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(三) 完工檢驗(yàn)
完工檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，
(1)完工檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格禁止不合格零件投人裝配。
(2)完工檢驗(yàn)可能需要模擬產(chǎn)品的使用條件和運(yùn)行方式。
(3)完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)，也可以是抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)該視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)情況而定。
(四) 推進(jìn)和落實(shí)操作者自檢、工人之間互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢制度 .
這種三結(jié)合的檢驗(yàn)制度有利于調(diào)動(dòng)廣大職工參與企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的積極性和責(zé)任感，是任何單純依靠專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度所無法比擬的。
六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識與可追溯性
質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識和可追溯性的目的主要有兩個(gè)方面：
1.便于標(biāo)識產(chǎn)品，防止混料、誤發(fā)和誤用。適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識可以防止在加工過程中出現(xiàn)混淆;可以保證只有合格的原材料和零件才會(huì)進(jìn)人生產(chǎn)，避免不合格品在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn);可以使倉儲的原材料等按先進(jìn)先出的原則投人生產(chǎn)。
2.便于通過質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識及其相關(guān)記錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。質(zhì)量追溯包括自企業(yè)外部追溯到企業(yè)內(nèi)部，把用戶在產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，辨明責(zé)任、分析原因、采取糾正措施，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù);還包括自企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠追溯到用戶，將有問題的產(chǎn)品及時(shí)追回或采取補(bǔ)救措施，維護(hù)用戶利益和企業(yè)聲譽(yù)，避免更大的損失。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的方法和要求：
(1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的內(nèi)容一般有產(chǎn)品的型號、件號、名稱、規(guī)格和廠名、商標(biāo)等。對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可用批次號、生產(chǎn)的日歷日期等。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的形式一般有粘貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌、打鋼印、記號筆手寫、噴墨射印、電筆刻蝕和條形碼等，也可采用隨行文件(如流轉(zhuǎn)單)的方式。
(3)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的部位一般在產(chǎn)品上、包裝上、料架上、專用手推車上、工位器具上和座位上等。
(4)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識必須正確、清晰、牢固。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識在加工過程中被破壞時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)識移植。
(三) 完工檢驗(yàn)
完工檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，
(1)完工檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格禁止不合格零件投人裝配。
(2)完工檢驗(yàn)可能需要模擬產(chǎn)品的使用條件和運(yùn)行方式。
(3)完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)，也可以是抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)該視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)情況而定。
(四) 推進(jìn)和落實(shí)操作者自檢、工人之間互檢和專職檢驗(yàn)人員專檢制度 .
這種三結(jié)合的檢驗(yàn)制度有利于調(diào)動(dòng)廣大職工參與企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的積極性和責(zé)任感，是任何單純依靠專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)制度所無法比擬的。
六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識與可追溯性
質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識和可追溯性的目的主要有兩個(gè)方面：
1.便于標(biāo)識產(chǎn)品，防止混料、誤發(fā)和誤用。適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識可以防止在加工過程中出現(xiàn)混淆;可以保證只有合格的原材料和零件才會(huì)進(jìn)人生產(chǎn)，避免不合格品在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn);可以使倉儲的原材料等按先進(jìn)先出的原則投人生產(chǎn)。
2.便于通過質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識及其相關(guān)記錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。質(zhì)量追溯包括自企業(yè)外部追溯到企業(yè)內(nèi)部，把用戶在產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，辨明責(zé)任、分析原因、采取糾正措施，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù);還包括自企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠追溯到用戶，將有問題的產(chǎn)品及時(shí)追回或采取補(bǔ)救措施，維護(hù)用戶利益和企業(yè)聲譽(yù)，避免更大的損失。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的方法和要求：
(1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的內(nèi)容一般有產(chǎn)品的型號、件號、名稱、規(guī)格和廠名、商標(biāo)等。對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可用批次號、生產(chǎn)的日歷日期等。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的形式一般有粘貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌、打鋼印、記號筆手寫、噴墨射印、電筆刻蝕和條形碼等，也可采用隨行文件(如流轉(zhuǎn)單)的方式。
(3)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識的部位一般在產(chǎn)品上、包裝上、料架上、專用手推車上、工位器具上和座位上等。
(4)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識必須正確、清晰、牢固。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識在加工過程中被破壞時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)識移植。