根據管理點的設置安排,實施檢驗和試驗過程的管理。為了不增加承包商額外的工作量,應與承包商協商合理的工作安排,使必需的監(jiān)理考核與承包商安裝調試時的自檢工作有機地結合起來。這樣,既有利于保證檢驗和試驗過程的質量,又可縮短檢驗和試驗過程的工作周期。在制造過程的質量管理中,監(jiān)理機構還應關注設備預驗收過程的質量管理。根據顧客(業(yè)主)的同意和授權,監(jiān)理機構向承包商下達“預驗收必備條件考核”通知。檢驗和試驗過程的管理應關注:
(1)按確定的管理安排,采用適當的管理方式管理承包商實施檢驗和試驗方案。
(2)對于制造過程完成的部裝設備需要進行中間驗收,同時,還應當按照有關標準規(guī)范,要求承包商進行設備質量等級的評定,提供核查。
(3)設備的出廠最終檢驗和試驗:
①設備監(jiān)理工程師應對設備制造過程中的單機調試,出廠前的整機性能檢測和驗證,進行監(jiān)督和核驗,符合要求后予以簽認。
②在設備出廠前,設備監(jiān)理工程師應檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施,并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存的要求,相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全。至此,便完成了設備制造過程的最終驗收。
(4)檢驗和試驗放行記錄的審查。
(1)按確定的管理安排,采用適當的管理方式管理承包商實施檢驗和試驗方案。
(2)對于制造過程完成的部裝設備需要進行中間驗收,同時,還應當按照有關標準規(guī)范,要求承包商進行設備質量等級的評定,提供核查。
(3)設備的出廠最終檢驗和試驗:
①設備監(jiān)理工程師應對設備制造過程中的單機調試,出廠前的整機性能檢測和驗證,進行監(jiān)督和核驗,符合要求后予以簽認。
②在設備出廠前,設備監(jiān)理工程師應檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施,并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存的要求,相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全。至此,便完成了設備制造過程的最終驗收。
(4)檢驗和試驗放行記錄的審查。