大洗一般用于對發(fā)酵罐的清洗,而對清酒罐的清洗一般用小洗,但一個星期內(nèi)必須大洗一次.小洗的過程如下:
熱水沖洗,再用殺菌劑無菌水沖洗,熱水先至中性.
每一次過濾之前,硅藻土過濾機(jī)都必須先進(jìn)行清洗殺菌.這是由于經(jīng)過上一次的過濾以后,許多的細(xì)菌和雜質(zhì)都附著在紙板上的縫隙上,阻礙了下一次的過濾效果,必須將它們除去.用熱水沖洗溶解某些可溶性物質(zhì),殺菌劑無菌水殺死附著在紙板上的細(xì)菌.
2.6稀釋
這一過程并不是每一次清酒都要用到.從硅藻土過濾機(jī)里出來的酒一般都是10度,但是當(dāng)要生產(chǎn)8度或是9度的酒時,就需要對清酒進(jìn)行稀釋.但所用的水必須是無菌且脫過氧的軟水.所以還得有一套水的處理程序.
在另一個車間的硬化先進(jìn)行軟化,通過一個軟水閥控制水的進(jìn)入,水閥打開以后,先后要經(jīng)過砂濾器,袋式過濾器,兩次膜過濾器的四次過濾,這后由一個平衡器控制水一次的進(jìn)入量,之后通過兩個脫氧罐進(jìn)行脫氧,經(jīng)過薄板冷卻器冷卻以后就可以存放到緩沖罐中備用了.
這一過程的關(guān)鍵步驟是脫氧,脫氧內(nèi)部率先已經(jīng)被真空泵抽成真空.脫氧罐的入口由許多的小孔組成,水在進(jìn)入時被噴成霧氣狀,再由真空泵抽出水霧里的空氣,為防一次抽不干凈,還可進(jìn)行二次一樣過程的脫氧.
脫氧水管和清酒出口管在某一處匯在一起,各通過一個閥門控制各自的流量,從而兌成不同度數(shù)的酒.
2.7 包裝
啤酒的包裝流程如下:
上瓶→洗瓶→驗(yàn)瓶→裝酒→壓蓋→殺菌→驗(yàn)酒→貼標(biāo)→噴碼→驗(yàn)標(biāo)→塑包(裝箱)→入庫
洗瓶
洗瓶是瓶裝生產(chǎn)線一個重要環(huán)節(jié).洗瓶雖然是由洗瓶機(jī)完成,但是洗瓶質(zhì)量與工藝條件控制卻有密切的關(guān)系.具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn).
溫度:是清洗要素之一.一般,溫度越高,去污能力志節(jié)好.洗瓶從浸瓶到各浸泡,噴洗區(qū)間的溫差不得超過35℃,以防玻璃的爆裂.預(yù)浸泡溫度一般為35-45℃,堿性洗滌槽溫度為60-75℃,堿水噴射溫度75-85℃.
噴淋壓力:啤酒瓶在冼瓶機(jī)內(nèi)除了需要浸泡,還需要內(nèi)外噴淋清洗.噴淋管射出的洗滌液,溫水和清水要具備相當(dāng)?shù)膲毫?這就是機(jī)械清洗力.
堿水濃度:液堿濃度一般控制在1.5%-3%,過高不易洗凈濃堿殘留,還會使商標(biāo)紙成漿狀,過低洗滌郊果不好.
添加劑:選用優(yōu)良添加劑有助于洗瓶質(zhì)量的提高
驗(yàn)瓶
對于人工驗(yàn)瓶而言,要利用燈火照射,對瓶口,瓶身和瓶底進(jìn)行人工檢驗(yàn).對瓶子不潔有污物,有破損的,一律揀出另行處理.
裝酒與壓蓋
熱水沖洗,再用殺菌劑無菌水沖洗,熱水先至中性.
每一次過濾之前,硅藻土過濾機(jī)都必須先進(jìn)行清洗殺菌.這是由于經(jīng)過上一次的過濾以后,許多的細(xì)菌和雜質(zhì)都附著在紙板上的縫隙上,阻礙了下一次的過濾效果,必須將它們除去.用熱水沖洗溶解某些可溶性物質(zhì),殺菌劑無菌水殺死附著在紙板上的細(xì)菌.
2.6稀釋
這一過程并不是每一次清酒都要用到.從硅藻土過濾機(jī)里出來的酒一般都是10度,但是當(dāng)要生產(chǎn)8度或是9度的酒時,就需要對清酒進(jìn)行稀釋.但所用的水必須是無菌且脫過氧的軟水.所以還得有一套水的處理程序.
在另一個車間的硬化先進(jìn)行軟化,通過一個軟水閥控制水的進(jìn)入,水閥打開以后,先后要經(jīng)過砂濾器,袋式過濾器,兩次膜過濾器的四次過濾,這后由一個平衡器控制水一次的進(jìn)入量,之后通過兩個脫氧罐進(jìn)行脫氧,經(jīng)過薄板冷卻器冷卻以后就可以存放到緩沖罐中備用了.
這一過程的關(guān)鍵步驟是脫氧,脫氧內(nèi)部率先已經(jīng)被真空泵抽成真空.脫氧罐的入口由許多的小孔組成,水在進(jìn)入時被噴成霧氣狀,再由真空泵抽出水霧里的空氣,為防一次抽不干凈,還可進(jìn)行二次一樣過程的脫氧.
脫氧水管和清酒出口管在某一處匯在一起,各通過一個閥門控制各自的流量,從而兌成不同度數(shù)的酒.
2.7 包裝
啤酒的包裝流程如下:
上瓶→洗瓶→驗(yàn)瓶→裝酒→壓蓋→殺菌→驗(yàn)酒→貼標(biāo)→噴碼→驗(yàn)標(biāo)→塑包(裝箱)→入庫
洗瓶
洗瓶是瓶裝生產(chǎn)線一個重要環(huán)節(jié).洗瓶雖然是由洗瓶機(jī)完成,但是洗瓶質(zhì)量與工藝條件控制卻有密切的關(guān)系.具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn).
溫度:是清洗要素之一.一般,溫度越高,去污能力志節(jié)好.洗瓶從浸瓶到各浸泡,噴洗區(qū)間的溫差不得超過35℃,以防玻璃的爆裂.預(yù)浸泡溫度一般為35-45℃,堿性洗滌槽溫度為60-75℃,堿水噴射溫度75-85℃.
噴淋壓力:啤酒瓶在冼瓶機(jī)內(nèi)除了需要浸泡,還需要內(nèi)外噴淋清洗.噴淋管射出的洗滌液,溫水和清水要具備相當(dāng)?shù)膲毫?這就是機(jī)械清洗力.
堿水濃度:液堿濃度一般控制在1.5%-3%,過高不易洗凈濃堿殘留,還會使商標(biāo)紙成漿狀,過低洗滌郊果不好.
添加劑:選用優(yōu)良添加劑有助于洗瓶質(zhì)量的提高
驗(yàn)瓶
對于人工驗(yàn)瓶而言,要利用燈火照射,對瓶口,瓶身和瓶底進(jìn)行人工檢驗(yàn).對瓶子不潔有污物,有破損的,一律揀出另行處理.
裝酒與壓蓋