2012年注冊設(shè)備監(jiān)理師考試輔導(dǎo)高強混凝土質(zhì)量控制

字號:

高強混凝土質(zhì)量控制
     高強混凝土質(zhì)量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結(jié)時間,其早期強度與28天強度主要需做好以下工作:
     (一)原材料的選擇與應(yīng)用
     1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產(chǎn)狀態(tài),特別是對原材料的進料、儲存、計量應(yīng)全方位監(jiān)控。
     2、配制C60級高強混凝土,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選。除有較好的性能指標(biāo)外,還必須質(zhì)量穩(wěn)定,即在一定時期內(nèi)(至少在施工期內(nèi))主要性能沒有太大的波動。
     3、強度等級在C80或C80以上的混凝土,在水泥水化時不可避免地會在內(nèi)部形成細微的毛細孔。為確?;炷翉姸龋仨毑扇〈胧⒚毧滋顫M,以增加混凝土的密實性。因而,需要在砼配比中,加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒。使其在水泥漿微細空隙中水化,減少和填充毛細孔,達到增強和增密作用。
     4、高強混凝土要求低水灰比,高坍落度,這就需要摻入高性能的外加劑。目前,砼的外加劑品種較多,但高性能復(fù)合型外加劑國內(nèi)尚不多見,故應(yīng)作對比試驗后確定。
     (二)混凝土配比方案優(yōu)選
     1、高強混凝土正式生產(chǎn)時應(yīng)進行試配,選定不同的配比和投料順序,施行優(yōu)選方案。
     2、試配必須嚴(yán)格模擬實際生產(chǎn)條件,在原材料有變動時應(yīng)再次試配。
     3、攪拌必須均勻,采用強制式攪拌機,較普通砼延長50%攪拌時間。
     (三)工時質(zhì)量控制
     在試驗室配置符合要求的高強混凝土比較容易,而在整個施工過程中,穩(wěn)定質(zhì)量水平較為困難。一些在普通情況下不太敏感的因素,在低水灰比情況下會變得相當(dāng)敏感,這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化,并且要根據(jù)變化,隨時調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)。主要做好幾項工作:
     1、嚴(yán)格水灰比控制:骨料的含水量應(yīng)在用水量中扣除,每天需測定骨料含水量,每次配料時應(yīng)采用水量自動測定儀連續(xù)測定砂子含水量,在任何情況下都不得添加額外水量;
     2、探測砼拌和物溫度,必要時測定砼水化熱,控制溫升,延長和保證工作時間;
     3、合理安排工藝和工序,計算各階段所需時間,合理縮短砼從攪拌到澆搗完畢的時間;
     4、所有參與操作人員進行技術(shù)交底,完善各項記錄文件。