3．混凝土密實成型
（1）混凝土振動密實成型。用于振動搗實混凝土拌和物的振動器按其工作方式可分為
內部振動器、外部振動器、表面振動器和振動臺四種。
內部振動器又稱插入式振動器，其工作部分是一棒狀空心圓柱體，內部裝有偏心振子，在電動機帶動下產(chǎn)生高速轉動而產(chǎn)生高頻微幅的振動。內部振動器適用于基礎、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。
使用內部振動器時，要使振動棒垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結合成整體，振動棒插入下層尚未初凝的混凝土中50～1OOmm.振搗時要“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而造成分層離析；慢拔是為了使混凝土來得及填滿振動棒拔出時所形成的空洞。振搗棒各插點的間距應該均勻，對普通混凝土插點間距不大于有效作用半徑的1．5倍，對輕骨料混凝土插點間距不大于1．0倍。振搗棒移動方式有行列式和交錯式兩種（見圖4．4．5）每個插點的振搗時間一般為20～30s.振搗棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。
表面振動器又稱平板振動器，是由帶偏心塊的電動機和平板等組成。表面振動器是放在混凝土表面進行振搗，適用于振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構件。當采用表面振動器時，要求振動器的平板與混凝土保持接觸，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，應相互搭接30～50mm，以保證銜接處混凝土的密實。振搗兩遍，兩遍方向互相垂直。第一遍主要使混凝土密實，第二遍主要使混凝土表面平整。每一位置的延續(xù)時間一般為25-40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。
外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動器產(chǎn)生的振動通過模板傳遞給混凝土拌和物，達到振實目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構件。使用外部振動器時，應考慮其有效作用范圍約1～1．5m，作用深度約250mm.當構件尺寸較厚時，需在構件兩側安設振動器同時進行振動。當鋼筋配置較密和構件斷面較深較窄時，亦可采取邊澆筑邊振動的方法。
振動臺是混凝土預制構件廠中的固定生產(chǎn)設備，用于振實預制構件。
（2）混凝土真空作業(yè)法?；炷琳婵兆鳂I(yè)法是指借助于真空負壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌和物中吸出，同時使混凝土拌和物密實的一種成型方法。按真空作業(yè)的方式，分為表面真空作業(yè)和內部真空作業(yè)。表面真空作業(yè)是在混凝土構件的上、下表面或側面布置真空腔進行吸水。上表面真空作業(yè)適用于樓板、預制混凝土平板、道路、機場跑道等；下表面真空作業(yè)適用于薄殼、隧道頂板等；墻壁、水池、橋墩等則宜用側表面真空作業(yè)。
有時還可將上述幾種方法結合使用。
4．施工縫留置及處理
混凝土結構多要求整體澆筑，但由于技術上或組織上的原因，澆筑不能連續(xù)進行時，且中間的間歇時間有可能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。
施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。
柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，同時又要照顧到施工的方便。與板連成整體的大斷面梁應留在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應鱈在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。墻可留在門洞1：1過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他結構復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤并沖洗干凈，先鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土的強度不低于1．2N/m㎡時才允許繼續(xù)澆筑。
如設計留有后澆帶，宜選用專用模板，何時澆筑混凝土由設計確定，混凝土應澆搗密實，防止?jié)B漏水。
（1）混凝土振動密實成型。用于振動搗實混凝土拌和物的振動器按其工作方式可分為
內部振動器、外部振動器、表面振動器和振動臺四種。
內部振動器又稱插入式振動器，其工作部分是一棒狀空心圓柱體，內部裝有偏心振子，在電動機帶動下產(chǎn)生高速轉動而產(chǎn)生高頻微幅的振動。內部振動器適用于基礎、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結構構件的混凝土搗實。
使用內部振動器時，要使振動棒垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結合成整體，振動棒插入下層尚未初凝的混凝土中50～1OOmm.振搗時要“快插慢撥”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而造成分層離析；慢拔是為了使混凝土來得及填滿振動棒拔出時所形成的空洞。振搗棒各插點的間距應該均勻，對普通混凝土插點間距不大于有效作用半徑的1．5倍，對輕骨料混凝土插點間距不大于1．0倍。振搗棒移動方式有行列式和交錯式兩種（見圖4．4．5）每個插點的振搗時間一般為20～30s.振搗棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。
表面振動器又稱平板振動器，是由帶偏心塊的電動機和平板等組成。表面振動器是放在混凝土表面進行振搗，適用于振搗樓板、地面和薄殼等薄壁構件。當采用表面振動器時，要求振動器的平板與混凝土保持接觸，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，應相互搭接30～50mm，以保證銜接處混凝土的密實。振搗兩遍，兩遍方向互相垂直。第一遍主要使混凝土密實，第二遍主要使混凝土表面平整。每一位置的延續(xù)時間一般為25-40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。
外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動器產(chǎn)生的振動通過模板傳遞給混凝土拌和物，達到振實目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構件。使用外部振動器時，應考慮其有效作用范圍約1～1．5m，作用深度約250mm.當構件尺寸較厚時，需在構件兩側安設振動器同時進行振動。當鋼筋配置較密和構件斷面較深較窄時，亦可采取邊澆筑邊振動的方法。
振動臺是混凝土預制構件廠中的固定生產(chǎn)設備，用于振實預制構件。
（2）混凝土真空作業(yè)法?；炷琳婵兆鳂I(yè)法是指借助于真空負壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌和物中吸出，同時使混凝土拌和物密實的一種成型方法。按真空作業(yè)的方式，分為表面真空作業(yè)和內部真空作業(yè)。表面真空作業(yè)是在混凝土構件的上、下表面或側面布置真空腔進行吸水。上表面真空作業(yè)適用于樓板、預制混凝土平板、道路、機場跑道等；下表面真空作業(yè)適用于薄殼、隧道頂板等；墻壁、水池、橋墩等則宜用側表面真空作業(yè)。
有時還可將上述幾種方法結合使用。
4．施工縫留置及處理
混凝土結構多要求整體澆筑，但由于技術上或組織上的原因，澆筑不能連續(xù)進行時，且中間的間歇時間有可能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。
施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。
柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，同時又要照顧到施工的方便。與板連成整體的大斷面梁應留在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑，應鱈在次梁跨度的中間1/3跨度范圍內樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。墻可留在門洞1：1過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力的樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他結構復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤并沖洗干凈，先鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土的強度不低于1．2N/m㎡時才允許繼續(xù)澆筑。
如設計留有后澆帶，宜選用專用模板，何時澆筑混凝土由設計確定，混凝土應澆搗密實，防止?jié)B漏水。