三、全面質量管理
1.概念----為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。
2.特點：
(1)是全企業(yè)的質量管理----各管理層次、管理職能
(2)是全過程的質量管理;
(3)是全員參與的質量管理;
(4)是多方法的質量管理。
例題：特點有()
A是全企業(yè)的質量管理B是全過程的質量管理
C是全員參與的質量管理D是多方法的質量管理。
答案：ABCD
3.原則
(1)預防原則
(2)經濟原則
(3)協(xié)作原則
(4)抓住思想、目標、體系、技術要領
①是科學的管理思想
②圍繞一定的質量目標進行
③通過健全而有效的體系實現(xiàn)
④能控制質量、提高質量的管理技術和科學技術
ISO9000中8原則：以顧客為焦點、領導作用、全民參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、一時時為基礎進行決策、與供方互利原則。
例題：全面質量管理的原則
A預防原則B經濟原則C協(xié)作原則D抓住思想、目標、體系、技術要領
答案：ABCD
4.工作程序：
(1)決策
(2)準備
(3)開始----實施階段
(4)拓展
(5)綜合----目標、人員、關鍵業(yè)務流程、評審和審核
例題：全面質量管理的工作流程有()
A決策B準備C開始D拓展E綜合
答案：ABCDE
5.PDCA循環(huán)----PDCA是Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動)的縮寫，PDCA
循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。美國休哈特提出的。
特點：(1)PDCA循環(huán)是連續(xù)循環(huán)過程，螺旋式上升。
(2)關鍵點在總結階段。
(3)首選重點問題，進行解決。
例題：PDCA循環(huán)的特點是()
A連續(xù)循環(huán)過程B螺旋式上升C關鍵點在總結階段D首選重點問題，進行解決E關鍵點在執(zhí)行階段
答案：ABCD
三、控制圖法----隨時間的動態(tài)變化
種類：
1.計量值控制圖----長度、強度、純度等為控制對象，有單值、平均值、極差以及中位數(shù)和極差控制圖
2.計數(shù)值控制圖----計數(shù)值數(shù)據(jù)的質量特性值為控制對象，計件控制圖有不合格品率和不合格品數(shù)控制圖;計點值控制圖有缺陷數(shù)和單位缺陷數(shù)控制圖。
四、抽樣檢驗
1.基本內容：抽樣檢驗就是從一批產品中隨機抽取一部分進行檢驗，通過檢驗少量的該種產品來對這
批產品的質量進行評估，并對這批產品做出是否合格、能否接收的結論。
2.適用情況：
(1)破壞性檢驗(2)產品量大，質量要求不高(3)測量對象為連續(xù)體
(4)希望減少監(jiān)測工作量，節(jié)約費用(5)檢驗項目多，周期長，進行全數(shù)檢驗比較困難。
(6)督促供方改進質量
例題：抽樣檢驗適用于()
A破壞性檢驗 B產品量大，質量要求高 C測量對象為連續(xù)體
D希望減少監(jiān)測工作量，節(jié)約費用 E檢驗項目多，周期短，進行全數(shù)檢驗比較困難。
答案：ACD
3.環(huán)節(jié)：確定抽樣方案、抽取樣品、進行檢驗、比較結果、評估和判斷
4.注意事項：
(1)只反映質量，不能把樣品不合格率與整體產品等同
(2)并非任何抽樣檢驗都能正確反映整體質量。
5.計數(shù)調整抽樣檢驗
計數(shù)抽樣檢驗適用于計數(shù)值的質量檢驗，根據(jù)綜合性樣本中不合格產品數(shù)或缺陷數(shù)來判斷一批產品是否合格。正常時，正常抽樣;當產品質量或生產不穩(wěn)定的，嚴格抽樣檢驗。
6.計量抽樣檢驗
計量抽樣檢驗適用于質量數(shù)據(jù)為計量值，根據(jù)不同質量指標的樣本均值或樣本方差來判斷一批產品是否合格。樣本量少，檢驗獲取信息多，時間長，工作量大，費用高，并要一定設備。
例題：計量抽樣檢驗的特點()
A樣本量少B檢驗獲取信息多C時間短D工作量大E費用高，并要一定設備
答案：ABDE
1.概念----為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。
2.特點：
(1)是全企業(yè)的質量管理----各管理層次、管理職能
(2)是全過程的質量管理;
(3)是全員參與的質量管理;
(4)是多方法的質量管理。
例題：特點有()
A是全企業(yè)的質量管理B是全過程的質量管理
C是全員參與的質量管理D是多方法的質量管理。
答案：ABCD
3.原則
(1)預防原則
(2)經濟原則
(3)協(xié)作原則
(4)抓住思想、目標、體系、技術要領
①是科學的管理思想
②圍繞一定的質量目標進行
③通過健全而有效的體系實現(xiàn)
④能控制質量、提高質量的管理技術和科學技術
ISO9000中8原則：以顧客為焦點、領導作用、全民參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、一時時為基礎進行決策、與供方互利原則。
例題：全面質量管理的原則
A預防原則B經濟原則C協(xié)作原則D抓住思想、目標、體系、技術要領
答案：ABCD
4.工作程序：
(1)決策
(2)準備
(3)開始----實施階段
(4)拓展
(5)綜合----目標、人員、關鍵業(yè)務流程、評審和審核
例題：全面質量管理的工作流程有()
A決策B準備C開始D拓展E綜合
答案：ABCDE
5.PDCA循環(huán)----PDCA是Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(行動)的縮寫，PDCA
循環(huán)就是按照這樣的順序進行質量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。美國休哈特提出的。
特點：(1)PDCA循環(huán)是連續(xù)循環(huán)過程，螺旋式上升。
(2)關鍵點在總結階段。
(3)首選重點問題，進行解決。
例題：PDCA循環(huán)的特點是()
A連續(xù)循環(huán)過程B螺旋式上升C關鍵點在總結階段D首選重點問題，進行解決E關鍵點在執(zhí)行階段
答案：ABCD
三、控制圖法----隨時間的動態(tài)變化
種類：
1.計量值控制圖----長度、強度、純度等為控制對象，有單值、平均值、極差以及中位數(shù)和極差控制圖
2.計數(shù)值控制圖----計數(shù)值數(shù)據(jù)的質量特性值為控制對象，計件控制圖有不合格品率和不合格品數(shù)控制圖;計點值控制圖有缺陷數(shù)和單位缺陷數(shù)控制圖。
四、抽樣檢驗
1.基本內容：抽樣檢驗就是從一批產品中隨機抽取一部分進行檢驗，通過檢驗少量的該種產品來對這
批產品的質量進行評估，并對這批產品做出是否合格、能否接收的結論。
2.適用情況：
(1)破壞性檢驗(2)產品量大，質量要求不高(3)測量對象為連續(xù)體
(4)希望減少監(jiān)測工作量，節(jié)約費用(5)檢驗項目多，周期長，進行全數(shù)檢驗比較困難。
(6)督促供方改進質量
例題：抽樣檢驗適用于()
A破壞性檢驗 B產品量大，質量要求高 C測量對象為連續(xù)體
D希望減少監(jiān)測工作量，節(jié)約費用 E檢驗項目多，周期短，進行全數(shù)檢驗比較困難。
答案：ACD
3.環(huán)節(jié)：確定抽樣方案、抽取樣品、進行檢驗、比較結果、評估和判斷
4.注意事項：
(1)只反映質量，不能把樣品不合格率與整體產品等同
(2)并非任何抽樣檢驗都能正確反映整體質量。
5.計數(shù)調整抽樣檢驗
計數(shù)抽樣檢驗適用于計數(shù)值的質量檢驗，根據(jù)綜合性樣本中不合格產品數(shù)或缺陷數(shù)來判斷一批產品是否合格。正常時，正常抽樣;當產品質量或生產不穩(wěn)定的，嚴格抽樣檢驗。
6.計量抽樣檢驗
計量抽樣檢驗適用于質量數(shù)據(jù)為計量值，根據(jù)不同質量指標的樣本均值或樣本方差來判斷一批產品是否合格。樣本量少，檢驗獲取信息多，時間長，工作量大，費用高，并要一定設備。
例題：計量抽樣檢驗的特點()
A樣本量少B檢驗獲取信息多C時間短D工作量大E費用高，并要一定設備
答案：ABDE