11年9月份公司工作總結(jié)范文
一、工作概述： 依照國家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計程序?qū)靖魃a(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動按照適當?shù)氖跈?quán)進行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當?shù)臅嬈陂g及時記錄于適當?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報表的編制符合會計準則的相關(guān)要求；保證對資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實存物資核對相符；
二、本月工作內(nèi)容：
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計（續(xù)8月）
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計
3、公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
4、公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計
三、本月存在的問題：
1、在公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計和公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計中：
公司存在嚴重制度不健全。購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進行細化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準制度；2.對外投資可行性研究、評估與決策控制；3.對外投資執(zhí)行控制；4.對外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細的流程說明。作為公司的對外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營、生產(chǎn)特點的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標準、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計中：
三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺賬沒有建立。三賬更查不出某臺設(shè)備的生產(chǎn)工時和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計件工資、計時工資、其他津貼或補助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴格執(zhí)行，設(shè)備點檢表過于簡單，每臺設(shè)備都是三四個點檢保養(yǎng)項目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責說明過于粗略，沒有具體的職責和權(quán)限，責權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標不具體。生產(chǎn)計劃落實與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴重，如固體膠６臺設(shè)備閑置３臺，液體３組閑置１組，絕緣平板機４臺全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設(shè)備５臺閑置2臺。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺設(shè)備，一般情況下使用8至10臺，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺賬及設(shè)備工時沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計上還比較模糊。
生產(chǎn)計劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃不夠具體、明確甚至沒有計劃。②日常作業(yè)缺乏計劃性?！、圻M度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對生產(chǎn)管理認識不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識，憑經(jīng)驗和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時間花費在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟。經(jīng)驗是很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得：
1、一個好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力
（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計劃編制出來后，進一步具體分解為各臺設(shè)備在更短時期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
（5）實行詳細作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計和生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度要求加以比較，據(jù)差異進行生產(chǎn)調(diào)度。
（6）裝配計劃管理：包括現(xiàn)實月度、三日滾動和當日裝配計劃的編制和調(diào)整；總成三日滾動、當日裝配計劃下達、執(zhí)行和計劃進度跟蹤。
（7）裝配工藝管理：包括裝配生產(chǎn)的各個工序、裝配的零部件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進和技術(shù)資料的沉淀。
（8）物料配送管理：根據(jù)總成當日裝配計劃合理配送各個工序時段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
（9）質(zhì)量在線管理：根據(jù)質(zhì)量標準，對所采集的數(shù)據(jù)和異常現(xiàn)象進行判斷、現(xiàn)場記錄、報告、解決。
（10）設(shè)備維護管理：裝配車間設(shè)備運行和維修記錄管理；包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項目和設(shè)備的定期例行檢修(維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑計劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制《維修備件領(lǐng)料單》和完善《維修備件清單》。
（11）車間考核和管理：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對每個工序、每個工人、每個工班進行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。
（12）生產(chǎn)統(tǒng)計分析：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計資料，如班報、日報、月報、季度、半年和年報等。計劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計比較。
（13）裝配過程監(jiān)控：實現(xiàn)對工序裝配信息的實時監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。
（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標準、設(shè)備基本信息、設(shè)備運行參數(shù)標準，以及維護保養(yǎng)項目信息的維護和查詢。
（15）加強對現(xiàn)場管理人員的職責細化培訓(xùn)，對一個現(xiàn)場管理人員來說：必須知道三點（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：
①勞務(wù)管理職責點，人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。
②生產(chǎn)管理職責點，生產(chǎn)管理職責包括現(xiàn)場作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機器保養(yǎng)等等。
③輔助上級節(jié)點，現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。
④提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場和客戶，現(xiàn)場管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。
⑤提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。3212
⑥降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。
⑦防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。
4、 2010年度第四季度及10月份工作計劃
4-1緊急協(xié)助：采購業(yè)務(wù)審計
4-2生產(chǎn)審計：工裝部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-3生產(chǎn)審計：電器部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-4工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計
4-5其他臨時性工作
4-6年終總結(jié)及2011年工作計劃的編制
2010年09月29日星期一
一、工作概述： 依照國家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計程序?qū)靖魃a(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動按照適當?shù)氖跈?quán)進行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當?shù)臅嬈陂g及時記錄于適當?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報表的編制符合會計準則的相關(guān)要求；保證對資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實存物資核對相符；
二、本月工作內(nèi)容：
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計（續(xù)8月）
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計
3、公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
4、公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計（協(xié)助）
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計
三、本月存在的問題：
1、在公司對外投資業(yè)務(wù)專項審計和公司購買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項審計中：
公司存在嚴重制度不健全。購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實際的操作運行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進行細化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準制度；2.對外投資可行性研究、評估與決策控制；3.對外投資執(zhí)行控制；4.對外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細的流程說明。作為公司的對外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營、生產(chǎn)特點的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標準、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計中：
三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺賬沒有建立。三賬更查不出某臺設(shè)備的生產(chǎn)工時和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計件工資、計時工資、其他津貼或補助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴格執(zhí)行，設(shè)備點檢表過于簡單，每臺設(shè)備都是三四個點檢保養(yǎng)項目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責說明過于粗略，沒有具體的職責和權(quán)限，責權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標不具體。生產(chǎn)計劃落實與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴重，如固體膠６臺設(shè)備閑置３臺，液體３組閑置１組，絕緣平板機４臺全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設(shè)備５臺閑置2臺。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺設(shè)備，一般情況下使用8至10臺，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺賬及設(shè)備工時沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計上還比較模糊。
生產(chǎn)計劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃不夠具體、明確甚至沒有計劃。②日常作業(yè)缺乏計劃性?！、圻M度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對生產(chǎn)管理認識不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識，憑經(jīng)驗和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時間花費在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟。經(jīng)驗是很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得：
1、一個好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力
（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計劃編制出來后，進一步具體分解為各臺設(shè)備在更短時期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
（5）實行詳細作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計和生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度要求加以比較，據(jù)差異進行生產(chǎn)調(diào)度。
（6）裝配計劃管理：包括現(xiàn)實月度、三日滾動和當日裝配計劃的編制和調(diào)整；總成三日滾動、當日裝配計劃下達、執(zhí)行和計劃進度跟蹤。
（7）裝配工藝管理：包括裝配生產(chǎn)的各個工序、裝配的零部件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進和技術(shù)資料的沉淀。
（8）物料配送管理：根據(jù)總成當日裝配計劃合理配送各個工序時段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
（9）質(zhì)量在線管理：根據(jù)質(zhì)量標準，對所采集的數(shù)據(jù)和異常現(xiàn)象進行判斷、現(xiàn)場記錄、報告、解決。
（10）設(shè)備維護管理：裝配車間設(shè)備運行和維修記錄管理；包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項目和設(shè)備的定期例行檢修(維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑計劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制《維修備件領(lǐng)料單》和完善《維修備件清單》。
（11）車間考核和管理：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對每個工序、每個工人、每個工班進行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。
（12）生產(chǎn)統(tǒng)計分析：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計資料，如班報、日報、月報、季度、半年和年報等。計劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計比較。
（13）裝配過程監(jiān)控：實現(xiàn)對工序裝配信息的實時監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。
（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標準、設(shè)備基本信息、設(shè)備運行參數(shù)標準，以及維護保養(yǎng)項目信息的維護和查詢。
（15）加強對現(xiàn)場管理人員的職責細化培訓(xùn)，對一個現(xiàn)場管理人員來說：必須知道三點（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：
①勞務(wù)管理職責點，人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。
②生產(chǎn)管理職責點，生產(chǎn)管理職責包括現(xiàn)場作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機器保養(yǎng)等等。
③輔助上級節(jié)點，現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。
④提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場和客戶，現(xiàn)場管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。
⑤提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。3212
⑥降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。
⑦防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。
4、 2010年度第四季度及10月份工作計劃
4-1緊急協(xié)助：采購業(yè)務(wù)審計
4-2生產(chǎn)審計：工裝部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-3生產(chǎn)審計：電器部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計
4-4工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計
4-5其他臨時性工作
4-6年終總結(jié)及2011年工作計劃的編制
2010年09月29日星期一