產(chǎn)生熱變形,影響其安裝精度。
     (六)基準的安裝精度
    設備基準件的安裝精度:
    包括標高、各點的標高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等,將直接影響設備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。
    如龍門刨床的床身導軌的直線度和導軌之間的平行度將影響工作臺的直線運動精度。
    (七)現(xiàn)場組裝大型設備各運動部件之間的相對運動精度
    包括:
    直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等。
     (八)配合表面之間的配合精度和接觸質量。
    如現(xiàn)場組裝的大型設備,配合精度是指配合表面之間達到規(guī)定的配合間隙或過盈的接近程度,它直接影響配合的性質。
    接觸質量是指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況,它主要影響相配零件之間接觸變形的大小,從而影響配合性質的穩(wěn)定性和壽命。例如齒輪嚙合。
    (九)操作
    從事安裝工作的人員應具有相應的操作技能,按正確的工藝進行裝配和安裝。
    工作者在安裝調整以及在測量時的誤差,都將直接影響安裝精度,如測量時的主觀性或視差,以及測量壓力過大等。