4．對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求包括：
（1）只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不可能運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件；
（3）防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸；
（4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具；
（5）開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)；
（6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)；
（7）不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩；
（8）防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害；
（9）一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
5．對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求包括：
主要是安全距離（防護(hù)網(wǎng)到機(jī)器危險(xiǎn)部位的距離）應(yīng)滿足書上第6頁(yè)表1-1所列的要求。
這是防護(hù)，下面具體說(shuō)說(shuō)機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)中要求
（1）設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn)，例如避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。
（2）注意限制機(jī)械應(yīng)力；
（3）材料和物質(zhì)的安全性；
（4）符合安全人機(jī)工程學(xué)原則：要合理分配人機(jī)功能，設(shè)計(jì)盡量簡(jiǎn)易明確、不易出錯(cuò)的操作界面，適應(yīng)人體特性以降低疲勞；
（5）控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全原則：要求操作模式本身有避險(xiǎn)功能，有異常狀態(tài)提示等；
（6）對(duì)于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，要防止能量意外釋放的危害；
（7）要預(yù)防電氣系統(tǒng)危害的預(yù)防；
同時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候還需要注意失誤安全和失效安全設(shè)計(jì)，要求操作失誤或設(shè)備故障時(shí)也能保證安全。還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人員接觸機(jī)械危險(xiǎn)部位的機(jī)會(huì)；當(dāng)然，整體布局要合理作業(yè)空間要安全，要有合適的照明，管線布局不妨礙出入、不易于磕碰，便于檢查維修等。
此外，提高機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化程度和設(shè)備本身可靠性可有效地提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度。
在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量要滿足上訴要求，同時(shí)不要忘了安全裝置，安全裝置有這樣幾種類型：
（1）固定安全裝置，主要指固定的防護(hù)網(wǎng)、罩等，不能徒手打開(kāi)、必須使用工具才能拆除；
（2）連鎖安全裝置，主要指使防護(hù)裝置打開(kāi)、危險(xiǎn)部位暴露時(shí)機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機(jī)；
（3）控制安全裝置，主要指可由作業(yè)人員控制接通或斷開(kāi)，而只有接通狀態(tài)才允許機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行程序，斷開(kāi)狀態(tài)則使機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停止運(yùn)行；
（4）自動(dòng)安全裝置，主要指自動(dòng)將作業(yè)人員移出危險(xiǎn)區(qū)域，用于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器；
（5）隔離安全裝置，例如護(hù)欄等，使操作人員與危險(xiǎn)部位隔離；
（6）可調(diào)安全裝置：用于無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全隔離的場(chǎng)合，要求作業(yè)人員注意隨時(shí)正確調(diào)節(jié)；
（7）自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置：隨著工件運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉的防護(hù)裝置；
（8）跳閘安全裝置：在操作者接近危險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)自動(dòng)跳閘使機(jī)器停止或反轉(zhuǎn)；
（9）雙手控制安全裝置：可使作業(yè)人員雙手離開(kāi)危險(xiǎn)部位。
注意這些裝置可以保護(hù)的部分，看看有哪些可以保護(hù)人，有哪些可以保護(hù)設(shè)備，學(xué)員們?cè)趶?fù)習(xí)的時(shí)候一定要比較著復(fù)習(xí)，比較的方法在學(xué)習(xí)安全的課程中非常有用！
（1）只要操作工可能觸及到的活動(dòng)部件，在防護(hù)罩沒(méi)閉合前，活動(dòng)部件就不可能運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件；
（3）防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸；
（4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具；
（5）開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)；
（6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)；
（7）不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩；
（8）防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害；
（9）一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
5．對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求包括：
主要是安全距離（防護(hù)網(wǎng)到機(jī)器危險(xiǎn)部位的距離）應(yīng)滿足書上第6頁(yè)表1-1所列的要求。
這是防護(hù)，下面具體說(shuō)說(shuō)機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)中要求
（1）設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn)，例如避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。
（2）注意限制機(jī)械應(yīng)力；
（3）材料和物質(zhì)的安全性；
（4）符合安全人機(jī)工程學(xué)原則：要合理分配人機(jī)功能，設(shè)計(jì)盡量簡(jiǎn)易明確、不易出錯(cuò)的操作界面，適應(yīng)人體特性以降低疲勞；
（5）控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全原則：要求操作模式本身有避險(xiǎn)功能，有異常狀態(tài)提示等；
（6）對(duì)于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，要防止能量意外釋放的危害；
（7）要預(yù)防電氣系統(tǒng)危害的預(yù)防；
同時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候還需要注意失誤安全和失效安全設(shè)計(jì)，要求操作失誤或設(shè)備故障時(shí)也能保證安全。還要做到定位安全，就是避免或減少作業(yè)人員接觸機(jī)械危險(xiǎn)部位的機(jī)會(huì)；當(dāng)然，整體布局要合理作業(yè)空間要安全，要有合適的照明，管線布局不妨礙出入、不易于磕碰，便于檢查維修等。
此外，提高機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化程度和設(shè)備本身可靠性可有效地提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度。
在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量要滿足上訴要求，同時(shí)不要忘了安全裝置，安全裝置有這樣幾種類型：
（1）固定安全裝置，主要指固定的防護(hù)網(wǎng)、罩等，不能徒手打開(kāi)、必須使用工具才能拆除；
（2）連鎖安全裝置，主要指使防護(hù)裝置打開(kāi)、危險(xiǎn)部位暴露時(shí)機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停機(jī)；
（3）控制安全裝置，主要指可由作業(yè)人員控制接通或斷開(kāi)，而只有接通狀態(tài)才允許機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行程序，斷開(kāi)狀態(tài)則使機(jī)器不能啟動(dòng)或自動(dòng)停止運(yùn)行；
（4）自動(dòng)安全裝置，主要指自動(dòng)將作業(yè)人員移出危險(xiǎn)區(qū)域，用于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器；
（5）隔離安全裝置，例如護(hù)欄等，使操作人員與危險(xiǎn)部位隔離；
（6）可調(diào)安全裝置：用于無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全隔離的場(chǎng)合，要求作業(yè)人員注意隨時(shí)正確調(diào)節(jié)；
（7）自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置：隨著工件運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉的防護(hù)裝置；
（8）跳閘安全裝置：在操作者接近危險(xiǎn)點(diǎn)時(shí)自動(dòng)跳閘使機(jī)器停止或反轉(zhuǎn)；
（9）雙手控制安全裝置：可使作業(yè)人員雙手離開(kāi)危險(xiǎn)部位。
注意這些裝置可以保護(hù)的部分，看看有哪些可以保護(hù)人，有哪些可以保護(hù)設(shè)備，學(xué)員們?cè)趶?fù)習(xí)的時(shí)候一定要比較著復(fù)習(xí)，比較的方法在學(xué)習(xí)安全的課程中非常有用！