3.2施工平面布置
項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理部布置在塘頭鎮(zhèn)水管所內(nèi)，作為與各方聯(lián)系、協(xié)調(diào)及本項(xiàng)目?jī)?nèi)部人員、設(shè)備等的中轉(zhuǎn)地。
施工人員住宿及生活區(qū)布置在右岸原地勘隊(duì)基地內(nèi)及左岸K31勘探交通1#洞口附近合適位置，經(jīng)K31外側(cè)勘探洞及施工便道通往各施工面。
K31勘探交通1#洞口附近可作現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)、綜合車間和混凝土拌和站。
鉆孔及輔助設(shè)備可按就地安裝在孔位及四周，按方便施工、有利于操作的原則布置。
灌漿用水泥漿采用集中方式，制漿站設(shè)在左岸導(dǎo)流洞出口區(qū)，制出的0.5：1的濃漿放入1m3攪拌桶內(nèi)，通過(guò)灌漿泵和11/2'鐵管輸送至各施工面，由各施工面的0.2m3攪拌桶配制成所需要的各種比例的漿液。
混凝土攪拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，混凝土拌好后由三輪車運(yùn)至各施工面。
具體布置見圖二：烏江思林水電站K30、K31巖溶系統(tǒng)處理工程施工平面布置圖。
4.施工組織
4.1組織結(jié)構(gòu)及人員配備
為了高質(zhì)量按期完成施工任務(wù)，我公司將成立“烏江思林水電站K30、K31巖溶系統(tǒng)處理工程”施工項(xiàng)目部，組織結(jié)構(gòu)如下：
項(xiàng)目經(jīng)理：1人；項(xiàng)目副經(jīng)理：1人；項(xiàng)目總工程師：1人；技術(shù)部：2人；材料采購(gòu)部2人；混凝土澆筑與封堵部50人；造孔與灌漿部120人；后勤、服務(wù)、水、電及機(jī)械維修：6人。
4.2施工機(jī)械設(shè)備及材料
5.施工順序及施工工藝
5.1施工順序
進(jìn)場(chǎng)、施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備→臨時(shí)設(shè)施→洞內(nèi)清碴→錨桿→蓋重混凝土澆筑→沿線溶洞、溶隙、斷層等滲漏通道封堵及物探孔回填→150mm回填孔造孔及回填細(xì)石混凝土（或砂漿、碎石）→帷幕灌漿孔造孔及灌漿（預(yù)埋76mm孔口管）→檢查孔→清理施工現(xiàn)場(chǎng)→出場(chǎng)。
1.施工準(zhǔn)備：對(duì)主要設(shè)備的維修、保養(yǎng)及運(yùn)行，檢查輔助設(shè)備及生產(chǎn)工具的配備是否齊備，以保證施工的順利進(jìn)行。
2.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)確定孔位并報(bào)監(jiān)理復(fù)核、確認(rèn)。
3.造孔：風(fēng)動(dòng)沖擊鉆或電鉆造孔，孔徑不小于25mm.
4.安裝錨桿：達(dá)到孔深并清孔后，插入22mm螺紋鋼，長(zhǎng)1.2m，外露0.35m，澆灌水泥砂漿。
5.2.2蓋重混凝土澆筑施工工藝
工藝流程為：施工準(zhǔn)備→洞內(nèi)底板清淤→支?！炷涟柚啤w重混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。
2.混凝土拌制：混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C15，拌制前必須對(duì)所用的當(dāng)?shù)厣笆?、水泥和外加劑送科研部門進(jìn)行配合比試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
水泥、砂、石等原材料要有實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格證明?；炷涟柚茣r(shí)必須按配比對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量，堅(jiān)持過(guò)磅稱重并保證砼攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)投料順序必須按粗骨料、細(xì)骨料、水泥、外加劑的順序依次投料，原材料投量偏差不能超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的允許偏差值。
混凝土采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)各種材料要混合均勻，攪拌時(shí)間不得少于60秒。生產(chǎn)出來(lái)的混凝土必須進(jìn)行坍落度測(cè)試和試塊制作。拌制好的混凝土必須以最快的速度運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆注，若因運(yùn)輸原因或其他原因，不能及時(shí)澆注時(shí)，需重新拌制方能使用，耽擱時(shí)間較長(zhǎng)或不合格的砼嚴(yán)禁使用。
3.蓋重混凝土澆筑：洞內(nèi)底板沖洗干凈，模板支護(hù)好后才可澆筑混凝土
混凝土澆筑過(guò)程中需進(jìn)行機(jī)械震搗，以保證混凝土的密實(shí)度。澆筑完畢作好養(yǎng)護(hù)工作。
項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理部布置在塘頭鎮(zhèn)水管所內(nèi)，作為與各方聯(lián)系、協(xié)調(diào)及本項(xiàng)目?jī)?nèi)部人員、設(shè)備等的中轉(zhuǎn)地。
施工人員住宿及生活區(qū)布置在右岸原地勘隊(duì)基地內(nèi)及左岸K31勘探交通1#洞口附近合適位置，經(jīng)K31外側(cè)勘探洞及施工便道通往各施工面。
K31勘探交通1#洞口附近可作現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)、綜合車間和混凝土拌和站。
鉆孔及輔助設(shè)備可按就地安裝在孔位及四周，按方便施工、有利于操作的原則布置。
灌漿用水泥漿采用集中方式，制漿站設(shè)在左岸導(dǎo)流洞出口區(qū)，制出的0.5：1的濃漿放入1m3攪拌桶內(nèi)，通過(guò)灌漿泵和11/2'鐵管輸送至各施工面，由各施工面的0.2m3攪拌桶配制成所需要的各種比例的漿液。
混凝土攪拌站布置在K31勘探交通1#洞口附近，混凝土拌好后由三輪車運(yùn)至各施工面。
具體布置見圖二：烏江思林水電站K30、K31巖溶系統(tǒng)處理工程施工平面布置圖。
4.施工組織
4.1組織結(jié)構(gòu)及人員配備
為了高質(zhì)量按期完成施工任務(wù)，我公司將成立“烏江思林水電站K30、K31巖溶系統(tǒng)處理工程”施工項(xiàng)目部，組織結(jié)構(gòu)如下：
項(xiàng)目經(jīng)理：1人；項(xiàng)目副經(jīng)理：1人；項(xiàng)目總工程師：1人；技術(shù)部：2人；材料采購(gòu)部2人；混凝土澆筑與封堵部50人；造孔與灌漿部120人；后勤、服務(wù)、水、電及機(jī)械維修：6人。
4.2施工機(jī)械設(shè)備及材料
5.施工順序及施工工藝
5.1施工順序
進(jìn)場(chǎng)、施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備→臨時(shí)設(shè)施→洞內(nèi)清碴→錨桿→蓋重混凝土澆筑→沿線溶洞、溶隙、斷層等滲漏通道封堵及物探孔回填→150mm回填孔造孔及回填細(xì)石混凝土（或砂漿、碎石）→帷幕灌漿孔造孔及灌漿（預(yù)埋76mm孔口管）→檢查孔→清理施工現(xiàn)場(chǎng)→出場(chǎng)。
1.施工準(zhǔn)備：對(duì)主要設(shè)備的維修、保養(yǎng)及運(yùn)行，檢查輔助設(shè)備及生產(chǎn)工具的配備是否齊備，以保證施工的順利進(jìn)行。
2.測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)確定孔位并報(bào)監(jiān)理復(fù)核、確認(rèn)。
3.造孔：風(fēng)動(dòng)沖擊鉆或電鉆造孔，孔徑不小于25mm.
4.安裝錨桿：達(dá)到孔深并清孔后，插入22mm螺紋鋼，長(zhǎng)1.2m，外露0.35m，澆灌水泥砂漿。
5.2.2蓋重混凝土澆筑施工工藝
工藝流程為：施工準(zhǔn)備→洞內(nèi)底板清淤→支?！炷涟柚啤w重混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。
2.混凝土拌制：混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C15，拌制前必須對(duì)所用的當(dāng)?shù)厣笆?、水泥和外加劑送科研部門進(jìn)行配合比試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
水泥、砂、石等原材料要有實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格證明?；炷涟柚茣r(shí)必須按配比對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量，堅(jiān)持過(guò)磅稱重并保證砼攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)投料順序必須按粗骨料、細(xì)骨料、水泥、外加劑的順序依次投料，原材料投量偏差不能超過(guò)規(guī)范所規(guī)定的允許偏差值。
混凝土采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)各種材料要混合均勻，攪拌時(shí)間不得少于60秒。生產(chǎn)出來(lái)的混凝土必須進(jìn)行坍落度測(cè)試和試塊制作。拌制好的混凝土必須以最快的速度運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆注，若因運(yùn)輸原因或其他原因，不能及時(shí)澆注時(shí)，需重新拌制方能使用，耽擱時(shí)間較長(zhǎng)或不合格的砼嚴(yán)禁使用。
3.蓋重混凝土澆筑：洞內(nèi)底板沖洗干凈，模板支護(hù)好后才可澆筑混凝土
混凝土澆筑過(guò)程中需進(jìn)行機(jī)械震搗，以保證混凝土的密實(shí)度。澆筑完畢作好養(yǎng)護(hù)工作。