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五、礦（地）壓災(zāi)害及防治技術(shù)
1.礦（地）壓的基本概念
在礦體沒有開采之前，巖體處于平衡狀態(tài)。當(dāng)?shù)V體開采后，形成了地下空間，破壞了巖體的原始應(yīng)力，引起巖體應(yīng)力重新分布，并一直延續(xù)到巖體內(nèi)形成新的平衡為止。在應(yīng)力重新分布過程中，使圍巖產(chǎn)生變形、移動(dòng)、破壞，從而對(duì)工作面、巷道及圍巖產(chǎn)生壓力。通常把由開采過程而引起的巖移運(yùn)動(dòng)對(duì)支架圍巖所產(chǎn)生的作用力，稱為礦（地）壓。
在礦（地）壓作用下所引起的一系列力學(xué)現(xiàn)象，如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物下沉壓縮、煤巖層和地表移動(dòng)、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等現(xiàn)象，均稱之為礦（地）壓顯現(xiàn)。因此，礦（地）壓顯現(xiàn)是礦（地）壓作用的結(jié)果和外部表現(xiàn)。
礦（地）壓災(zāi)害的常見類型主要有采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂
板大范圍垮落和沖擊地壓（巖爆）。
2.采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落的原因及防治技術(shù)
（1）采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落的原因
在采礦生產(chǎn)活動(dòng)中，采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落是最常見的事故，主要原因有：
1）采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng)，是導(dǎo)致這類事故發(fā)生的重要原因。
2）缺乏有效支護(hù)。支護(hù)方式不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)或缺少支架、支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)是造成此類事故的另一重要原因。
3）檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中，很多事故都是由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，疏忽大意．沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的。
4）地質(zhì)條件不好。斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶，或者由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生頂板事故。
5）地壓活動(dòng)。地壓活動(dòng)也是頂板事故的一個(gè)重要原因。
6）其他原因。不遵守操作規(guī)程、發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理、工作面作業(yè)循環(huán)不正規(guī)、爆破崩倒支架等都容易引起頂板事故。
頂板事故可以采用簡(jiǎn)易方法和儀器進(jìn)行檢查與觀測(cè)，常用的簡(jiǎn)易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、震動(dòng)法等。還可以采用頂板報(bào)警儀、機(jī)械測(cè)力計(jì)、鋼弦測(cè)壓儀、地音儀等觀測(cè)頂板及地壓活動(dòng)。
（2）采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落事故防治技術(shù)
防治采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，從多方面采取綜合預(yù)防措施。
1）選用合理的采礦方法。選擇合理的采礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，建立正常的生產(chǎn)和作業(yè)制度，是防治頂板事故的重要措施。
2）搞好地質(zhì)調(diào)查工作。對(duì)于采掘工作面經(jīng)過區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造必須調(diào)查清楚，通過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要采取可靠的安全技術(shù)措施。
3）加強(qiáng)工作面頂板的支護(hù)與維護(hù)。為防止頂板事故的發(fā)生．永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離不得超過規(guī)程規(guī)定要求，不在空頂下作業(yè)。在掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)之間，還應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。發(fā)現(xiàn)彎曲、斜歪、折斷和變形的支架，必須進(jìn)行及時(shí)更換或維修。
4）及時(shí)處理采空區(qū)。
5）堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格頂板監(jiān)測(cè)制度。
五、礦（地）壓災(zāi)害及防治技術(shù)
1.礦（地）壓的基本概念
在礦體沒有開采之前，巖體處于平衡狀態(tài)。當(dāng)?shù)V體開采后，形成了地下空間，破壞了巖體的原始應(yīng)力，引起巖體應(yīng)力重新分布，并一直延續(xù)到巖體內(nèi)形成新的平衡為止。在應(yīng)力重新分布過程中，使圍巖產(chǎn)生變形、移動(dòng)、破壞，從而對(duì)工作面、巷道及圍巖產(chǎn)生壓力。通常把由開采過程而引起的巖移運(yùn)動(dòng)對(duì)支架圍巖所產(chǎn)生的作用力，稱為礦（地）壓。
在礦（地）壓作用下所引起的一系列力學(xué)現(xiàn)象，如頂板下沉和垮落、底板鼓起、片幫、支架變形和損壞、充填物下沉壓縮、煤巖層和地表移動(dòng)、露天礦邊坡滑移、沖擊地壓、煤與瓦斯突出等現(xiàn)象，均稱之為礦（地）壓顯現(xiàn)。因此，礦（地）壓顯現(xiàn)是礦（地）壓作用的結(jié)果和外部表現(xiàn)。
礦（地）壓災(zāi)害的常見類型主要有采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂
板大范圍垮落和沖擊地壓（巖爆）。
2.采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落的原因及防治技術(shù)
（1）采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落的原因
在采礦生產(chǎn)活動(dòng)中，采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落是最常見的事故，主要原因有：
1）采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng)，是導(dǎo)致這類事故發(fā)生的重要原因。
2）缺乏有效支護(hù)。支護(hù)方式不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)或缺少支架、支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)是造成此類事故的另一重要原因。
3）檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中，很多事故都是由于事先缺乏認(rèn)真、全面的檢查，疏忽大意．沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的。
4）地質(zhì)條件不好。斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶，或者由于節(jié)理、層理發(fā)育，破壞了頂板的穩(wěn)定性，容易發(fā)生頂板事故。
5）地壓活動(dòng)。地壓活動(dòng)也是頂板事故的一個(gè)重要原因。
6）其他原因。不遵守操作規(guī)程、發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理、工作面作業(yè)循環(huán)不正規(guī)、爆破崩倒支架等都容易引起頂板事故。
頂板事故可以采用簡(jiǎn)易方法和儀器進(jìn)行檢查與觀測(cè)，常用的簡(jiǎn)易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、震動(dòng)法等。還可以采用頂板報(bào)警儀、機(jī)械測(cè)力計(jì)、鋼弦測(cè)壓儀、地音儀等觀測(cè)頂板及地壓活動(dòng)。
（2）采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落事故防治技術(shù)
防治采掘工作面或巷道的冒頂片幫、采場(chǎng)（采空區(qū)）頂板大范圍垮落事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，從多方面采取綜合預(yù)防措施。
1）選用合理的采礦方法。選擇合理的采礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，建立正常的生產(chǎn)和作業(yè)制度，是防治頂板事故的重要措施。
2）搞好地質(zhì)調(diào)查工作。對(duì)于采掘工作面經(jīng)過區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造必須調(diào)查清楚，通過地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要采取可靠的安全技術(shù)措施。
3）加強(qiáng)工作面頂板的支護(hù)與維護(hù)。為防止頂板事故的發(fā)生．永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離不得超過規(guī)程規(guī)定要求，不在空頂下作業(yè)。在掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)之間，還應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。發(fā)現(xiàn)彎曲、斜歪、折斷和變形的支架，必須進(jìn)行及時(shí)更換或維修。
4）及時(shí)處理采空區(qū)。
5）堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格頂板監(jiān)測(cè)制度。